【技术实现步骤摘要】
本技术涉及煤粉喷吹罐均压，具体的，涉及一种转炉用煤粉喷吹罐内部均压装置。
技术介绍
1、目前煤粉喷吹罐大部分采用上部充压，而待喷吹的煤粉粒度很细，一般-200目超过80％，因此煤粉透气性会随着煤粉层厚增加而下降，当煤粉层厚超过2米时透气性会很低。通常煤粉喷吹罐装满煤粉后罐内煤粉层厚达到5～10米，这样煤粉喷吹罐开启充压时，很快会在煤粉喷吹罐上部产生高压区，高压气体从上向下对煤粉渗透与挤压，在把压力传递到煤粉喷吹罐下部同时造成下部的煤粉压实，使得煤粉失去原有自然堆积的蓬松状态，造成煤粉喷吹出料困难，且煤粉脉动现象严重，不利于均匀喷吹。
2、现有技术中授权公告号为：cn213232348u的技术，名称为；一种煤粉喷吹罐内部均压装置，包括煤粉喷吹罐，煤粉喷吹罐顶部设有进料口和充压管，煤粉喷吹罐底部锥形段设有喷吹出口；所述煤粉喷吹罐中心沿高度方向设有芯管，芯管上端延伸至煤粉喷吹罐顶部，芯管下端延伸至喷吹出口的上侧，芯管管壁具有均匀排布的透气孔。该装置通过设置从煤粉喷吹罐顶部到底部的芯管，利用芯管上部设有进气口和芯管侧壁具有良好透气性，当煤粉喷吹罐充压时能快速均匀地将高压气体输送到煤粉喷吹罐内任何位置，不对煤粉造成垂直挤压与压实，利于煤粉均匀喷吹，然而技术的进气接管和芯管之间的连接方式采用螺纹连接，这样的连接方式拆装起来不够快捷，且螺纹连接长时间使用后容易锈蚀，同时螺纹连接的密封性也较差，进气接管和芯管连接处没有密封部件，存在了拆装不快捷和密封性差的问题。
技术实现思路
1、本技
2、本技术的技术方案如下：
3、一种转炉用煤粉喷吹罐内部均压装置，包括煤粉喷吹罐本体和芯管，所述芯管的内部分别滑动装配有两个对称布置的横杆和两个对称布置的限位块，两个所述横杆的顶部均分别通过螺丝固定连接有连接杆和限位杆，两个所述连接杆的另外一端均通过螺丝固定连接有压板，两个所述压板均滑动装配在所述芯管的内部，所述限位块的一侧通过螺丝固定连接有拉杆，所述拉杆的另外一端通过螺丝固定连接有拉块，所述芯管上开设有若干个对称布置的出气孔；
4、所述煤粉喷吹罐本体的内部分别设置有充压管、进气接管以及进料管，所述进气接管的底部通过螺丝固定连接有两个对称布置的安装块，所述进气接管上开设有进气口。
5、优选的，所述进气接管和所述芯管的连接处设置有密封圈。
6、优选的，所述芯管的内部开设有两个对称布置的安装槽，所述安装槽和所述安装块的形状尺寸均相同，两个所述压板分别滑动连接在两个所述安装槽的内部，安装槽方便安装块的安装。
7、优选的，所述芯管的内部开设有两个对称布置的异形槽，两个所述横杆滑动分别连接在两个所述异形槽的内部，所述横杆的底部焊接有两个对称布置的第一弹簧，两个所述第一弹簧的另外一端均焊接在所述异形槽的底壁上，第一弹簧方便横杆自动复位。
8、优选的，所述芯管的内部开设有两个对称布置的滑槽，两个所述限位块分别滑动连接在两个所述滑槽的内部，所述拉杆的外周面上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的另外一端焊接在所述限位块的一侧，所述第二弹簧的另外一端焊接在所述滑槽的侧壁上，第二弹簧方便限位块自动复位。
9、优选的，所述煤粉喷吹罐本体上设置有喷吹出口，喷吹出口方便出料。
10、优选的，所述安装块上开设有限位槽，所述限位槽和所述限位块的形状尺寸均相同，所述限位块上开设有卡槽，所述卡槽和所述限位杆的形状尺寸均相同，限位槽方便限位块对安装块产生限位效果。
11、本技术的工作原理及有益效果为：
12、1、本技术中通过安装块和限位块等结构的设置，安装时，将进气接管上的定位块对准芯管内部开设的安装槽插入，直至限位块由于第二弹簧弹射进入安装块内部开设的限位槽中完成固定，拆卸时，拉动拉块即可，实现了拆装快捷的效果。
13、2、本技术中通过芯管和密封圈等结构的设置，在进气接管和密封圈的连接处设置密封圈，可以极大地增加进气接管和芯管的密封性，从而不会使气体从连接处泄露，实现了密封性好的效果。
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1.一种转炉用煤粉喷吹罐内部均压装置，其特征在于，包括煤粉喷吹罐本体(1)和芯管(5)，所述芯管(5)的内部分别滑动装配有两个对称布置的横杆(10)和两个对称布置的限位块(15)，两个所述横杆(10)的顶部均分别通过螺丝固定连接有连接杆(8)和限位杆(11)，两个所述连接杆(8)的另外一端均通过螺丝固定连接有压板(7)，两个所述压板(7)均滑动装配在所述芯管(5)的内部，所述限位块(15)的一侧通过螺丝固定连接有拉杆(13)，所述拉杆(13)的另外一端通过螺丝固定连接有拉块(12)，所述芯管(5)上开设有若干个对称布置的出气孔；
2.根据权利要求1所述的一种转炉用煤粉喷吹罐内部均压装置，其特征在于，所述进气接管(3)和所述芯管(5)的连接处设置有密封圈(16)。
3.根据权利要求1所述的一种转炉用煤粉喷吹罐内部均压装置，其特征在于，所述芯管(5)的内部开设有两个对称布置的安装槽，所述安装槽和所述安装块(6)的形状尺寸均相同，两个所述压板(7)分别滑动连接在两个所述安装槽的内部。
4.根据权利要求1所述的一种转炉用煤粉喷吹罐内部均压装置，其特征在
5.根据权利要求1所述的一种转炉用煤粉喷吹罐内部均压装置，其特征在于，所述芯管(5)的内部开设有两个对称布置的滑槽，两个所述限位块(15)分别滑动连接在两个所述滑槽的内部，所述拉杆(13)的外周面上套设有第二弹簧(14)，所述第二弹簧(14)的另外一端焊接在所述限位块(15)的一侧，所述第二弹簧(14)的另外一端焊接在所述滑槽的侧壁上。
6.根据权利要求1所述的一种转炉用煤粉喷吹罐内部均压装置，其特征在于，所述煤粉喷吹罐本体(1)上设置有喷吹出口(17)。
7.根据权利要求1所述的一种转炉用煤粉喷吹罐内部均压装置，其特征在于，所述安装块(6)上开设有限位槽，所述限位槽和所述限位块(15)的形状尺寸均相同，所述限位块(15)上开设有卡槽，所述卡槽和所述限位杆(11)的形状尺寸均相同。
...【技术特征摘要】
1.一种转炉用煤粉喷吹罐内部均压装置，其特征在于，包括煤粉喷吹罐本体(1)和芯管(5)，所述芯管(5)的内部分别滑动装配有两个对称布置的横杆(10)和两个对称布置的限位块(15)，两个所述横杆(10)的顶部均分别通过螺丝固定连接有连接杆(8)和限位杆(11)，两个所述连接杆(8)的另外一端均通过螺丝固定连接有压板(7)，两个所述压板(7)均滑动装配在所述芯管(5)的内部，所述限位块(15)的一侧通过螺丝固定连接有拉杆(13)，所述拉杆(13)的另外一端通过螺丝固定连接有拉块(12)，所述芯管(5)上开设有若干个对称布置的出气孔；
2.根据权利要求1所述的一种转炉用煤粉喷吹罐内部均压装置，其特征在于，所述进气接管(3)和所述芯管(5)的连接处设置有密封圈(16)。
3.根据权利要求1所述的一种转炉用煤粉喷吹罐内部均压装置，其特征在于，所述芯管(5)的内部开设有两个对称布置的安装槽，所述安装槽和所述安装块(6)的形状尺寸均相同，两个所述压板(7)分别滑动连接在两个所述安装槽的内部。
4.根据权利要求1所述的一种转炉用煤粉喷吹罐内...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯建华，冯凯，蒋成昌，
申请(专利权)人：北京合壹北科环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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