挤出机用上料装置制造方法及图纸

技术编号:40286182 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-07 20:38
本技术涉及一种挤出机用上料装置,包括进料斗以及搅拌机构;搅拌机构包括搅拌组件及与搅拌组件传动连接的搅拌驱动器,搅拌组件的一端与搅拌驱动器传动连接,搅拌组件的另一端伸入进料斗内,搅拌组件包括搅拌轴及搅拌叶片,搅拌叶片固定连接搅拌轴,搅拌轴设置有冷却管道、进液管及出液管,搅拌叶片呈螺旋状,搅拌叶片环绕搅拌轴,并相互间隔地从搅拌轴的上部螺旋延伸至搅拌轴的下部;本技术能有效避免原料弹出的现象发生,有效防止原料结团,使原料均匀地进入挤出机内部,有效提高生产质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑设备,特别是涉及一种挤出机用上料装置


技术介绍

1、塑胶挤出机,属于塑料加工机械的种类之一,塑胶挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,能使得物料之间可以充分进行塑化以及均匀混合,再通过口模成型的一种设备。

2、现有的挤出机用上料装置一般只设置有进料斗,将原料置于进料斗内,通过重力作用原料堆积在进料斗的出料口处,在挤出机的螺杆作用下进料,但由于在螺杆搅动的过程中会导致原料发生碰撞,从而致使部分原料自进料斗内弹出的现象发生;另一方面,由于螺杆在工作的过程中会发热,导致靠近螺杆的原料因热量过高而熔融结团,致使原料下料不均匀,从而影响挤出质量,严重时还会发生卡料现象,导致挤出机内螺杆空转,造成挤出机损伤。

3、针对上述问题,专利号为202222605183.2,专利名称为一种用于挤出机的上料装置,该专利能很好地解决中原料自进料斗内弹出的问题。但由于该专利在桶内部设置有螺旋加热丝,螺旋加热丝的设置促使原料熔融结团,从而更容易发生卡料的现象,导致挤出机内螺杆空转,造成挤出机损伤。


技术实现思路

1、基于此,有必要针对现有上料装置容易促使原料熔融结团,从而更容易发生卡料的现象,导致挤出机内螺杆空转,造成挤出机损伤的问题,提供一种挤出机用上料装置。

2、一种挤出机用上料装置,包括:

3、进料斗,所述进料斗设置有入料口及出料口,所述出料口设于所述进料斗远离所述入料口的端部;以及

4、搅拌机构,所述搅拌机构包括搅拌组件及与所述搅拌组件传动连接的搅拌驱动器,所述搅拌组件的一端与所述搅拌驱动器传动连接,所述搅拌组件的另一端伸入所述进料斗内,所述搅拌组件包括搅拌轴及搅拌叶片,所述搅拌叶片固定连接所述搅拌轴,所述搅拌轴设置有冷却管道、与所述冷却管道连通的进液管及与所述冷却管道连通的出液管,所述搅拌叶片呈螺旋状,所述搅拌叶片环绕所述搅拌轴,并相互间隔地从所述搅拌轴的上部螺旋延伸至所述搅拌轴的下部。

5、上述挤出机用上料装置,通过进料斗以及搅拌机构的配合下能有效避免原料自进料斗内弹出的问题,且能确保在挤出机的进料口处始终保有一定量的原料进入挤出机内部进行挤压塑化,避免挤出机发生空转的现象发生,保护了挤出机;在搅拌轴设置有冷却管道、与所述冷却管道连通的进液管及与所述冷却管道连通的出液管,配合冷却装置能对原料降温,能避免原料因温度过高而导致熔融结团的现象发生,能使原料均匀地进入挤出机内部进行挤压塑化,有效提高生产质量。

6、在其中一个实施例中,所述搅拌叶片的螺旋半径从上至下逐渐缩小。

7、在其中一个实施例中,所述进料斗的直径从上至下逐渐缩小。

8、在其中一个实施例中,所述搅拌轴包括主轴、套筒及盖板,所述套筒套装于所述主轴外,所述盖板封盖所述套筒,所述搅拌叶片与所述套筒固定连接。

9、作为一种优选方案,所述搅拌叶片环绕所述套筒,并相互间隔地从所述套筒的上部螺旋延伸至所述套筒的下部。

10、在其中一个实施例中,所述冷却管道包括第一螺旋部、第二螺旋部及连接部,所述第一螺旋部及所述第二螺旋部绕所述主轴螺旋设置,所述第一螺旋部通过连接部与所述第二螺旋部连通。

11、在其中一个实施例中,所述第一螺旋部与所述进液管连通,所述第二螺旋部与所述出液管连通。

12、在其中一个实施例中,所述挤出机用上料装置还包括机架,所述进料斗及所述搅拌驱动器固定装设于所述机架上。

13、在其中一个实施例中,所述搅拌驱动器为电机。

14、在其中一个实施例中,所述挤出机用上料装置还包括变速箱,所述搅拌轴通过所述变速箱与所述电机传动连接。

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【技术保护点】

1.一种挤出机用上料装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的挤出机用上料装置,其特征在于,所述搅拌叶片的螺旋半径从上至下逐渐缩小。

3.根据权利要求1所述的挤出机用上料装置,其特征在于,所述进料斗的直径从上至下逐渐缩小。

4.根据权利要求1所述的挤出机用上料装置,其特征在于,所述搅拌轴包括主轴、套筒及盖板,所述套筒套装于所述主轴外,所述盖板封盖所述套筒,所述搅拌叶片与所述套筒固定连接。

5.根据权利要求4所述的挤出机用上料装置,其特征在于,所述搅拌叶片环绕所述套筒,并相互间隔地从所述套筒的上部螺旋延伸至所述套筒的下部。

6.根据权利要求4所述的挤出机用上料装置,其特征在于,所述冷却管道包括第一螺旋部、第二螺旋部及连接部,所述第一螺旋部及所述第二螺旋部绕所述主轴螺旋设置,所述第一螺旋部通过连接部与所述第二螺旋部连通。

7.根据权利要求6所述的挤出机用上料装置,其特征在于,所述第一螺旋部与所述进液管连通,所述第二螺旋部与所述出液管连通。

8.根据权利要求1所述的挤出机用上料装置,其特征在于:还包括机架,所述进料斗及所述搅拌驱动器固定装设于所述机架上。

9.根据权利要求8所述的挤出机用上料装置,其特征在于,所述搅拌驱动器为电机。

10.根据权利要求9所述的挤出机用上料装置,其特征在于,还包括变速箱,所述搅拌轴通过所述变速箱与所述电机传动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种挤出机用上料装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的挤出机用上料装置,其特征在于,所述搅拌叶片的螺旋半径从上至下逐渐缩小。

3.根据权利要求1所述的挤出机用上料装置,其特征在于,所述进料斗的直径从上至下逐渐缩小。

4.根据权利要求1所述的挤出机用上料装置,其特征在于,所述搅拌轴包括主轴、套筒及盖板,所述套筒套装于所述主轴外,所述盖板封盖所述套筒,所述搅拌叶片与所述套筒固定连接。

5.根据权利要求4所述的挤出机用上料装置,其特征在于,所述搅拌叶片环绕所述套筒,并相互间隔地从所述套筒的上部螺旋延伸至所述套筒的下部。

6.根据权利要求4所述的挤出机用上料装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘华
申请(专利权)人:东莞市特普优环保新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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