【技术实现步骤摘要】
本申请涉及矿业分选，尤其涉及一种矿石智能分选机激光设备用散热结构。
技术介绍
1、矿业智能分选机是一种通过激光检测传送带上慢速前进的矿石(传动皮带的速度取决于多项问题，例如矿石的重量、形状、尺寸激光扫描的速度等)，进行智能分选后，通过喷气装置或者机械弹起装置，将传送带上不同的矿石进行分类的一种工业器械。
2、在这一过程中，激光装置需要不间断的向传送带上的矿石射出激光，而激光的产生，必定伴随着高热量的产生，为此，需要加设散热装置对激光装置进行冷却，由于激光装置的高热性，一般都会采用吸热能力更强的循环液冷，但是现有的循环液冷装置，需要额外加设动力装置，向循环泵提供动能，并且冷却液在流经激光装置时，只有靠近激光装置的冷却液能快速吸收激光装置中的热量，而远离激光装置的冷却液只能吸收靠近激光装置的冷却液中的热量，这也就导致，单位时间内，直接接触激光装置的冷却液少，使得激光装置的散热效果差，为此，需要提高循环冷却泵的转速，加快冷却液的流动，从而使得单位时间内直接接触激光装置的冷却液增多，提高散热效果，但是这会导致冷却泵的耗能增多，同时，冷却液流经散热管的速度增大，此时对散热管施加的冷却风将增大，才能满足散热管对吸热后的冷却液进行冷却的要求，此时提供冷却风的风扇能耗也将提高。
技术实现思路
1、本申请提出了一种矿石智能分选机激光设备用散热结构，具备滚轴向循环泵提供动力源，循环泵向冷却箱内输入大量的缓速冷却液，变径轮转动使外侧的弧形凸起接触传动板，传动板接收弧形凸起的动力带动弹性胶层形
2、为达到上述目的，本申请采用如下技术方案：一种矿石智能分选机激光设备用散热结构，包括机架、提供动力的动力总成、与动力总成传动连接的均布的滚轴和设置在机架上的激光总成，所述机架的顶部设置有散热箱，所述散热箱的一侧设置有冷却风管，用于对升温的冷却液进行降温；其中一个所述滚轴的一侧设置有循环泵，所述循环泵内开设有泵腔，所述泵腔的两侧分别连通有进液管ⅰ和出液管ⅰ，所述泵腔内活动套接有泵轮，用于在转动中运输冷却液，所述滚轴的一端贯穿循环泵与泵轮的中心连接，用于向循环泵提供动力源；所述激光总成的外侧套接有液冷箱，所述液冷箱内开设有冷却腔，所述液冷箱的一端固定连接有进液管ⅱ，所述液冷箱的另一端固定连接有出液管ⅱ。
3、优选的，所述散热箱内设置有液冷循环总成和散热翅片，所述进液管ⅱ与出液管ⅰ接通，所述出液管ⅱ与液冷循环总成接通，用于形成冷却腔内的冷却液循环流动通道。
4、优选的，所述激光总成的外侧壁到冷却腔的腔壁之间的距离大于三厘米，用于提高冷却腔内的冷却液含量。
5、优选的，位于所述激光总成正下方的滚轴上设置有两个对称的变径轮，所述变径轮的圆周上设置有均布的弧形凸起，所述弧形凸起为偶数个，所述弧形凸起的一端靠近变径轮的中心，一端远离变径轮的中心。
6、优选的，所述冷却腔内活动套接有搅板，所述搅板分为上搅板和位于上搅板两侧的侧向搅板，所述侧向搅板分为侧向搅板ⅰ和侧向搅板ⅱ。
7、优选的，所述侧向搅板的顶部与上搅板的两侧铰接，用于形成搅板三个方向上的不同运动方式，所述侧向搅板与激光总成之间固定连接有均布的弹簧，用于控制搅板的复位运动。
8、优选的，所述液冷箱的底端设置有两个对称的弹性胶层，所述侧向搅板ⅰ和侧向搅板ⅱ的底端分别与两个对称的弹性胶层的顶端连接，用于跟随弹性胶层的运动变化而同步运动。
9、优选的，所述弹性胶层的底端设置有直板，所述直板的底端两侧设置有对称的传动板，所述传动板的底端开设有弧形面，所述传动板的底端与变径轮的圆周面贴合，用于接收变径轮传递的动力，并传递给弹性胶层。
10、本申请具备如下有益效果：
11、本申请提供的一种矿石智能分选机激光设备用散热结构，通过动力总成带动滚轴滚动，使滚轴在带动皮带运行的同时带动循环泵内泵轮的转动，使泵轮对冷却液进行输送，从而避免了额外加设动力装置向循环泵提供动能所导致的能耗提高。
12、同时，在滚轴转速慢时，循环泵可以一次运输大量的冷却液，此时冷却液的流速慢，会导致冷却液单位时间内直接接触激光总成的量减少，导致散热效果降低，通过液冷箱包裹在激光总成外部的设计，使液冷箱中能存在提供大量的冷却液流动的空间，通过提高冷却液在液冷箱中的含量，提高液冷箱中冷却液的总体吸热能力。
13、同时，通过滚轴带动变径轮不断转动，使变径轮上的不规则凸起不断的挤压传动板，使传动板受力上抬或者下移，并且出现倾斜的状态，从而使传动板通过直板将动作传递给弹性胶层，使弹性胶层上抬形变或者下压形变，并且出现侧向拉伸形变，从而使侧向搅板以连接弹性胶层的部位为基点，左右摇摆，并上下移动，带动上搅拌做上下倾斜运动，并且做左右横向运动，从而使搅板搅动冷却腔中的冷却液，促使冷却液在低流速时，直接接触激光总成吸热后，靠近激光总成的冷却液在吸热后能与远离激光总成的冷却液快速混合散热，与激光总成之间的温度差将降低，并且冷却液的混乱将提高单位时间内直接接触激光总成的冷却液的量。
14、同时，通过弹性胶层的不断形变，使得冷却腔内空间大小不断变化，从而使得冷却腔中的冷却液在离开冷却腔时，出现前进与后退的现象，从而使进入液冷循环总成的冷却液也出现前进与后退的现象，使得冷却液在液冷循环总成内的留存时间增长，延长升温后的冷却液降温的时间。
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1.一种矿石智能分选机激光设备用散热结构，其特征在于，包括机架(1)、提供动力的动力总成(2)、与动力总成(2)传动连接的均布的滚轴(3)和设置在机架(1)上的激光总成(14)，所述机架(1)的顶部设置有散热箱(4)，所述散热箱(4)的一侧设置有冷却风管(7)，用于对升温的冷却液进行降温；
2.根据权利要求1所述的一种矿石智能分选机激光设备用散热结构，其特征在于，所述散热箱(4)内设置有液冷循环总成(5)和散热翅片(6)，所述进液管Ⅱ(18)与出液管Ⅰ(11)接通，所述出液管Ⅱ(181)与液冷循环总成(5)接通，用于形成冷却腔(16)内的冷却液循环流动通道。
3.根据权利要求1所述的一种矿石智能分选机激光设备用散热结构，其特征在于，所述激光总成(14)的外侧壁到冷却腔(16)的腔壁之间的距离大于三厘米，用于提高冷却腔(16)内的冷却液含量。
4.根据权利要求1所述的一种矿石智能分选机激光设备用散热结构，其特征在于，位于所述激光总成(14)正下方的滚轴(3)上设置有两个对称的变径轮(13)，所述变径轮(13)的圆周上设置有均布的弧形凸起，所述弧形
5.根据权利要求4所述的一种矿石智能分选机激光设备用散热结构，其特征在于，所述冷却腔(16)内活动套接有搅板，所述搅板分为上搅板(19)和位于上搅板(19)两侧的侧向搅板，所述侧向搅板分为侧向搅板Ⅰ(20)和侧向搅板Ⅱ(21)。
6.根据权利要求5所述的一种矿石智能分选机激光设备用散热结构，其特征在于，所述侧向搅板的顶部与上搅板(19)的两侧铰接，用于形成搅板三个方向上的不同运动方式，所述侧向搅板与激光总成(14)之间固定连接有均布的弹簧(24)，用于控制搅板的复位运动。
7.根据权利要求5所述的一种矿石智能分选机激光设备用散热结构，其特征在于，所述液冷箱(15)的底端设置有两个对称的弹性胶层(17)，所述侧向搅板Ⅰ(20)和侧向搅板Ⅱ(21)的底端分别与两个对称的弹性胶层(17)的顶端连接，用于跟随弹性胶层(17)的运动变化而同步运动。
8.根据权利要求7所述的一种矿石智能分选机激光设备用散热结构，其特征在于，所述弹性胶层(17)的底端设置有直板(23)，所述直板(23)的底端两侧设置有对称的传动板(22)，所述传动板(22)的底端开设有弧形面，所述传动板(22)的底端与变径轮(13)的圆周面贴合，用于接收变径轮(13)传递的动力，并传递给弹性胶层(17)。
...【技术特征摘要】
1.一种矿石智能分选机激光设备用散热结构，其特征在于，包括机架(1)、提供动力的动力总成(2)、与动力总成(2)传动连接的均布的滚轴(3)和设置在机架(1)上的激光总成(14)，所述机架(1)的顶部设置有散热箱(4)，所述散热箱(4)的一侧设置有冷却风管(7)，用于对升温的冷却液进行降温；
2.根据权利要求1所述的一种矿石智能分选机激光设备用散热结构，其特征在于，所述散热箱(4)内设置有液冷循环总成(5)和散热翅片(6)，所述进液管ⅱ(18)与出液管ⅰ(11)接通，所述出液管ⅱ(181)与液冷循环总成(5)接通，用于形成冷却腔(16)内的冷却液循环流动通道。
3.根据权利要求1所述的一种矿石智能分选机激光设备用散热结构，其特征在于，所述激光总成(14)的外侧壁到冷却腔(16)的腔壁之间的距离大于三厘米，用于提高冷却腔(16)内的冷却液含量。
4.根据权利要求1所述的一种矿石智能分选机激光设备用散热结构，其特征在于，位于所述激光总成(14)正下方的滚轴(3)上设置有两个对称的变径轮(13)，所述变径轮(13)的圆周上设置有均布的弧形凸起，所述弧形凸起为偶数个，所述弧形凸起的一端靠近变径轮(13)的中心，一端远离变径轮(13)的中心。
5.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪友稳，鹿森，王斌，
申请(专利权)人：合肥奥博特自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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