一种剪板机用自动卸料传送机构制造技术

技术编号:40286279 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-07 20:38
本技术提供一种剪板机用自动卸料传送机构,包括剪板机本体和传送小车,所述传送小车的内壁穿设有用于承载板材的升降机构,所述传送小车的两侧设有用于驱动升降机构升降的配重机构,所述传送小车的内壁底部可拆卸安装有多组用于对板材限位的挡板。本技术在使用时,通过配重块自身的重力效果使升降板在升降小车内处于最高位置,当升降板上逐渐增加板材时,升降板受到板材的压力下移,升降板下移的同时依次通过滑块和吊环拉动绳索,绳索依次通过第二滑轮和第一滑轮拉动配重块上升,使升降板跟随其上部放置板材数量的增加而下降,使得板材的落料高度得到固定,防止剪切后的板材落料高度过高对板材造成损坏。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及剪板机,具体是一种剪板机用自动卸料传送机构


技术介绍

1、剪板机是一种用于切割材料的机械设备,常见于工业生产线中,它可以通过刀具的运动来切割各种材料,如金属、塑料、纸张等,剪板机的种类繁多,包括手动剪板机、液压剪板机、数控剪板机等。

2、现有的剪板机用自动卸料传送机构在收集从剪板机出料口排出的板材时对板材的防护效果较差,板材在落至自动卸料传送机构的底部被收集时落料高度过高,导致板材容易损坏,对板材的防护效果较差。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种剪板机用自动卸料传送机构,旨在解决现有技术中的剪板机用自动卸料传送机构在收集从剪板机出料口排出的板材时对板材的防护效果较差的问题。

2、为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种剪板机用自动卸料传送机构,包括剪板机本体和传送小车,所述传送小车卡接安装在剪板机本体的背面,所述传送小车的顶部一侧设有斜坡,且斜坡的顶端位于剪板机本体出料口的一侧,所述斜坡的坡面处转动安装有多组转杆,所述传送小车的内壁穿设有用于承载板材的升降机构,所述传送小车的两侧设有用于驱动升降机构升降的配重机构,所述传送小车的内壁底部可拆卸安装有多组用于对板材限位的挡板,所述传送小车的底部四个角处均安装有滚轮。

3、优选的,所述传送小车包括对称设置在传送小车内壁两侧的滑道,滑道的内壁穿设有滑块,滑块的顶部安装有吊环。

4、优选的,所述升降机构包括穿设在传送小车内壁的升降板,且升降板的两端与滑块固定连接。p>

5、优选的,所述传送小车还包括滑槽、通槽、第一滑轮和第二滑轮,滑槽对称设置在传送小车的两侧,滑槽的内壁穿设有滑动块,通槽对称设置在传送小车的两侧,且通槽贯穿至滑道的内部,且通槽位于滑槽的上方,第一滑轮安装在通槽的内壁底部,第二滑轮对称安装在传送小车的两侧,且第二滑轮位于通槽的一侧。

6、优选的,所述配重机构包括对称设置在传送小车两侧的配重块,且配重块与滑动块可拆卸连接,配重块的顶部可拆卸安装有绳索,绳索的另一端依次穿过第二滑轮、通槽和第一滑轮的内壁后与吊环相连接。

7、优选的,所述传送小车的内壁底部安装有开关按钮,传送小车的正面固定安装有扬声器,扬声器的内壁安装有纽扣电池,且扬声器与开关按钮电性连接。

8、本技术的有益效果是:

9、1、本技术在使用时,通过配重块自身的重力效果使升降板在升降小车内处于最高位置,当升降板上逐渐增加板材时,升降板受到板材的压力下移,升降板下移带动滑块下移,滑块下移的同时通过吊环拉动绳索,绳索依次通过第二滑轮、通槽和第一滑轮拉动配重块上升,使升降板跟随其上部放置板材数量的增加而下降,使得板材的落料高度得到固定,防止剪切后的板材落料高度过高对板材造成损坏,通过滚轮的设置便于将装有板材的传送小车推动传送至下一工序。

10、2、本技术在使用时,通过升降板落至传送小车的最底部,此时升降板的底部压住开关按钮,开关按钮被按压启动后纽扣电池开始为扬声器供电,扬声器发出警示音,警示人们传送小车内的板材已满,提升了传送小车的警示效果。

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【技术保护点】

1.一种剪板机用自动卸料传送机构,包括:剪板机本体(1)和传送小车(2),所述传送小车(2)卡接安装在剪板机本体(1)的背面,其特征在于,所述传送小车(2)的顶部一侧设有斜坡(4),且斜坡(4)的顶端位于剪板机本体(1)出料口的一侧,所述斜坡(4)的坡面处转动安装有多组转杆(5),所述传送小车(2)的内壁穿设有用于承载板材的升降机构,所述传送小车(2)的两侧设有用于驱动升降机构升降的配重机构,所述传送小车(2)的内壁底部可拆卸安装有多组用于对板材限位的挡板(3),所述传送小车(2)的底部四个角处均安装有滚轮(19)。

2.根据权利要求1所述的剪板机用自动卸料传送机构,其特征在于,所述传送小车(2)包括对称设置在传送小车(2)内壁两侧的滑道(7),滑道(7)的内壁穿设有滑块(8),滑块(8)的顶部安装有吊环(9)。

3.根据权利要求2所述的剪板机用自动卸料传送机构,其特征在于,所述升降机构包括穿设在传送小车(2)内壁的升降板(6),且升降板(6)的两端与滑块(8)固定连接。

4.根据权利要求3所述的剪板机用自动卸料传送机构,其特征在于,所述传送小车(2)还包括滑槽(15)、通槽(10)、第一滑轮(11)和第二滑轮(12),滑槽(15)对称设置在传送小车(2)的两侧,滑槽(15)的内壁穿设有滑动块(16),通槽(10)对称设置在传送小车(2)的两侧,且通槽(10)贯穿至滑道(7)的内部,且通槽(10)位于滑槽(15)的上方,第一滑轮(11)安装在通槽(10)的内壁底部,第二滑轮(12)对称安装在传送小车(2)的两侧,且第二滑轮(12)位于通槽(10)的一侧。

5.根据权利要求4所述的剪板机用自动卸料传送机构,其特征在于,所述配重机构包括对称设置在传送小车(2)两侧的配重块(14),且配重块(14)与滑动块(16)可拆卸连接,配重块(14)的顶部可拆卸安装有绳索(13),绳索(13)的另一端依次穿过第二滑轮(12)、通槽(10)和第一滑轮(11)的内壁后与吊环(9)相连接。

6.根据权利要求1至5任一项所述的剪板机用自动卸料传送机构,其特征在于,所述传送小车(2)的内壁底部安装有开关按钮(17),传送小车(2)的正面固定安装有扬声器(18),扬声器(18)的内壁安装有纽扣电池,且扬声器(18)与开关按钮(17)电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种剪板机用自动卸料传送机构,包括:剪板机本体(1)和传送小车(2),所述传送小车(2)卡接安装在剪板机本体(1)的背面,其特征在于,所述传送小车(2)的顶部一侧设有斜坡(4),且斜坡(4)的顶端位于剪板机本体(1)出料口的一侧,所述斜坡(4)的坡面处转动安装有多组转杆(5),所述传送小车(2)的内壁穿设有用于承载板材的升降机构,所述传送小车(2)的两侧设有用于驱动升降机构升降的配重机构,所述传送小车(2)的内壁底部可拆卸安装有多组用于对板材限位的挡板(3),所述传送小车(2)的底部四个角处均安装有滚轮(19)。

2.根据权利要求1所述的剪板机用自动卸料传送机构,其特征在于,所述传送小车(2)包括对称设置在传送小车(2)内壁两侧的滑道(7),滑道(7)的内壁穿设有滑块(8),滑块(8)的顶部安装有吊环(9)。

3.根据权利要求2所述的剪板机用自动卸料传送机构,其特征在于,所述升降机构包括穿设在传送小车(2)内壁的升降板(6),且升降板(6)的两端与滑块(8)固定连接。

4.根据权利要求3所述的剪板机用自动卸料传送机构,其特征在于,所述传送小车(2)还...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭子瑞
申请(专利权)人:洛阳奥迪斯实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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