一种仪表管件工装制造技术

技术编号:40288124 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-07 20:39
本技术公开了一种仪表管件工装,包括:装置座,所述装置座的顶部左右两侧均滑动安装有移动台;限位底块,所述移动台的底部内侧固定连接有限位底块;限位顶块,所述限位顶块上下滑动安装于移动台的内部,所述装置座的内部旋转安装有第一调节杆,且第一调节杆的外表面呈双向螺纹状结构;其中,所述第一调节杆与移动台之间的连接方式为螺纹连接,所述限位底块与限位顶块的横截面均为倾斜状结构,所述移动台的内部旋转安装有第二调节杆,且第二调节杆的外表面呈螺纹状结构。该仪表管件工装,便于对不同大小的仪表管件进行定位固定,不需要根据不同内径的管件对定位工装进行更换,装置灵活性较高,省时省力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及仪表管件,具体为一种仪表管件工装


技术介绍

1、仪表管件是用在管道的连接或控制系统,其用于管道方向的改变、管道的分支或不同尺寸管子连接的管件,其使用环境远比直管要苛刻,管件使用的材料可以是管材、板材、锻件、铸件、棒材以及型材等,通常,管件的材质、厚度取决于使用的管件材料、形状、尺寸,以及所输送的流体介质、压力等因素,仪表管件加工过程中需要通过定位工装对其进行固定。

2、目前常用的仪表管件工装存在以下缺陷,不便于对不同大小的仪表管件进行定位固定,需要根据不同内径的管件对定位工装进行更换,装置灵活性较差,费时费力,因此,我们提出一种仪表管件工装,以便于解决上述中提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种仪表管件工装,以解决上述
技术介绍
提出的目前常用的仪表管件工装,不便于对不同大小的仪表管件进行定位固定,需要根据不同内径的管件对定位工装进行更换,装置灵活性较差,费时费力的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种仪表管件工装,包括:

3、装置座,所述装置座的顶部左右两侧均滑动安装有移动台;

4、限位底块,所述移动台的底部内侧固定连接有限位底块;

5、限位顶块,所述限位顶块上下滑动安装于移动台的内部。

6、优选的,所述装置座的内部旋转安装有第一调节杆,且第一调节杆的外表面呈双向螺纹状结构;

7、其中,所述第一调节杆与移动台之间的连接方式为螺纹连接。

8、优选的,所述限位底块与限位顶块的横截面均为倾斜状结构。

9、优选的,所述移动台的内部旋转安装有第二调节杆,且第二调节杆的外表面呈螺纹状结构;

10、其中,所述第二调节杆与限位顶块之间的连接方式为螺纹连接。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该仪表管件工装,便于对不同大小的仪表管件进行定位固定,不需要根据不同内径的管件对定位工装进行更换,装置灵活性较高,省时省力;

12、将管体置于限位底块的内侧,根据管体内径对移动台的左右位置进行调节,转动第一调节杆,使第一调节杆带动移动台进行左右移动,使限位底块对管体进行支撑,根据管体内径大小对限位顶块进行上下调节,转动第二调节杆,第二调节杆与限位顶块之间的连接方式为螺纹连接,通过转动第二调节杆使其带动限位顶块向下移动,使限位顶块向下移动对管体进行垂直方向固定,使管体稳定固定于装置座的顶部。

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【技术保护点】

1.一种仪表管件工装,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种仪表管件工装,其特征在于:所述装置座(1)的内部旋转安装有第一调节杆(3),且第一调节杆(3)的外表面呈双向螺纹状结构;

3.根据权利要求1所述的一种仪表管件工装,其特征在于:所述限位底块(4)与限位顶块(5)的横截面均为倾斜状结构。

4.根据权利要求1所述的一种仪表管件工装,其特征在于:所述移动台(2)的内部旋转安装有第二调节杆(6),且第二调节杆(6)的外表面呈螺纹状结构;

【技术特征摘要】

1.一种仪表管件工装,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种仪表管件工装,其特征在于:所述装置座(1)的内部旋转安装有第一调节杆(3),且第一调节杆(3)的外表面呈双向螺纹状结构;

3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈宏
申请(专利权)人:合肥宏峰仪表制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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