本申请公开了一种转炉喷煤用煤粉分配器装置，包括分配器主体(1)、环形安装板(3)、环形连接板(4)；所述环形安装板(3)固定设置在分配器主体(1)的顶端；所述环形安装板(3)的上端面上对称设置有安装块(11)；所述环形连接板(4)的下端面内设置有安装槽(10)；所述环形连接板(4)的上部与上级装置(5)可拆卸固定连接；所述环形连接板(4)与环形安装板(3)通过安装块(11)和安装槽(10)配合可拆卸固定连接。拆卸时拉动拉杆即可，实现了便于拆卸的效果，且在分配器主体(1)内部气缸输出端移动的时候会带动活塞杆在做往复的直线运动，实现了不容易卡死的效果。的效果。的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种转炉喷煤用煤粉分配器装置
[0001]本申请涉及一种转炉喷煤用煤粉分配器装置，属于节能环保
，具体属于输送设备
技术介绍
[0002]目前常用的喷煤用煤粉分配器有盘式、瓶式等，分配器一般放置在高炉平台，煤粉从制粉车间通过喷吹主管气力输送至分配器，为防止回火烧枪，分配器中要保证一定的正压力，要求主管阻损不能太大更不能阻塞，因而主管输送气固比较小，流速高，难以实现浓相输送，造成主管磨损较严重。
[0003]现有技术中授权公告号为CN212925071U的专利，公开了一种高炉喷煤用煤粉分配器装置，包括连接管，连接管顶部固定连接有连接法兰，连接管底部固定连接有分配腔，分配腔为锥形结构，其截面为环形，分配腔的环形截面内部设置有动力结构腔。通过设置动力结构腔，当气粉混合物顺着连接管、分配腔、分配管的路径运动时，由于拐了一道弯，使得气粉混合物中的煤粉颗粒会损失一部分动能，容易堆积于分配管处，进而影响分配效果，通过活塞杆、缸体、活塞体为煤粉颗粒提供动力，使其能够继续漂浮于气粉混合物中，防止其堆积，提高了使用效果。然而，该技术的进口处通过法兰与上级装置进行连接，该连接方式不便于拆卸，且长时间的使用需要经常保养容易生锈，并且该技术内部的活塞杆通过凸轮来推动，该推动方式不够稳定。一旦配合出现了问题很容易卡死。
技术实现思路
[0004]为了解决上述现有技术中不便于拆卸和煤粉容易卡死的问题。
[0005]本申请采用如下技术方案：
[0006]一种转炉喷煤用煤粉分配器装置，包括分配器主体(1)、环形安装板(3)、环形连接板(4)；
[0007]所述环形安装板(3)固定设置在分配器主体(1)的顶端；
[0008]所述环形安装板(3)的上端面上对称设置有安装块(11)；
[0009]所述环形连接板(4)的下端面内设置有安装槽(10)；
[0010]所述环形连接板(4)的上部与上级装置(5)可拆卸固定连接；
[0011]所述环形连接板(4)与环形安装板(3)通过安装块(11)和安装槽(10)配合可拆卸固定连接。
[0012]可选地，所述安装槽(10)上侧连通设置有腔体，所述腔体上部设置有压杆弹簧(13)，所述压板弹簧(13)下端设置有可移动进入安装槽(10)的压杆(12)，所述压杆(12)上部沿径向向外侧固定设置有连接杆(14)，所述连接杆(14)远离压杆(12)的一端下侧垂直固定设置有限位板(15)；
[0013]可选地，所述安装槽(10)沿环形连接板(4)径向的外侧设置有卡块腔，所述卡块腔上部设有容纳限位板(15)穿过的通孔，所述卡块腔内设置有拉杆弹簧(18)和可在卡块腔滑
动的卡块(16)，所述拉杆弹簧(18)的一端固定设置在卡块腔沿环形连接板(4)径向的外侧端面，所述拉杆弹簧(18)的另一端固定设置有卡块(16)侧面，所述卡块(16)沿环形连接板(4)径向的外侧固定连接有拉杆(17)，所述拉杆(17)穿过拉杆弹簧(18)和环形连接板(4)的周向外壁，所述拉杆(17)远离卡块(16)的一端在环形连接板(4)外部；
[0014]可选地，所述卡块(16)沿环形连接板(4)径向的内侧上部设置有凹槽，所述安装块(11)上沿所述环形安装板(3)径向的外侧设置有与可容纳卡块(16)的凹槽。
[0015]可选地，所述安装块(11)的数量为1～5对，所述安装槽(10)数量与安装块(11)匹配。
[0016]可选地，当所述转炉喷煤用煤粉分配器装置与上级装置(5)处于连接状态时，所述卡块(16)插入所述安装块(11)上沿所述环形安装板(3)径向的外侧设置的凹槽内，拉杆弹簧(18)呈伸张状态，所述压杆弹簧(13)呈收紧状态，所述压杆(12)完全进入安装槽(10)上侧连通设置的腔体内。
[0017]可选地，当所述转炉喷煤用煤粉分配器装置与上级装置(5)处于未连接时，所述卡块(16)脱离出所述安装块(11)上沿所述环形安装板(3)径向的外侧设置的凹槽，拉杆弹簧(18)呈压缩状态，所述卡块(16)进入卡块腔，所述压杆弹簧(13)成伸张状态，所述压杆(12)进入安装槽(10)上侧连通设置的腔体内，所述限位板(15)穿过卡块腔上部设有容纳限位板(15)穿过的通孔后插入卡块(16)沿环形连接板(4)径向的内侧上部设置的凹槽内。
[0018]可选地，所述分配器主体(1)两侧对称设置有出分管(2)，所述分配器主体(1)和出粉管(2)的内部腔体连通。
[0019]可选地，所述分配器主体(1)下侧固定设置有气缸(6)，所述分配器主体(1)下端面还设置有可容纳所述气缸(6)的气缸轴活动通过的通孔。
[0020]可选地，所述分配器主体(1)内部腔体内，活动设置有对称的连杆(9)和对称的活塞杆(8)，所述气缸轴的上部活动铰接连杆(9)的一端，所述连杆(9)的另一端活动铰接活塞杆(8)的沿分配器主体(1)径向向内侧的一面。
[0021]可选地，所述活塞杆(8)与出粉管(2)沿着沿分配器主体(1)径向同轴。
[0022]可选地，所述分配器主体(1)对称设置有1～5对出粉管(2)。
[0023]本申请能产生的有益效果包括：
[0024]1、本技术中通过安装块和卡块等结构的设置，在使用时将安装块按压至安装槽的内部，压杆受到安装块的挤压时产生移动，同时带动限位板，限位板移动后卡块失去了限制，此时通过弹簧二的作用将卡块弹至卡槽的内部，拆卸时拉动拉杆即可，实现了便于拆卸的效果。
[0025]2、本技术中通过活塞杆和连杆等结构的设置，启动气缸，气缸的输出端带动连杆纵向往复运动，连杆的另一端活动铰接在活塞杆上，由于连杆的长度是固定的，因此在气缸输出端移动的时候会带动活塞杆在滑轨的内部做往复的直线运动，实现了不容易卡死的效果。
附图说明
[0026]图1为本申请实施例1中转炉喷煤用煤粉分配器装置正视图示意图。
[0027]图2为本申请实施例1中转炉喷煤用煤粉分配器装置立体图示意图。
[0028]图3为本申请实施例1中转炉喷煤用煤粉分配器装置侧视图示意图。
[0029]图4为本申请实施例1中转炉喷煤用煤粉分配器装置A出放大图。
[0030]附图标识
[0031]1.分配器主体；2.出粉管；3.安装板；4.连接板；5.上级装置；6.气缸；8.活塞杆；9.连杆；10.安装槽；11.安装块；12.压杆；13.压板弹簧；14.连接杆；15.限位板；16.卡块；17.拉杆；18.拉杆弹簧。
具体实施方式
[0032]下面结合实施例详述本申请，但本申请并不局限于这些实施例。
[0033]如无特别说明，本申请的实施例中的原料和均通过商业途径购买。
[0034]实施例1
[0035]如图1～4所示，在本实施例中提供了一种转炉喷煤用煤粉分配器装置，包括分配器主体(1)、环形安装板(3)、环形连接板(4)；分配器主体(1)的顶端设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种转炉喷煤用煤粉分配器装置，其特征在于，包括分配器主体(1)、环形安装板(3)、环形连接板(4)；所述环形安装板(3)固定设置在分配器主体(1)的顶端；所述环形安装板(3)的上端面上对称设置有安装块(11)；所述环形连接板(4)的下端面内设置有安装槽(10)；所述环形连接板(4)的上部与上级装置(5)可拆卸固定连接；所述环形连接板(4)与环形安装板(3)通过安装块(11)和安装槽(10)配合可拆卸固定连接。2.根据权利要求1所述的转炉喷煤用煤粉分配器装置，其特征在于，所述安装槽(10)上侧连通设置有腔体，所述腔体上部设置有压杆弹簧(13)，所述压杆弹簧(13)下端设置有可移动进入安装槽(10)的压杆(12)，所述压杆(12)上部沿径向向外侧固定设置有连接杆(14)，所述连接杆(14)远离压杆(12)的一端下侧垂直固定设置有限位板(15)；所述安装槽(10)沿环形连接板(4)径向的外侧设置有卡块腔，所述卡块腔上部设有容纳限位板(15)穿过的通孔，所述卡块腔内设置有拉杆弹簧(18)和可在卡块腔滑动的卡块(16)，所述拉杆弹簧(18)的一端固定设置在卡块腔沿环形连接板(4)径向的外侧端面，所述拉杆弹簧(18)的另一端固定设置有卡块(16)侧面，所述卡块(16)沿环形连接板(4)径向的外侧固定连接有拉杆(17)，所述拉杆(17)穿过拉杆弹簧(18)和环形连接板(4)的周向外壁，所述拉杆(17)远离卡块(16)的一端在环形连接板(4)外部；所述卡块(16)沿环形连接板(4)径向的内侧上部设置有凹槽，所述安装块(11)上沿所述环形安装板(3)径向的外侧设置有与可容纳卡块(16)的凹槽。3.根据权利要求1所述的转炉喷煤用煤粉分配器装置，其特征在于，所述安装块(11)的数量为1~5对，所述安装槽(10)数量与安装块(11)匹配。4.根据权利要求2所述的转炉喷煤用煤粉分配器装置，其特征在于，当所述转炉...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯建华，冯凯，蒋成昌，
申请(专利权)人：北京合壹北科环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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