【技术实现步骤摘要】
本申请涉及空气过滤设备的领域，尤其是涉及一种高强度空气过滤器滤芯。
技术介绍
1、滤芯是空气过滤器中的重要组成部分，其通过多孔材料制成的滤材捕集气流中的粉尘，从而净化气流。多孔材料一般为无纺布，质地较为柔软，对粉尘具有较优的捕集效果。
2、目前存在一种空气过滤器滤芯，其包括边框和位于边框内侧的滤材，滤材呈波浪状，波浪上每相邻的两条棱线之间形成一个通风间隙。边框其中一组相对的两侧边之间设置有一根横杆，横杆设置有与通风间隙一一对应的定型卡条，定型卡条位于通风间隙内且支撑通风间隙，提高滤材的强度，减少因滤材受力而形变，使通风间隙形变，导致过滤效率下降的问题。
3、不同规格的滤芯具有不同宽度的通风间隙，如通风间隙较宽时，相邻两棱线之间距离较远，通风效率增大，反之则通风效率减小。上述的滤芯，其定位卡条虽然支撑通风间隙，但无法根据通风效率的需要适配带有不同宽度通风间隙的滤芯，而制作不同规格宽度的定位卡条则增加了成本。
技术实现思路
1、为了便于调节支撑结构的宽度，以便于工作人员根据需要调整通风间隙的宽度，本申请提供一种高强度空气过滤器滤芯。
2、本申请提供的一种高强度空气过滤器滤芯采用如下的技术方案：
3、一种高强度空气过滤器滤芯，包括边框和滤材，还包括设置在边框上的安装载体，所述安装载体上滑移设置有与通风间隙一一对应、并用于支撑通风间隙的支撑板，所述安装载体上设置有用于驱动支撑板朝靠近或远离通风间隙内底壁方向移动的驱动组件，所述支撑板板面宽度沿
4、通过采用上述技术方案，在通风时，滤材始终与支撑板侧面相贴合，使得支撑板支撑通风间隙，减少通风间隙形变的情况发生。在通风间隙宽度较大时，通过运行驱动件带动支撑板朝靠近通风间隙内底壁的方向移动，置于通风间隙内的支撑板宽度逐渐增大，从而支撑较宽的通风间隙，反向移动支撑板则支撑较窄的通风间隙，从而便于工作人员根据通风效率的需求调整支撑板的宽度，进而适配于不同宽度的通风间隙，提高滤芯的实用性。
5、可选的，所述安装载体包括设置在边框上且位于滤材顶部的横杆，所述横杆远离滤材的顶面向下贯穿开设有通孔，所述驱动组件包括转动设置在通孔内的套筒以及与套筒螺纹配合的螺杆，所述套筒外侧壁上位于横杆顶面和底面上均设置有定位板，所述螺杆底端穿过所述套筒后设置有用于安装支撑板的连杆。
6、通过采用上述技术方案，在移动支撑板时，转动套筒，由于螺杆的位置不变，使套筒在螺杆上的相对位置发生变化。此时套筒通过定位板带动横杆相对于螺杆运动，从而通过连杆带动支撑板下移，此时位于通风间隙内的支撑板宽度加大，因此在通风时，受支撑板限位所形成的通风间隙的宽度相应拓宽，完成通风间隙宽度的调整，装置简单，便于工作人员快速完成对通风间隙宽度的调整。
7、可选的，所述横杆端部向下设置有竖杆，所述竖杆底端与边框相连接，所述竖杆侧面贯穿开设有供所述连杆端部沿支撑板移动方向滑移设置的条形孔。
8、通过采用上述技术方案，当连杆移动时，其端部在条形孔内的限位作用下，使得连杆始终沿支撑板的移动方向移动，提高稳定性，进而提高驱动支撑板移动过程中的稳定性，并始终保持水平状态，从而使多个支撑板在通风间隙内的宽度始终保持相同，统一通风间隙的宽度。
9、可选的，所述竖杆与边框可拆卸连接。
10、通过采用上述技术方案，通过竖杆与边框可拆卸连接，从而可根据需要拆卸安装载体和支撑板，便于工作人员清洁滤芯。
11、可选的，所述竖杆底端设置有凸块，所述边框侧壁上开设有多个与凸块相适配的凹槽，多个所述凹槽沿边通风间隙方向间隔阵列设置。
12、通过采用上述技术方案，通过凸块与不同位置凹槽的插接配合，实现支撑板位置的调整，且根据不规格长度的滤芯安装多组横杆，使得多组支撑板分别至于通风间隙长度方向上的不同位置处，提高对通风间隙的支撑强度，从而适用于较大的滤芯。
13、可选的，所述横杆上设置有两个弹性件，所述弹性件远离横杆的一端与连杆相连接，且两所述弹性件以螺杆的轴线为中心对称设置在螺杆两侧。
14、通过采用上述技术方案，通过设置弹性件连接横杆与连杆，提高连杆的稳定性，进而提高支撑板对通风间隙支撑的稳定性。
15、可选的，所述弹性件设置为竖直设置的弹簧，所述弹簧自然状态下，所述支撑板底端与通风间隙内底壁相贴合。
16、通过采用上述技术方案，弹簧施加作用力使得横杆与连杆之间张紧，提高连杆的稳定性，同时，与连杆相连的螺杆受到竖直向下的作用力，保障自然状态下的螺杆与套筒之间不发生旋转，使支撑板稳定支撑通风间隙。
17、可选的，所述滤材顶面上设置有加强层，所述加强层侧端与所述边框相连接。
18、通过采用上述技术方案，通过设置加强层，进一步提高滤材整体强度，使得滤材不易形变，进而减少通风间隙形变的情况发生，保障通风效率。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.通过将支撑板设置为板面宽度不同，再通过驱动组件调整支撑板的位置，调整在通风间隙内支撑板的宽度，从而便于根据不同通风效率调整通风间隙的宽度，提高滤芯的实用性；
21、2.通过设置套筒和螺杆，通过转动套筒带动横杆在螺杆上的位置发生变化，从而完成支撑板与横杆之间间距的调整，完成对支撑板位置的调整；
22、3.通过设置弹簧，一方面提高连杆的稳定性，另一方面为螺杆提供向下的作用力，使得横杆与连杆之间张紧，进一步提升支撑板的稳定性。
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1.一种高强度空气过滤器滤芯，包括边框(1)和滤材(2)，其特征在于：还包括设置在边框(1)上的安装载体(3)，所述安装载体(3)上滑移设置有与通风间隙(13)一一对应、并用于支撑通风间隙(13)的支撑板(4)，所述安装载体(3)上设置有用于驱动支撑板(4)朝靠近或远离通风间隙(13)内底壁方向移动的驱动组件(5)，所述支撑板(4)板面宽度沿其移动、朝靠近通风间隙(13)内底壁的方向依次降低。
2.根据权利要求1所述的一种高强度空气过滤器滤芯，其特征在于：所述安装载体(3)包括设置在边框(1)上且位于滤材(2)顶部的横杆(31)，所述横杆(31)远离滤材(2)的顶面向下贯穿开设有通孔，所述驱动组件(5)包括转动设置在通孔内的套筒(51)以及与套筒(51)螺纹配合的螺杆(52)，所述套筒(51)外侧壁上位于横杆(31)顶面和底面上均设置有定位板(6)，所述螺杆(52)底端穿过所述套筒(51)后设置有用于安装支撑板(4)的连杆(53)。
3.根据权利要求2所述的一种高强度空气过滤器滤芯，其特征在于：所述横杆(31)端部向下设置有竖杆(32)，所述竖杆(32)底
4.根据权利要求3所述的一种高强度空气过滤器滤芯，其特征在于：所述竖杆(32)与边框(1)可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的一种高强度空气过滤器滤芯，其特征在于：所述竖杆(32)底端设置有凸块(8)，所述边框(1)侧壁上开设有多个与凸块(8)相适配的凹槽(9)，多个所述凹槽(9)沿边通风间隙(13)方向间隔阵列设置。
6.根据权利要求2所述的一种高强度空气过滤器滤芯，其特征在于：所述横杆(31)上设置有两个弹性件，所述弹性件远离横杆(31)的一端与连杆(53)相连接，且两所述弹性件以螺杆(52)的轴线为中心对称设置在螺杆(52)两侧。
7.根据权利要求6所述的一种高强度空气过滤器滤芯，其特征在于：所述弹性件设置为竖直设置的弹簧(10)，所述弹簧(10)自然状态下，所述支撑板(4)底端与通风间隙(13)内底壁相贴合。
8.根据权利要求1所述的一种高强度空气过滤器滤芯，其特征在于：所述滤材(2)顶面上设置有加强层(12)，所述加强层(12)侧端与所述边框(1)相连接。
...【技术特征摘要】
1.一种高强度空气过滤器滤芯，包括边框(1)和滤材(2)，其特征在于：还包括设置在边框(1)上的安装载体(3)，所述安装载体(3)上滑移设置有与通风间隙(13)一一对应、并用于支撑通风间隙(13)的支撑板(4)，所述安装载体(3)上设置有用于驱动支撑板(4)朝靠近或远离通风间隙(13)内底壁方向移动的驱动组件(5)，所述支撑板(4)板面宽度沿其移动、朝靠近通风间隙(13)内底壁的方向依次降低。
2.根据权利要求1所述的一种高强度空气过滤器滤芯，其特征在于：所述安装载体(3)包括设置在边框(1)上且位于滤材(2)顶部的横杆(31)，所述横杆(31)远离滤材(2)的顶面向下贯穿开设有通孔，所述驱动组件(5)包括转动设置在通孔内的套筒(51)以及与套筒(51)螺纹配合的螺杆(52)，所述套筒(51)外侧壁上位于横杆(31)顶面和底面上均设置有定位板(6)，所述螺杆(52)底端穿过所述套筒(51)后设置有用于安装支撑板(4)的连杆(53)。
3.根据权利要求2所述的一种高强度空气过滤器滤芯，其特征在于：所述横杆(31)端部向下设置有竖杆(32)，所述竖杆(32)底端与边框(1)相连接，所述竖杆(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴江明，
申请(专利权)人：上海柏冠净化设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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