【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电子标签加工设备领域，具体涉及一种双工位rfid标签芯片自动压装装置。
技术介绍
1、随着社会的不断进步、科技的不断发展以及生活节奏的加快，人们在生活当中在更多方面都要求简便快速的方法，电子标签就应运而生了。现如今电子标签已经被广泛的应用到了现代人日常生活当中。
2、电子标签主要由pet膜片、天线和芯片组成，在加工过程中芯片需要压装在天线上，芯片需要压装在天线上。
3、现有的芯片加工方式通过将预置有芯片的天线置于治具内，再将治具转移至压装工位，通过气缸进行压装，现有的压装设备每次压装完成后需要等待治具上的成品卸料后，装上半成品才能进行下一批芯片的压装处理，无法适应双工位的芯片压装处理，压装的空置时间较长，生产效率较低。
技术实现思路
1、本技术的目的是：提供一种双工位rfid标签芯片自动压装装置，能够适应标签芯片的自动压装，可自动切换使用错位压装组件，实现芯片的双工位切换，提高芯片压装的生产效率。
2、为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种双工位rfid标签芯片自动压装装置，包括机座和支架，所述支架上设置有步进电机，所述步进电机的转轴穿过支架固定连接有拨柄，所述支架上位于拨柄的两端均设置有错位压装组件，所述错位压装组件包括导轨、滑动连接在导轨上的滑座、底板、滑动连接在滑座上的座板、位于座板上的辅助压头和下压气缸，所述下压气缸的活塞杆上固定连接有主压头，所述滑座与底板之间设置有弹簧，所述拨柄的两端分别与两个滑座的上端相切。>
3、进一步的，所述机座、导轨、底板和步进电机均与支架固定连接，所述底板位于滑座下方。
4、进一步的，所述滑座上转动连接有丝杆，所述座板与丝杆螺纹连接。
5、进一步的，所述辅助压头上开有让位槽，所述主压头位于让位槽内。
6、进一步的，所述拨柄的两端转动连接有滚轮，所述滚轮与滑座相切。
7、本技术的有益效果为：能够适应标签芯片的双工位自动压装，可自动切换使用错位压装组件实现芯片的双工位切换压装，提供芯片压装的生产效率。
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1.一种双工位RFID标签芯片自动压装装置，其特征在于：包括机座(1)和支架(2)，所述支架(2)上设置有步进电机(3)，所述步进电机(3)的转轴穿过支架(2)固定连接有拨柄(301)，所述支架(2)上位于拨柄(301)的两端均设置有错位压装组件(4)，所述错位压装组件(4)包括导轨(401)、滑动连接在导轨(401)上的滑座(402)、底板(403)、滑动连接在滑座(402)上的座板(404)、位于座板(404)上的辅助压头(405)和下压气缸(406)，所述下压气缸(406)的活塞杆上固定连接有主压头(407)，所述滑座(402)与底板(403)之间设置有弹簧(408)，所述拨柄(301)的两端分别与两个滑座(402)的上端相切。
2.根据权利要求1所述的一种双工位RFID标签芯片自动压装装置，其特征在于：所述机座(1)、导轨(401)、底板(403)和步进电机(3)均与支架(2)固定连接，所述底板(403)位于滑座(402)下方。
3.根据权利要求1所述的一种双工位RFID标签芯片自动压装装置，其特征在于：所述滑座(402)上转动连接有丝杆(409)
4.根据权利要求1所述的一种双工位RFID标签芯片自动压装装置，其特征在于：所述辅助压头(405)上开有让位槽，所述主压头(407)位于让位槽内。
5.根据权利要求1所述的一种双工位RFID标签芯片自动压装装置，其特征在于：所述拨柄(301)的两端转动连接有滚轮(302)，所述滚轮(302)与滑座(402)相切。
...【技术特征摘要】
1.一种双工位rfid标签芯片自动压装装置，其特征在于：包括机座(1)和支架(2)，所述支架(2)上设置有步进电机(3)，所述步进电机(3)的转轴穿过支架(2)固定连接有拨柄(301)，所述支架(2)上位于拨柄(301)的两端均设置有错位压装组件(4)，所述错位压装组件(4)包括导轨(401)、滑动连接在导轨(401)上的滑座(402)、底板(403)、滑动连接在滑座(402)上的座板(404)、位于座板(404)上的辅助压头(405)和下压气缸(406)，所述下压气缸(406)的活塞杆上固定连接有主压头(407)，所述滑座(402)与底板(403)之间设置有弹簧(408)，所述拨柄(301)的两端分别与两个滑座(402)的上端相切。
2.根据权利要求1所述的一种双工位...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗邦军，周健，高礼华，
申请(专利权)人：江苏国光纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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