一种可分离连接器耐压测试工装制造技术

技术编号:40287813 阅读:13 留言:0更新日期:2024-02-07 20:39
本申请涉及一种可分离连接器耐压测试工装,属于耐压测试工装领域,包括:机架以及设于机架上的多个下插头,所述机架上位于下插头的上方滑动连接有支板,所述机架上设有用于驱动支板滑动的第一驱动组件,所述支板上设有多个上插头,所述上插头与下插头一一对应,所述机架上设有耐压测试仪,所述上插头、下插头均与耐压测试仪电连接,本申请在使用时,在第一驱动组件的作用下,上插头与下插头分别扣合于可分离连接器的两端,同时对多个可分离连接器进行耐压测试,提升了工作效率与安全性。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及耐压测试工装领域,尤其是涉及一种可分离连接器耐压测试工装


技术介绍

1、可分离连接器又叫欧式插拔头,电力设备通过可分离连接器可实现与多条电缆的扩展连接。可分离连接器包括与主电缆相连的主缆管以及与副电缆相连的副缆管,主缆管与副缆管相连通,主缆管与副缆管由内向外依次由均压层、绝缘层以及屏蔽层组成。

2、耐压测试是指对各种电器装置、绝缘材料和绝缘结构的耐受电压能力进行的测试,在不破坏绝缘材料性能的情况下,对绝缘材料或绝缘结构施加高电压的过程称为耐压试验,一般来讲,耐压测试的主要目的是检查绝缘耐受工作电压或过电压的能力,进而检验产品的绝缘性能是否符合安全标准。

3、对可分离连接器进行耐压测试时,工作人员需要将耐压测试工装的两个插头分别插接于可分离连接器两端,然后通电,对可分离连接器一个个进行检测。

4、针对上述中的相关技术,存在以下缺陷:劳动强度大,工作效率低,且存在一定的安全隐患。


技术实现思路

1、为了改善工作人员手工拆装插头,逐个测量可分离连接器的问题,本申请提供一种可分离连接器耐压测试工装。

2、本申请提供的一种可分离连接器耐压测试工装采用如下的技术方案:

3、一种可分离连接器耐压测试工装,包括:机架以及设于机架上的多个下插头,所述机架上位于下插头的上方滑动连接有支板,所述机架上设有用于驱动支板滑动的第一驱动组件,所述支板上设有多个上插头,所述上插头与下插头一一对应,所述机架上设有耐压测试仪,所述上插头、下插头均与耐压测试仪电连接。

4、通过采用上述技术方案,将可分离连接器底端放置于下插头上,第一驱动组件驱动上插头下降直至抵紧于可分离连接器顶端,耐压测试仪对上插头与下插头充电,同时对多个可分离连接器进行耐压测试,提升了工作效率与安全性。

5、可选的:所述第一驱动组件包括设于机架上的立柱,所述支板滑动连接于立柱上,所述立柱顶部设有底板,所述底板上设有气缸,所述气缸的活塞杆连接于支板上。

6、通过采用上述技术方案,气缸驱动支板沿立柱升降,进而同时带动多个上插头升降,气缸可以直接使用工厂内现有的气源,驱动高效,成本低。

7、可选的:所述机架上滑动连接有支杆,所述支杆上设有多组用于夹取可分离连接器的夹持机构,所述机架上设有电动推杆,所述电动推杆的输出轴连接于支杆上,所述电动推杆驱动夹持组件将可分离连接器送入上插头与下插头之间。

8、通过采用上述技术方案,在测试上一组可分离连接器的过程中,使用夹持机构将下一组待测量的可分离连接器夹持住,待上一组可分离连接器测量完毕后,在电动推杆的作用下,直接将下一组可分离连接器送入上插头与下插头之间继续测量,相比于测量结束后再手工将可分离连接器放置于上插头与下插头之间,进一步提升了工作效率。

9、可选的:所述夹持机构包括滑动连接于支杆上的两夹杆,所述支杆上设有用于驱动两夹杆反向滑动使两夹杆分别抵紧多个可分离连接器侧壁上的第二驱动组件。

10、通过采用上述技术方案,在第二驱动组件的作用下,两夹杆可以同时夹取多个可分离连接器,降低了生产成本,提升了生产效率。

11、可选的:所述第二驱动组件包括转动连接于支杆上的双头丝杆,所述双头丝杆两端分别穿过两夹杆且与两夹杆螺纹连接,所述支杆上设有电机,所述电机的输出轴连接于双头丝杆端部。

12、通过采用上述技术方案,电机驱动双头丝杆转动,双头丝杆带动两夹杆反向滑动,从而将可分离连接器夹持住,双头丝杆具有自锁功能,夹持稳固,不易松脱。

13、可选的:多个所述双头丝杆同轴设置,相邻所述双头丝杆之间通过连杆相连接,所述电机的输出轴连接于位于边侧的双头丝杆端部。

14、通过采用上述技术方案,在电机的驱动作用下,在连杆的传动作用下,多个双头丝杆同时转动,进而同时带动多组夹杆反向滑动,节能环保,与可持续发展的理念相契合。

15、可选的:两所述夹杆上沿夹杆的延伸方向均间隔设有多个与可分离连接器相适配的夹头,两所述夹杆上的夹头一一对应。

16、通过采用上述技术方案,夹头与可分离连接器的形状相适配,增大了夹杆与可分离连接器的接触面积,进一步提升了稳固性。

17、可选的:所述两相对应的夹头相靠近的一侧均设有弹性层。

18、通过采用上述技术方案,夹头夹持于可分离连接器上时,弹性层受挤压而变形,从而使夹头与可分离连接器贴合的更加紧密,进一步提升了稳固性。

19、综上所述,本申请具有以下有益效果:

20、1、上插头与下插头分别扣合于可分离连接器的两端,同时对多个可分离连接器进行耐压测试,提升了工作效率与安全性。

21、2、夹持组件可以将多个可分离连接器同时送入上插头与下插头之间,进一步提升了工作效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可分离连接器耐压测试工装,其特征在于,包括:机架(1)以及设于机架(1)上的多个下插头(2),所述机架(1)上位于下插头(2)的上方滑动连接有支板(3),所述机架(1)上设有用于驱动支板(3)滑动的第一驱动组件,所述支板(3)上设有多个上插头(4),所述上插头(4)与下插头(2)一一对应,所述机架(1)上设有耐压测试仪(5),所述上插头(4)、下插头(2)均与耐压测试仪(5)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种可分离连接器耐压测试工装,其特征在于:所述第一驱动组件包括设于机架(1)上的立柱(31),所述支板(3)滑动连接于立柱(31)上,所述立柱(31)顶部设有底板(32),所述底板(32)上设有气缸(33),所述气缸(33)的活塞杆连接于支板(3)上。

3.根据权利要求1所述的一种可分离连接器耐压测试工装,其特征在于:所述机架(1)上滑动连接有支杆(11),所述支杆(11)上设有多组用于夹取可分离连接器的夹持机构,所述机架(1)上设有电动推杆(12),所述电动推杆(12)的输出轴连接于支杆(11)上,所述电动推杆(12)驱动夹持组件将可分离连接器送入上插头(4)与下插头(2)之间。

4.根据权利要求3所述的一种可分离连接器耐压测试工装,其特征在于:所述夹持机构包括滑动连接于支杆(11)上的两夹杆(13),所述支杆(11)上设有用于驱动两夹杆(13)反向滑动使两夹杆(13)分别抵紧多个可分离连接器侧壁上的第二驱动组件。

5.根据权利要求4所述的一种可分离连接器耐压测试工装,其特征在于:所述第二驱动组件包括转动连接于支杆(11)上的双头丝杆(14),所述双头丝杆(14)两端分别穿过两夹杆(13)且与两夹杆(13)螺纹连接,所述支杆(11)上设有电机(15),所述电机(15)的输出轴连接于双头丝杆(14)端部。

6.根据权利要求5所述的一种可分离连接器耐压测试工装,其特征在于:多个所述双头丝杆(14)同轴设置,相邻所述双头丝杆(14)之间通过连杆(16)相连接,所述电机(15)的输出轴连接于位于边侧的双头丝杆(14)端部。

7.根据权利要求4所述的一种可分离连接器耐压测试工装,其特征在于:两所述夹杆(13)上沿夹杆(13)的延伸方向均间隔设有多个与可分离连接器相适配的夹头(17),两所述夹杆(13)上的夹头(17)一一对应。

8.根据权利要求7所述的一种可分离连接器耐压测试工装,其特征在于:两所述夹杆(13)上相对应的夹头(17)相靠近的一侧均设有弹性层(18)。

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【技术特征摘要】

1.一种可分离连接器耐压测试工装,其特征在于,包括:机架(1)以及设于机架(1)上的多个下插头(2),所述机架(1)上位于下插头(2)的上方滑动连接有支板(3),所述机架(1)上设有用于驱动支板(3)滑动的第一驱动组件,所述支板(3)上设有多个上插头(4),所述上插头(4)与下插头(2)一一对应,所述机架(1)上设有耐压测试仪(5),所述上插头(4)、下插头(2)均与耐压测试仪(5)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种可分离连接器耐压测试工装,其特征在于:所述第一驱动组件包括设于机架(1)上的立柱(31),所述支板(3)滑动连接于立柱(31)上,所述立柱(31)顶部设有底板(32),所述底板(32)上设有气缸(33),所述气缸(33)的活塞杆连接于支板(3)上。

3.根据权利要求1所述的一种可分离连接器耐压测试工装,其特征在于:所述机架(1)上滑动连接有支杆(11),所述支杆(11)上设有多组用于夹取可分离连接器的夹持机构,所述机架(1)上设有电动推杆(12),所述电动推杆(12)的输出轴连接于支杆(11)上,所述电动推杆(12)驱动夹持组件将可分离连接器送入上插头(4)与下插头(2)之间。

4.根据权利要求3所述的一种可分离连接器耐压测试工...

【专利技术属性】
技术研发人员:张璟童志勇
申请(专利权)人:宁波东致杰电力科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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