复合式真空绝热板制造技术

技术编号:40289365 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-07 20:40
本技术公开了复合式真空绝热板,包括第一卡板,所述第一卡板的外壁固定连接有摩擦层,所述第一卡板的底部开设有内置槽,所述第一卡板的底部固定连接有第二卡板,所述内置槽的内部卡合连接有第一隔热板,且第一隔热板的底部粘连设置有弹性垫。该复合式真空绝热板设置有摩擦层、限位板、绝热板主体和限位槽,通过将绝热板主体进行与另一个绝热板主体进行对接,进而可使得另一个绝热板主体外部的摩擦层上的限位板可以很好的伸入进绝热板内的限位槽内进行限位安装,进而可便于人们将两个绝热板进行拼接安装在一起,进而可加强了对绝热板的连接效果,满足人们的日常使用需要,提高了对绝热板的连接稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及绝热板,具体为复合式真空绝热板


技术介绍

1、真空绝热板,真空绝热板是真空保温材料中的一种,是由填充芯材与真空保护表层复合而成,它有效地避免空气对流引起的热传递,因此导热系数可大幅度降低,主要用于保温绝热,如家用冰箱、游艇冰箱、迷你冰箱、车载冰箱、深冷冰柜、电热水器、自动贩卖机、冷冻箱、冷藏集装箱、建筑墙体保温和lng储运等。

2、现有技术中的复合式真空绝热板一般不便于进行拼接,进而增加了人们对真空绝热板进行拼接的难度,不能够很好的满足人们的日常对绝热板进行拼接的难度,降低了绝热板的实用性,因此,我们需要复合式真空绝热板。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供复合式真空绝热板,以解决上述
技术介绍
中提出的现有复合式真空绝热板一般不便于进行拼接,进而增加了人们对真空绝热板进行拼接的难度,不能够很好的满足人们的日常对绝热板进行拼接的难度,降低了绝热板的实用性问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:复合式真空绝热板,包括第一卡板和绝热板主体,所述第一卡板的外壁固定连接有摩擦层,所述第一卡板的底部开设有内置槽,所述第一卡板的底部固定连接有第二卡板,所述内置槽的内部卡合连接有第一隔热板,且第一隔热板的底部粘连设置有弹性垫,所述弹性垫的底部粘连设置有第二隔热板,所述摩擦层的一侧固定连接有限位板,所述绝热板主体的一侧开设有限位槽。

3、优选的,所述第一卡板与摩擦层构成固定结构,且摩擦层的形状大小与第一卡板的形状大小相互匹配,而且摩擦层设置在第一卡板的外壁进行连接。

4、优选的,所述第一卡板与第二卡板构成固定结构,且第一卡板的形状大小与第二卡板的形状大小相互匹配,而且第一卡板与第二卡板相贴合设置。

5、优选的,所述第一卡板通过内置槽与第一隔热板构成卡合结构,且内置槽的形状大小与第一隔热板的形状大小相互匹配,而且第一隔热板的外壁与内置槽的内壁相贴合设置。

6、优选的,所述第一隔热板通过弹性垫与第二隔热板构成固定结构,且弹性垫设置在第一隔热板与第二隔热板之间。

7、优选的,所述摩擦层与限位板构成固定结构,且限位板的形状大小与摩擦层的形状大小相互匹配,而且限位板的一端与摩擦层的一侧进行连接。

8、优选的,所述绝热板主体通过限位槽与限位板构成卡合结构,且限位槽的形状大小与限位板的形状大小相互匹配,而且限位板的一端伸入进限位槽内进行紧固与安装。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该复合式真空绝热板,

10、(1)设置有摩擦层、限位板、绝热板主体和限位槽,通过将绝热板主体进行与另一个绝热板主体进行对接,进而可使得另一个绝热板主体外部的摩擦层上的限位板可以很好的伸入进绝热板内的限位槽内进行限位安装,进而可便于人们将两个绝热板进行拼接安装在一起,进而可加强了对绝热板的连接效果,满足人们的日常使用需要,提高了对绝热板的连接稳定性;

11、(2)设置有第一卡板、摩擦层、内置槽、第二卡板、第一隔热板、弹性垫和第二隔热板,通过将第一卡板与第二卡板进行安装固定在一起,进而并且可使得第一卡板与第二卡板之间形成内置槽,并且依靠第一隔热板与第二隔热板的设置可以很好的使得绝热板提高了绝热效果,满足人们的日常对绝热板的使用需要。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.复合式真空绝热板,包括第一卡板(1)和绝热板主体(9),其特征在于:所述第一卡板(1)的外壁固定连接有摩擦层(2),所述第一卡板(1)的底部开设有内置槽(3),所述第一卡板(1)的底部固定连接有第二卡板(4),所述内置槽(3)的内部卡合连接有第一隔热板(5),且第一隔热板(5)的底部粘连设置有弹性垫(6),所述弹性垫(6)的底部粘连设置有第二隔热板(7),所述摩擦层(2)的一侧固定连接有限位板(8),所述绝热板主体(9)的一侧开设有限位槽(10)。

2.根据权利要求1所述的复合式真空绝热板,其特征在于:所述第一卡板(1)与摩擦层(2)构成固定结构,且摩擦层(2)的形状大小与第一卡板(1)的形状大小相互匹配,而且摩擦层(2)设置在第一卡板(1)的外壁进行连接。

3.根据权利要求1所述的复合式真空绝热板,其特征在于:所述第一卡板(1)与第二卡板(4)构成固定结构,且第一卡板(1)的形状大小与第二卡板(4)的形状大小相互匹配,而且第一卡板(1)与第二卡板(4)相贴合设置。

4.根据权利要求1所述的复合式真空绝热板,其特征在于:所述第一卡板(1)通过内置槽(3)与第一隔热板(5)构成卡合结构,且内置槽(3)的形状大小与第一隔热板(5)的形状大小相互匹配,而且第一隔热板(5)的外壁与内置槽(3)的内壁相贴合设置。

5.根据权利要求1所述的复合式真空绝热板,其特征在于:所述第一隔热板(5)通过弹性垫(6)与第二隔热板(7)构成固定结构,且弹性垫(6)设置在第一隔热板(5)与第二隔热板(7)之间。

6.根据权利要求1所述的复合式真空绝热板,其特征在于:所述摩擦层(2)与限位板(8)构成固定结构,且限位板(8)的形状大小与摩擦层(2)的形状大小相互匹配,而且限位板(8)的一端与摩擦层(2)的一侧进行连接。

7.根据权利要求1所述的复合式真空绝热板,其特征在于:所述绝热板主体(9)通过限位槽(10)与限位板(8)构成卡合结构,且限位槽(10)的形状大小与限位板(8)的形状大小相互匹配,而且限位板(8)的一端伸入进限位槽(10)内进行紧固与安装。

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【技术特征摘要】

1.复合式真空绝热板,包括第一卡板(1)和绝热板主体(9),其特征在于:所述第一卡板(1)的外壁固定连接有摩擦层(2),所述第一卡板(1)的底部开设有内置槽(3),所述第一卡板(1)的底部固定连接有第二卡板(4),所述内置槽(3)的内部卡合连接有第一隔热板(5),且第一隔热板(5)的底部粘连设置有弹性垫(6),所述弹性垫(6)的底部粘连设置有第二隔热板(7),所述摩擦层(2)的一侧固定连接有限位板(8),所述绝热板主体(9)的一侧开设有限位槽(10)。

2.根据权利要求1所述的复合式真空绝热板,其特征在于:所述第一卡板(1)与摩擦层(2)构成固定结构,且摩擦层(2)的形状大小与第一卡板(1)的形状大小相互匹配,而且摩擦层(2)设置在第一卡板(1)的外壁进行连接。

3.根据权利要求1所述的复合式真空绝热板,其特征在于:所述第一卡板(1)与第二卡板(4)构成固定结构,且第一卡板(1)的形状大小与第二卡板(4)的形状大小相互匹配,而且第一卡板(1)与第二卡板(4)相贴合设置。

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【专利技术属性】
技术研发人员:陆锦良沈建国张新良汤杰蒋海峰
申请(专利权)人:浙江华恒复合材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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