【技术实现步骤摘要】
本申请涉及机械设备，尤其是涉及打包带挤出拉伸系统。
技术介绍
1、塑料打包带的弹性回复好，强度高，耐水性好，耐化学性强质轻柔软，即可手工捆扎又可机器捆扎，使用方便，成本低廉。特别是pet塑钢带凭着其成本低、美观耐用、环保回收、自动化程度高的特点成为新型的捆扎带，pet塑钢带通常采用挤出的方式加工而成，pet塑钢带挤出后需要在冷却水槽中进行冷却以定型。
2、随着全自动打包技术的广泛应用，对打包带的质量要求越来越高，直线度是打包带的一项重要物理指标，直线度的偏差影响着自动打包的质量及打包机的通过率。
3、打包带挤出拉伸设备通常包括挤出机、冷却水槽、热风箱和收卷机，挤出机挤出的打包带进入到冷却水槽后冷却后，在进入到热风箱内进行热风拉伸，最后从热风箱输出有收卷机进行收卷。
4、打包带在挤出后拉伸过程中，容易因拉伸发生偏向进而影响打包带的直线度，针对上述问题，采用如下两个方案相互配合进行解决。
5、带条校直辊+热风拉伸箱导辊防偏斜改进，来确保打包带的直线度。
技术实现思路
1、本申请提供打包带挤出拉伸系统，以改善以下技术问题：
2、随着全自动打包技术的广泛应用，对打包带的质量要求越来越高，直线度是打包带的一项重要物理指标，直线度的偏差影响着自动打包的质量及打包机的通过率，打包带在挤出后拉伸过程中，容易因拉伸发生偏向进而影响打包带的直线度的问题。
3、本申请提供打包带挤出拉伸系统，采用如下的技术方案：
4、打包
5、在本申请的一种可实现的技术方案中，所述导辊防偏斜装置包括主动导辊和从动导辊，所述从动导辊设置为中间凸起的弧形面。
6、在本申请的一种可实现的技术方案中，所述主动导辊位于从动导辊的右侧，打包带带坯绕过所述从动导辊和主动导辊。
7、在本申请的一种可实现的技术方案中，所述吸风式除水装置包括前吸水板、后吸水板、吸水条、吸水盖板、吸水槽、定位销轴部件、转轴、锁紧螺栓、固定安装板、防溅水胶条，所述吸风式除水装置通过固定安装板固定在冷却水槽提升架上，所述吸水条固定在后吸水板的前端。
8、在本申请的一种可实现的技术方案中，所述吸水条与吸水盖板、前吸水板构成多格式真空室，所述吸水槽固定设置在后吸水板的后端。
9、在本申请的一种可实现的技术方案中，所述定位销轴部件贯穿前吸水板、后吸水板，所述前吸水板、后吸水板通过定位销轴部件链接。
10、在本申请的一种可实现的技术方案中，所述吸水槽连接螺旋风机，所述前吸水板与后吸水板闭合后通过锁紧螺栓锁紧。
11、在本申请的一种可实现的技术方案中，所述吸水条上布置有根据打包带规格尺寸确定的导向槽，所述转轴活动安装在吸风式除水装置的内部，所述防溅水胶条固定安装在吸风式除水装置的下端。
12、在本申请的一种可实现的技术方案中，所述吸水条的数量为若干，各个所述吸水条的规格不同。
13、在本申请的一种可实现的技术方案中，所述过渡辊的数量为两个，所述过渡辊表面设置有多个限位环。
14、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
15、通过带条校直辊装置结合弧形面过渡辊局部展平延伸作用，可有效的解决打包带的弯曲问题，提高打包带的平直度。
16、通过热风拉伸箱导辊防偏斜改进，从动导辊设置为中间凸起的弧形面，弧形面可防止打包带拉伸时向两侧偏斜，避免了多条打包带在热风拉伸箱内拉伸时带条互相干涉缠绕，影响正常的生产。
17、通过吸风式除水装置设置的吸水槽连接螺旋风机吸取真空室内的水气然后排出，从而有效地去除打包带冷却定型时的表面的水分。
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1.一种打包带挤出拉伸系统，其特征在于：包括热风箱（1）、带条校直辊装置（2）、导辊防偏斜装置（3）和吸风式除水装置（4），所述带条校直辊装置（2）位于热风箱（1）的入口处，所述导辊防偏斜装置（3）位于热风箱（1）的内部，所述吸风式除水装置（4）位于热风箱（1）的右侧，所述带条校直辊装置（2）包括导轴支架（201）、导轴（202）、导辊（203）、导辊轴（204）、过渡辊（205）、带条（206）、过渡辊固定架（207），所述导轴支架（201）固定安装在热风箱（1）的入口处，所述导轴（202）固定安装在导轴支架（201）的外端，所述导轴辊一活动安装在导轴支架（201）的外端，所述导辊（203）固定安装在导轴辊的下端，所述过渡辊（205）固定架固定安装在热风箱（1）的入口处，所述过渡辊（205）固定安装在过渡辊固定架（207）的外端，所述带条（206）缠绕在过渡辊（205）的外端。
2.根据权利要求1所述的打包带挤出拉伸系统，其特征在于，所述导辊防偏斜装置（3）包括主动导辊（301）和从动导辊（302），所述从动导辊（302）设置为中间凸起的弧形面。
3.根
4.根据权利要求1所述的打包带挤出拉伸系统，其特征在于，所述吸风式除水装置（4）包括前吸水板（401）、后吸水板（402）、吸水条（403）、吸水盖板（404）、吸水槽（405）、定位销轴部件（406）、转轴（407）、锁紧螺栓（408）、固定安装板（409）、防溅水胶条（410），所述吸风式除水装置（4）通过固定安装板（409）固定在冷却水槽提升架上，所述吸水条（403）固定在后吸水板（402）的前端。
5.根据权利要求4所述的打包带挤出拉伸系统，其特征在于，所述吸水条（403）与吸水盖板（404）、前吸水板（401）构成多格式真空室，所述吸水槽（405）固定设置在后吸水板（402）的后端。
6.根据权利要求4所述的打包带挤出拉伸系统，其特征在于，所述定位销轴部件（406）贯穿前吸水板（401）、后吸水板（402），所述前吸水板（401）、后吸水板（402）通过定位销轴部件（406）链接。
7.根据权利要求5所述的打包带挤出拉伸系统，其特征在于，所述吸水槽（405）连接螺旋风机，所述前吸水板（401）与后吸水板（402）闭合后通过锁紧螺栓（408）锁紧。
8.根据权利要求4所述的打包带挤出拉伸系统，其特征在于，所述吸水条（403）上布置有根据打包带规格尺寸确定的导向槽，所述转轴（407）活动安装在吸风式除水装置（4）的内部，所述防溅水胶条（410）固定安装在吸风式除水装置（4）的下端。
9.根据权利要求4所述的打包带挤出拉伸系统，其特征在于，所述吸水条（403）的数量为若干，各个所述吸水条（403）的规格不同。
10.根据权利要求1所述的打包带挤出拉伸系统，其特征在于，所述过渡辊（205）的数量为两个，所述过渡辊（205）表面设置有多个限位环。
...【技术特征摘要】
1.一种打包带挤出拉伸系统，其特征在于：包括热风箱（1）、带条校直辊装置（2）、导辊防偏斜装置（3）和吸风式除水装置（4），所述带条校直辊装置（2）位于热风箱（1）的入口处，所述导辊防偏斜装置（3）位于热风箱（1）的内部，所述吸风式除水装置（4）位于热风箱（1）的右侧，所述带条校直辊装置（2）包括导轴支架（201）、导轴（202）、导辊（203）、导辊轴（204）、过渡辊（205）、带条（206）、过渡辊固定架（207），所述导轴支架（201）固定安装在热风箱（1）的入口处，所述导轴（202）固定安装在导轴支架（201）的外端，所述导轴辊一活动安装在导轴支架（201）的外端，所述导辊（203）固定安装在导轴辊的下端，所述过渡辊（205）固定架固定安装在热风箱（1）的入口处，所述过渡辊（205）固定安装在过渡辊固定架（207）的外端，所述带条（206）缠绕在过渡辊（205）的外端。
2.根据权利要求1所述的打包带挤出拉伸系统，其特征在于，所述导辊防偏斜装置（3）包括主动导辊（301）和从动导辊（302），所述从动导辊（302）设置为中间凸起的弧形面。
3.根据权利要求2所述的打包带挤出拉伸系统，其特征在于，所述主动导辊（301）位于从动导辊（302）的右侧，打包带带坯绕过所述从动导辊（302）和主动导辊（301）。
4.根据权利要求1所述的打包带挤出拉伸系统，其特征在于，所述吸风式除水装置（4）包括前吸水板（401）、后吸水板（402）、吸水条（403）、吸水盖板（404）、吸水槽（405）、定位销轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘永新，李泽群，邱慧娇，
申请(专利权)人：青岛新大成塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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