【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及烟气处理，具体而言涉及垃圾焚烧发电厂飞灰处理系统和处理方法。
技术介绍
1、近年来，随着我国经济迅速发展，人们生活水平的提高，生活垃圾产生量也与日俱增。垃圾焚烧发电技术最近几年以来，得到了广泛发展，满足了城市生活垃圾减量化和无害化处理需求。但是垃圾焚烧带来了新的污染问题，就是垃圾飞灰。焚烧生活垃圾会产生大量的飞灰，垃圾焚烧飞灰问题成为亟待解决的一个难题。
2、垃圾焚烧飞灰主要有害成分为大量的氯盐，二噁英/呋喃等有机毒物以及cu、cr、cd、ni、mn、pb、zn等重金属物质。这些有害成分已经被收录入《国家危险废物名录》，属于危险废物，对我们生活的环境时刻构成着威胁。
3、国内环保领域的企业以及专家学者，近些年来也积极开展了大量的研究和探索，旨在寻找一些处理方法妥善解决焚烧飞灰的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术中处理烟气存在的技术问题，本专利技术的第一方面提出垃圾焚烧发电厂飞灰处理系统，包括：
2、原灰预处理系统，所述原灰预处理系统包括飞灰存储仓以及制浆结构，所述制浆结构用于将混合后的粉状物料制浆输出；
3、飞灰脱氯稳定化系统，所述飞灰脱氯稳定化系统包括至少两级水稳反应池、卧螺离心机组，所述水稳反应池用于接收由所述制浆结构输出的浆液，并通过加入碳酸根离子对混合液进行洗脱，所述卧螺离心机组用于对洗脱液进行固液分离，输出洗脱液以及滤渣；
4、飞灰洗脱液处理系统，所述飞灰洗脱液处理系统包括预处理装置和氯盐回收装
5、飞灰残渣处理系统，所述飞灰残渣处理系统包括低温烘干装置和低温热处理装置，所述低温烘干装置用于将蒸发滤渣的水分，所述低温热处理装置用于去除滤渣中的有机毒物。
6、优选的，所述飞灰脱氯稳定化系统包括2-4级水稳反应池、卧螺离心机组，其中，所述水稳反应池包括药剂投加结构、烟气通入结构和冷凝水回流结构，所述药剂投加结构用于向所述水稳反应池中投加碳酸钠，所述烟气通入结构用于向所述水稳反应池中通入含二氧化碳的烟气，所述冷凝水回流结构用于向所述水稳反应池中补水；所述卧螺离心机组包括至少两级卧螺离心机，所述卧螺离心机组的滤液方向为串联，除第一级卧螺离心机组的滤液排放至飞灰洗脱液处理系统外，其余卧螺离心机组的滤液排放至上一级的水温反应池，滤渣则并联排放至下一级水稳反应池或低温烘干工段。
7、优选的，所述预处理装置包括mvr系统，所述mvr系统的冷凝水连接到收集池，所述收集池连接到所述冷凝水回流结构，用于向所述水稳反应池补水。
8、优选的，在第一级的所述水稳反应池中，水灰比控制在2-4:1，其中，多级水稳反应池的补水量从第一级向后一级逐级增大。
9、优选的，所述预处理装置包括中和池、调节池、陶瓷膜超滤系统以及mvr系统，所述中和池前设有酸加药点，所述调节池用于对洗脱液进行均质。
10、优选的，所述飞灰存储仓内设有加料结构以及搅拌结构，所述搅拌结构用于对加入到所述飞灰存储仓内的碳酸钠粉剂以及飞灰进行搅拌混合。
11、优选的，所述水稳反应池中烟气通入结构延伸至水稳反应池的底部。
12、本专利技术第二方面提出一种技术方案，一种垃圾焚烧发电厂飞灰处理方法，包括以下步骤：
13、步骤1、收集飞灰，并制浆输送至多级水稳反应池；
14、步骤2、在多级水稳反应池中通过添加碳酸根离子，除去浆料中的重金属离子，再对浆料进行固液分离，形成洗脱液和滤渣；
15、步骤3、a洗脱液处理过程：s31a、利用中和池对洗脱液进行酸碱调节，调节至中性或近乎中性；
16、s32a、经过陶瓷膜超滤系统进行浊度和悬浮物的去除；
17、s33a、利用mvr蒸发器在不同的温度之下，实现钠盐和钾盐的分离；
18、b滤渣处理过程：s31b、使用低温热风对残渣进行烘干；
19、s32b、通过低温热处理，对残渣的有机毒物进行去除；
20、其中，在洗脱液处理过程中，产生母液回流至中和池前端，产生的冷凝水通过回流系统重新提升至各级水稳反应池，再利用。
21、优选的，通过步骤s33a中产生的冷凝水以及自来水对多级水稳反应池进行补水，其中，多级水稳反应池的水灰比依次降低，保证总体的水灰比为3-4:1。
22、与现有技术相比，本专利技术的优点在于：
23、1.流程比较简单：本专利技术展示的处理方法，流程较短，除硬和除重直接在飞灰脱氯稳定化系统中就能完成，省去了传统方法中复杂的除硬和除重工序，使整个系统的工艺流程缩短，简单化。
24、2.效果更加稳定：本专利技术在原灰料仓开始投加碳酸钠药剂，然后又在水稳反应池多点投加药剂，保证了药剂投加的混合效果，保证了硬度和重金属的去除；在洗脱液预处理系统中使用陶瓷膜超滤系统，既能够保证过滤效果，又能保证mvr蒸发结晶分盐系统的进料稳定；飞灰残渣处理系统中采用成熟的低温热处理技术，保证了二噁英的去除效果。
25、3.投资更加节省：本专利技术使用烟气对飞灰混合液进行处理，烟气中的二氧化碳能够与混合液中的硬度以及重金属反应，使得系统中药剂的使用量会比传统方法少很多，烟气中的热量能够对飞灰浆液进行预热，因此，还能够节省一部分mvr蒸发结晶分盐系统的预热成本；工艺流程短，构筑物更少，节约建设成本。
26、4.设置方便灵活：本专利技术设置多级水稳反应池以及配套卧螺离心机组，项目初始阶段根据飞灰的主要成分进行实验，根据实验的结果选择多级水稳反应池的级数，一般的设置2～4级水稳反应池，优选的设置3级，至少应该保证设置2级水稳反应池，应当根据洗脱后飞灰残渣可溶性氯盐的溶解率以及投资成本选择水稳反应池最优的级数，相应的每一级水稳反应池后都要连接卧螺离心机组，卧螺离心机组中包含2级或以上卧螺离心机组以实现飞灰混合液的固液分离。
27、5.可实现零排放：本专利技术展示的垃圾焚烧发电厂飞灰处理系统和处理方法，最终产物的去向有两条，飞灰洗脱液在mvr蒸发结晶分盐系统实现氯盐分离，钠盐和钾盐分离后，能够包装外售，飞灰残渣可以作为建筑材料实现资源化利用，因此，整个系统实现了零排放。
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1.一种垃圾焚烧发电厂飞灰处理系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧发电厂飞灰处理系统，其特征在于，所述飞灰脱氯稳定化系统包括2-4级水稳反应池(21)、卧螺离心机组(22)，其中，所述水稳反应池(21)包括药剂投加结构、烟气通入结构和冷凝水回流结构，所述药剂投加结构用于向所述水稳反应池(21)中投加碳酸钠，所述烟气通入结构用于向所述水稳反应池(21)中通入含二氧化碳的烟气，所述冷凝水回流结构用于向所述水稳反应池(21)中补水；所述卧螺离心机组(22)包括至少两级卧螺离心机，所述卧螺离心机组(22)的滤液方向为串联，除第一级卧螺离心机组(22)的滤液排放至飞灰洗脱液处理系统(30)外，其余卧螺离心机组(22)的滤液排放至上一级的水温反应池(21)，滤渣则并联排放至下一级水稳反应池或低温烘干工段。
3.根据权利要求2所述的垃圾焚烧发电厂飞灰处理系统，其特征在于，所述预处理装置包括MVR系统(34)，所述MVR系统(34)的冷凝水连接到收集池，所述收集池连接到所述冷凝水回流结构，用于向所述水稳反应池(21)补水。
4.根据权利要
5.根据权利要求1所述的垃圾焚烧发电厂飞灰处理系统，其特征在于，所述预处理装置包括中和池(31)、调节池(32)、陶瓷膜超滤系统(33)以及MVR系统(34)，所述中和池(31)前设有酸加药点，所述调节池(32)用于对洗脱液进行均质。
6.根据权利要求1所述的垃圾焚烧发电厂飞灰处理系统，其特征在于，所述飞灰存储仓内设有加料结构以及搅拌结构，所述搅拌结构用于对加入到所述飞灰存储仓内的碳酸钠粉剂以及飞灰进行搅拌混合。
7.根据权利要求2所述的垃圾焚烧发电厂飞灰处理系统，其特征在于，所述水稳反应池(21)中烟气通入结构延伸至水稳反应池(21)的底部。
8.一种垃圾焚烧发电厂飞灰处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
9.根据权利要求8所述的垃圾焚烧发电厂飞灰处理方法，其特征在于，通过步骤S33a中产生的冷凝水以及自来水对多级水稳反应池进行补水，其中，多级水稳反应池的水灰比依次降低，保证总体的水灰比为3-4:1。
...【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧发电厂飞灰处理系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧发电厂飞灰处理系统，其特征在于，所述飞灰脱氯稳定化系统包括2-4级水稳反应池(21)、卧螺离心机组(22)，其中，所述水稳反应池(21)包括药剂投加结构、烟气通入结构和冷凝水回流结构，所述药剂投加结构用于向所述水稳反应池(21)中投加碳酸钠，所述烟气通入结构用于向所述水稳反应池(21)中通入含二氧化碳的烟气，所述冷凝水回流结构用于向所述水稳反应池(21)中补水；所述卧螺离心机组(22)包括至少两级卧螺离心机，所述卧螺离心机组(22)的滤液方向为串联，除第一级卧螺离心机组(22)的滤液排放至飞灰洗脱液处理系统(30)外，其余卧螺离心机组(22)的滤液排放至上一级的水温反应池(21)，滤渣则并联排放至下一级水稳反应池或低温烘干工段。
3.根据权利要求2所述的垃圾焚烧发电厂飞灰处理系统，其特征在于，所述预处理装置包括mvr系统(34)，所述mvr系统(34)的冷凝水连接到收集池，所述收集池连接到所述冷凝水回流结构，用于向所述水稳反应池(21)补水。
4.根据权利要求3所述的垃圾焚烧发电厂飞灰...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡卜元，高桂新，张蕊蕊，缪强强，郑建伟，董凯，
申请(专利权)人：江苏贞一环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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