【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及材料领域，特别是涉及一种气柱袋以及一种气柱袋的制备方法。
技术介绍
1、对于电子产品、仪器仪表、玻璃陶瓷等各种易损易碎产品而言，缓冲包装对产品运输安全起到了重要作用。其中，如图1所示的气柱袋作为一种新式的缓冲包装材料，由于其在充气之前占用仓储空间小，使用时可以通过简单便捷的充气操作充入空气后即可使用，且可以获得良好的缓冲效果，目前在物流运输中得到的较为广泛的应用。
2、一般来说，气柱袋的薄膜通常可以采用尼龙(pa)/聚乙烯(pe)共挤膜，其可以具有较好的机械性能。但是，pa/pe共挤膜不可循环回收，无法符合环保需求。
技术实现思路
1、本申请所要解决的技术问题是提供一种气柱袋以及一种气柱袋的制备方法，以使得气柱袋可以具有较好的环保性，同时可以保持较高的阻隔性能以及力学性能。。
2、为了解决上述问题，本专利技术公开了一种气柱袋，所述气柱袋包括薄膜本体，所述薄膜本体包括依次粘合的第一复合聚乙烯层、阻隔材料层、以及第二复合聚乙烯层；其中，所述阻隔材料层包括含有乙烯醇基的聚合物，所述第一复合聚乙烯层设置于气柱袋内侧，所述第二复合聚乙烯层设置于外侧，所述气柱袋的氧气阻隔性能为小于10ml/(m2·24h·0.1mpa)。
3、可选地，所述第一复合聚乙烯层包括低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、以及茂金属线型低密度聚乙烯，其中，所述低密度聚乙烯的比例为10～20％、所述线性低密度聚乙烯的比例为60～70％、所述茂金属线型低密度聚乙烯的比例为10～2
4、可选地，所述第二复合聚乙烯层包括低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、以及茂金属线型低密度聚乙烯，其中，所述低密度聚乙烯的比例为10～20％、所述高密度聚乙烯的比例为20～30％、所述线性低密度聚乙烯的比例为40～50％、所述茂金属线型低密度聚乙烯的比例为10～20％。
5、可选地，所述阻隔材料层与所述第一复合聚乙烯层之间还设置有水性丙烯酸胶粘层。
6、可选地，所述阻隔材料层包括聚乙烯醇或乙烯-乙烯醇共聚物。
7、本专利技术实施例还提供一种气柱袋的制备方法，所述方法包括：
8、在第二复合聚乙烯表面涂布阻隔材料；其中，所述阻隔材料包括含有乙烯醇基的聚合物；
9、将涂布有阻隔材料的第二复合聚乙烯与第一复合聚乙烯复合，形成薄膜本体；
10、对所述薄膜本体进行热封制袋，得到气柱袋。
11、可选地，所述方法还包括：
12、将低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、以及茂金属线型低密度聚乙烯混合，得到第一混合物；其中，所述低密度聚乙烯的比例为10～20％、所述线性低密度聚乙烯的比例为60～70％、所述茂金属线型低密度聚乙烯的比例为10～20％；
13、采用吹膜工艺，将所述第一混合物处理为第一复合聚乙烯。
14、可选地，所述方法还包括：
15、将低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、以及茂金属线型低密度聚乙烯混合，得到第二混合物；其中，所述低密度聚乙烯的比例为10～20％、所述高密度聚乙烯的比例为20～30％、所述线性低密度聚乙烯的比例为40～50％、所述茂金属线型低密度聚乙烯的比例为10～20％
16、采用吹膜工艺，将所述第二混合物处理为第二复合聚乙烯。
17、可选地，所述在第二复合聚乙烯表面涂布阻隔材料的步骤，包括：
18、按照2.0-3.0g/m2的涂布量，在第二复合聚乙烯表面涂布阻隔材料。
19、可选地，所述将涂布有阻隔材料的第二复合聚乙烯与第一复合聚乙烯复合，形成薄膜本体的步骤，包括：
20、按照1.7-1.9g/m2的涂布量，在涂布有阻隔材料的第二复合聚乙烯表面涂布水性丙烯酸胶粘剂；
21、通过所述水性丙烯酸胶粘剂，将所述涂布有阻隔材料的第二复合聚乙烯以及所述第一复合聚乙烯复合，形成薄膜本体。
22、与现有技术相比，本申请包括以下优点：
23、本专利技术提供的气柱袋包括薄膜本体，所述薄膜本体包括依次粘合的第一复合聚乙烯层、阻隔材料层、以及第二复合聚乙烯层；其中，所述阻隔材料层包括含有乙烯醇基的聚合物，所述第一复合聚乙烯层设置于气柱袋内侧，所述第二复合聚乙烯层设置于外侧。薄膜本体采用的聚乙烯以及含有乙烯醇基的聚合物皆属于聚烯烃类的材料，避免了气柱袋无法循环回收的问题。同时阻隔材料层采用的含有乙烯醇基的聚合物，其可以具有良好的氧气阻隔性能。同时，第一复合聚乙烯层以及第二复合聚乙烯层同样可以具有一定的阻隔性能，从而可以使得气柱袋的氧气阻隔性能为小于10ml/(m2·24h·0.1mpa)，在确保气柱袋环保可回收的同时，气柱袋可以保持良好的阻隔性能。
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1.一种气柱袋，其特征在于，所述气柱袋包括薄膜本体，所述薄膜本体包括依次粘合的第一复合聚乙烯层、阻隔材料层、以及第二复合聚乙烯层；其中，所述阻隔材料层包括含有乙烯醇基的聚合物，所述第一复合聚乙烯层设置于气柱袋内侧，所述第二复合聚乙烯层设置于外侧，所述气柱袋的氧气阻隔性能为小于10mL/(m2·24h·0.1MPa)。
2.根据权利要求1所述的气柱袋，其特征在于，所述第一复合聚乙烯层包括低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、以及茂金属线型低密度聚乙烯，其中，所述低密度聚乙烯的比例为10～20％、所述线性低密度聚乙烯的比例为60～70％、所述茂金属线型低密度聚乙烯的比例为10～20％。
3.根据权利要求1所述的气柱袋，其特征在于，所述第二复合聚乙烯层包括低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、以及茂金属线型低密度聚乙烯，其中，所述低密度聚乙烯的比例为10～20％、所述高密度聚乙烯的比例为20～30％、所述线性低密度聚乙烯的比例为40～50％、所述茂金属线型低密度聚乙烯的比例为10～20％。
4.根据权利要求1所述的气柱袋，其特征在于，所述阻隔材料层
5.根据权利要求1所述的气柱袋，其特征在于，所述阻隔材料层包括聚乙烯醇或乙烯-乙烯醇共聚物。
6.一种如权利要求1～5任一项所述气柱袋的制备方法，其特征在于，所述方法包括：
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
9.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述在第二复合聚乙烯表面涂布阻隔材料的步骤，包括：
10.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述将涂布有阻隔材料的第二复合聚乙烯与第一复合聚乙烯复合，形成薄膜本体的步骤，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种气柱袋，其特征在于，所述气柱袋包括薄膜本体，所述薄膜本体包括依次粘合的第一复合聚乙烯层、阻隔材料层、以及第二复合聚乙烯层；其中，所述阻隔材料层包括含有乙烯醇基的聚合物，所述第一复合聚乙烯层设置于气柱袋内侧，所述第二复合聚乙烯层设置于外侧，所述气柱袋的氧气阻隔性能为小于10ml/(m2·24h·0.1mpa)。
2.根据权利要求1所述的气柱袋，其特征在于，所述第一复合聚乙烯层包括低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、以及茂金属线型低密度聚乙烯，其中，所述低密度聚乙烯的比例为10～20％、所述线性低密度聚乙烯的比例为60～70％、所述茂金属线型低密度聚乙烯的比例为10～20％。
3.根据权利要求1所述的气柱袋，其特征在于，所述第二复合聚乙烯层包括低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、以及茂金属线型低密度聚乙烯，其中，所述低密度聚乙烯的比例为10～20％、所述高密度聚乙烯的比例为...
【专利技术属性】
技术研发人员：李飞，刘健，
申请(专利权)人：浙江菜鸟供应链管理有限公司，
类型：发明
国别省市：
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