【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺织机械领域，尤其是涉及一种玻纤捻线机用分动式下罗拉。
技术介绍
1、罗拉是指压住纱条或纤维的滚动长轴或短轴，根据罗拉在纺机上的安装位置可分前罗拉、中罗拉、后罗拉、上罗拉、下罗拉、牵伸罗拉等。罗拉有长有短，以玻纤捻线机为例，为了增加单机的装锭量，现有玻纤捻线机的下罗拉很长，通常有10-15米。为了降低下罗拉在转动时的跳动量、防止断线的发生，现有的下罗拉通常由多根长轴通过联轴器串接而成，在各长轴的两端支撑有轴承座。
2、尽管如此，在生产中还经常会出现下罗拉断裂的问题，目前只有降低下罗拉的转速（目前下罗拉的转速通常只有400-600转/分钟），以减少下罗拉断裂的发生。显然，这样会降低玻纤捻线机的班产量。
技术实现思路
1、为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种玻纤捻线机用分动式下罗拉，采用如下技术方案：
2、一种玻纤捻线机用分动式下罗拉，包括并排安装在机架上的多个支撑板，在支撑板上悬臂安装有可自由转动的主动罗拉；所述分动式下罗拉还包括与主动罗拉平行设置的传动轴，各主动罗拉分别通过传动副与传动轴连接，传动轴用于驱动各主动罗拉旋转。
3、实施上述技术方案后，产生的有益效果是：
4、1、各主动罗拉独立安装，不需要串接，而且各主动罗拉的长度较短，在转动时的跳动量很低，因此在生产中不出现主动罗拉断裂和断线的问题。基于此，可以相应地提高主动罗拉的转速，进而使玻纤捻线机的产量得到提高。
5、2、主动罗拉在支撑板上的悬臂安装方式
6、3、主动罗拉各自独立，如果某个主动罗拉出现问题，不妨碍其它主动罗拉正常工作。
7、进一步地改进技术方案，所述传动副或为齿轮传动副、或为链条传动副、或为皮带传动副。
8、实施上述技术方案后，产生的有益效果是：齿轮传动副、链条传动副和皮带传动副都能实现轴与轴之间的传动。
9、进一步地改进技术方案，所述传动副为皮带传动副，皮带传动副中的主动带轮安装在传动轴上，从动带轮安装在主动罗拉上；在支撑板上安装有用于张紧皮带的张紧轮。
10、实施上述技术方案后，产生的有益效果是：相对于齿轮传动副和链条传动副，皮带传动副的成本低、传动的距离远，对于玻纤捻线机来说是一种优先选择的传动副。
11、进一步地改进技术方案，主动带轮的轮径大于从动带轮的轮径。
12、实施上述技术方案后，产生的有益效果是：主动带轮的轮径大于从动带轮的轮径，则皮带传动副是增速传动，此时主动罗拉的转速大于传动轴的转速。这样，在保证主动罗拉转速的情况下可降低传动轴的转速，防止传动轴因转速过高而出现问题。
13、进一步地改进技术方案，所述皮带传动副为同步皮带传动副。
14、实施上述技术方案后，产生的有益效果是：相对于普通的皮带传动副，同步皮带传动副可以防止皮带打滑，提高传动精度。传动精度的提高，有利于提高起捻的精度。
15、进一步地改进技术方案，各皮带传动副的减速比可以相同，也可以不同。
16、实施上述技术方案后，产生的有益效果是：各皮带传动副的减速比相同，则可在同台玻纤捻线机上生产相同捻度的玻纤线。各皮带传动副的减速比不同，则可在同台玻纤捻线机上生产不同捻度的玻纤线。
17、进一步地改进技术方案，在主动罗拉的一端设有与支撑板悬臂安装的轴颈，在主动罗拉的另一端设有减重孔。
18、实施上述技术方案后，产生的有益效果是：在主动罗拉的另一端设有减重孔，可降低主动罗拉的转动惯量，一是有利于降低传动轴的驱动力，二是有利于主动罗拉的快速启转和停止。
19、进一步地改进技术方案，在支撑板上还悬臂安装有可自由转动的被动罗拉，被动罗拉的轴线与主动罗拉的轴线呈一定的夹角。
20、实施上述技术方案后，产生的有益效果是：被动罗拉的主体呈轴套状，有利于降低被动罗拉的转动惯量，被动罗拉的轴线与主动罗拉的轴线呈一定的夹角，有助于玻纤线在卷筒上的排线。
21、进一步地改进技术方案，所述皮带传动副中的主动带轮空套在传动轴上，在主动带轮与传动轴之间安装有离合器。
22、实施上述技术方案后，产生的有益效果是：在主动带轮与传动轴之间安装有离合器，当某个主动罗拉出现断线，可通过离合器使主动带轮脱离传动轴的驱动，进而使该主动罗拉停转，便于操作者对断线的后期操作。在此过程中，不影响其它主动罗拉的正常工作。
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1.一种玻纤捻线机用分动式下罗拉，其特征是：包括并排安装在机架上的多个支撑板，在支撑板上悬臂安装有可自由转动的主动罗拉；所述分动式下罗拉还包括与主动罗拉平行设置的传动轴，各主动罗拉分别通过传动副与传动轴连接，传动轴用于驱动各主动罗拉旋转。
2.如权利要求1所述的一种玻纤捻线机用分动式下罗拉，其特征是：所述传动副或为齿轮传动副、或为链条传动副、或为皮带传动副。
3.如权利要求1所述的一种玻纤捻线机用分动式下罗拉，其特征是：所述传动副为皮带传动副，皮带传动副中的主动带轮安装在传动轴上，从动带轮安装在主动罗拉上；在支撑板上安装有用于张紧皮带的张紧轮。
4.如权利要求3所述的一种玻纤捻线机用分动式下罗拉，其特征是：主动带轮的轮径大于从动带轮的轮径。
5.如权利要求3所述的一种玻纤捻线机用分动式下罗拉，其特征是：所述皮带传动副为同步皮带传动副。
6.如权利要求3或4或5所述的一种玻纤捻线机用分动式下罗拉，其特征是：各皮带传动副的减速比可以相同，也可以不同。
7.如权利要求1所述的一种玻纤捻线机用分动式下罗拉，其特征是：
8.如权利要求1所述的一种玻纤捻线机用分动式下罗拉，其特征是：在支撑板上还悬臂安装有可自由转动的被动罗拉，被动罗拉的轴线与主动罗拉的轴线呈一定的夹角。
9.如权利要求3所述的一种玻纤捻线机用分动式下罗拉，其特征是：所述皮带传动副中的主动带轮空套在传动轴上，在主动带轮与传动轴之间安装有离合器。
...【技术特征摘要】
1.一种玻纤捻线机用分动式下罗拉，其特征是：包括并排安装在机架上的多个支撑板，在支撑板上悬臂安装有可自由转动的主动罗拉；所述分动式下罗拉还包括与主动罗拉平行设置的传动轴，各主动罗拉分别通过传动副与传动轴连接，传动轴用于驱动各主动罗拉旋转。
2.如权利要求1所述的一种玻纤捻线机用分动式下罗拉，其特征是：所述传动副或为齿轮传动副、或为链条传动副、或为皮带传动副。
3.如权利要求1所述的一种玻纤捻线机用分动式下罗拉，其特征是：所述传动副为皮带传动副，皮带传动副中的主动带轮安装在传动轴上，从动带轮安装在主动罗拉上；在支撑板上安装有用于张紧皮带的张紧轮。
4.如权利要求3所述的一种玻纤捻线机用分动式下罗拉，其特征是：主动带轮的轮径大于从动带轮的轮径。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：史玉倩，
申请(专利权)人：洛阳华锐机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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