【技术实现步骤摘要】
本技术涉及丁苯橡胶加工，具体为一种丁苯橡胶加工用造粒装置。
技术介绍
1、橡胶种类较多，其中丁苯橡胶为常用的一种。
2、丁苯橡胶又称聚苯乙烯丁二烯共聚物，其物理机构性能，加工性能及制品的使用性能接近于天然橡胶。
3、为了方便后续硫化过程的进行，丁苯橡胶的原料需要进行造粒，因此，需要使用到丁苯橡胶加工用造粒装置。
4、目前，现有的丁苯橡胶加工用造粒装置，丁苯橡胶原料通过投进料管进入到料筒中，然后会被螺旋叶片进行一边送料一边加热，最后通过出料模盘造粒成型，当丁苯橡胶原料从出料模盘造粒成型时，由于丁苯橡胶材质本身具有高温会产生有毒异味，进而造成环境污染，
5、另外，由于料筒的侧壁上会内嵌设置加热丝，以备对丁苯橡胶原料进行加热，可是，在不使用料筒时，料筒自身高温只能通过自然散热进行高温散走，散热不及时导致料筒内壁长时间处于高温状态，进而造成料筒内壁老化，降低了料筒的使用寿命。
6、上述问题是普遍存在的，急需改进。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种丁苯橡胶加工用造粒装置，以解决现有技术中由于丁苯橡胶材质本身具有高温会产生有毒异味而造成环境污染、在不使用时散热不及时导致料筒内壁长时间处于高温状态造成料筒内壁老化而降低了料筒的使用寿命的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种丁苯橡胶加工用造粒装置，包括料筒，所述料筒的左端连接有主电机，所述主电机的下端设有底板，所述料筒的下端设有支腿，所述料筒的右端
3、优选的，所述出料模盘的顶端设有支杆，所述支杆上设有净化箱，所述净化箱的顶端设有抽吸盒，所述净化箱内开设有内腔，所述内腔中设有净化滤网。
4、优选的，所述净化箱的顶端壁上开设有穿口，所述穿口和抽吸盒的中空腔连通。
5、优选的，所述抽吸盒为左右对称的两个，所述抽吸盒内设有抽吸扇，所述抽吸盒的顶端设有防尘网。
6、优选的，所述净化滤网的外侧壁设有阻尼套，所述阻尼套的下端设有拉块。
7、优选的，所述料筒的外壁上设有散热片，所述散热片上开设有导气孔。
8、优选的，所述散热片为圆周排列设置的二十个，所述导气孔为横向排列的十八个并贯通每个所述散热片。
9、优选的，所述散热片的侧截面为梯形状结构。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1.本技术通过在出料模盘的顶端设置具有净化滤网的净化箱，并在净化箱的顶端对称设置抽吸结构，实现将出料时产生的有毒异味进行全面有效抽除净化排出，避免了由于丁苯橡胶材质本身具有高温会产生有毒异味而造成环境污染。
12、2.本技术通过在料筒的外部圆周排列设置具有导气孔的梯形状散热片结构，在不使用时实现对料筒的有效全面导气散热，避免了在不使用时散热不及时导致料筒内壁长时间处于高温状态，进而避免造成料筒内壁老化，提高了料筒的使用寿命。
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1.一种丁苯橡胶加工用造粒装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种丁苯橡胶加工用造粒装置，其特征在于：所述净化箱(6)的顶端壁上开设有穿口(62)，所述穿口(62)和抽吸盒(8)的中空腔连通。
3.根据权利要求1所述的一种丁苯橡胶加工用造粒装置，其特征在于：所述抽吸盒(8)为左右对称的两个，所述抽吸盒(8)内设有抽吸扇(82)，所述抽吸盒(8)的顶端设有防尘网(81)。
4.根据权利要求1所述的一种丁苯橡胶加工用造粒装置，其特征在于：所述净化滤网(7)的外侧壁设有阻尼套(71)，所述阻尼套(71)的下端设有拉块(72)。
5.根据权利要求1所述的一种丁苯橡胶加工用造粒装置，其特征在于：所述散热片(3)为圆周排列设置的二十个，所述导气孔(31)为横向排列的十八个并贯通每个所述散热片(3)。
6.根据权利要求1所述的一种丁苯橡胶加工用造粒装置，其特征在于：所述散热片(3)的侧截面为梯形状结构。
【技术特征摘要】
1.一种丁苯橡胶加工用造粒装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种丁苯橡胶加工用造粒装置，其特征在于：所述净化箱(6)的顶端壁上开设有穿口(62)，所述穿口(62)和抽吸盒(8)的中空腔连通。
3.根据权利要求1所述的一种丁苯橡胶加工用造粒装置，其特征在于：所述抽吸盒(8)为左右对称的两个，所述抽吸盒(8)内设有抽吸扇(82)，所述抽吸盒(8)的顶端设有防尘网(81)。
4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：阳先伟，
申请(专利权)人：常州诚加利高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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