【技术实现步骤摘要】
本技术涉及格子砖模具，特别是涉及一种格子砖模具的模套结构。
技术介绍
1、高吨位液压压砖机采用全自动控制，随着工业4.0的推进，智能化智慧化生产线已逐步普及，其中成型系统是极为重要的一环，成型系统由电动螺旋压砖机或全自动液压压砖机组成，相对而言，液压压砖机自动化程度更高，压力更大，产品质量更好。而应用于液压机上的耐材模具决定着产品的外观质量和生产效率，且对内在质量和自动化程度有重要影响。
2、全自动液压压砖机模具由于对结构合理性、设计精度、制造精度、装配精度以及耐用性提出了极高的要求，目前只能制作标形耐火砖模具。
3、目前公知的耐火砖成型模具内衬拆卸方式主要是采用螺栓拉紧的装模方式，其在模套四周和垫板上加工带沉孔的通孔，用螺栓通过模套连接两块拉紧垫板,再用螺栓通过垫板连接拉紧头板、侧板。其缺点是使用过程中螺栓容易松动，造成模板定位不稳，由此导致成品形态一致性差，并且格子体耐火砖形状复杂，采用螺栓拉紧的装模方式无法实现，为此设计制作一种格子砖模具用模套结构。
技术实现思路
1、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种格子砖模具的模套结构。
2、本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
3、一种格子砖模具的模套结构，包括外模套，所述外模套内侧设有若干个呈矩阵排列的内模套，所述外模套内侧对应每一列和每一行内模套的位置均设有用于固定内模套的稍板结构；
4、所述内模套包括六棱套，所述六棱套每个内侧壁均贴合有一个内衬板，且相邻的两个
5、所述稍板结构由两个楔形板构成，稍板结构中两个楔形板斜面抵触配合，且两个楔形板相背板面平行。
6、优选的，所述稍板结构中的楔形板高度小于内模套的高度。
7、优选的，所述外模套内侧对应每一列和每一行内模套的位置均设有长方体填充板。
8、优选的，所述外模套顶面设有盖板，所述盖板对应内模套内腔的位置设有让位孔。
9、优选的，所述外模套底面设有底板，所述底板对应内模套内腔的位置设有让位孔。
10、优选的，所述底板对应稍板结构的位置螺接有防松螺栓。
11、优选的，所述内衬板侧壁面外棱边设有倒角。
12、有益效果在于：
13、1、由于内模套与方形垫块的设置，两个配合构成一个具有成型腔的长方体结构，再结合稍板结构的设置，使得内模套稳定的固定在外模套内，解决了现有技术中螺栓容易松动，造成模板定位不稳，由此导致成品形态一致性差的技术问题使得固定内模套更加的方便。
14、本技术的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本技术的具体实践可以了解到。
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1.一种格子砖模具的模套结构，其特征在于：包括外模套（1），所述外模套（1）内侧设有若干个呈矩阵排列的内模套（2），所述外模套（1）内侧对应每一列和每一行内模套（2）的位置均设有用于固定内模套（2）的稍板结构（3）；
2.根据权利要求1所述的一种格子砖模具的模套结构，其特征在于：所述稍板结构（3）中的楔形板高度小于内模套（2）的高度。
3.根据权利要求1所述的一种格子砖模具的模套结构，其特征在于：所述外模套（1）内侧对应每一列和每一行内模套（2）的位置均设有长方体填充板（8）。
4.根据权利要求1所述的一种格子砖模具的模套结构，其特征在于：所述外模套（1）顶面设有盖板（5），所述盖板（5）对应内模套（2）内腔的位置设有让位孔。
5.根据权利要求1所述的一种格子砖模具的模套结构，其特征在于：所述外模套（1）底面设有底板（6），所述底板（6）对应内模套（2）内腔的位置设有让位孔。
6.根据权利要求5所述的一种格子砖模具的模套结构，其特征在于：所述底板（6）对应稍板结构（3）的位置螺接有防松螺栓（7）。
7.根据权
...【技术特征摘要】
1.一种格子砖模具的模套结构，其特征在于：包括外模套（1），所述外模套（1）内侧设有若干个呈矩阵排列的内模套（2），所述外模套（1）内侧对应每一列和每一行内模套（2）的位置均设有用于固定内模套（2）的稍板结构（3）；
2.根据权利要求1所述的一种格子砖模具的模套结构，其特征在于：所述稍板结构（3）中的楔形板高度小于内模套（2）的高度。
3.根据权利要求1所述的一种格子砖模具的模套结构，其特征在于：所述外模套（1）内侧对应每一列和每一行内模套（2）的位置均设有长方体填充板（8）。
4.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙红朝，毛中磊，秦传营，张猛，杜玉刚，史改军，辛桂艳，王培水，刘国栋，熊娜玲，
申请(专利权)人：中钢洛耐科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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