一种防止原料残留的混凝土环氧增强剂的搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:40286180 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-07 20:38
本技术公开了一种防止原料残留的混凝土环氧增强剂的搅拌装置,属于环氧增强剂加工设备相关技术领域,包括底座,所述底座的顶部中心处开设有放置槽,所述放置槽的顶部设置有搅拌桶,所述底座顶部左右两端和前后两侧中心处均固定安装有连接架,所述连接架的上方固定连接有限位筒,所述限位筒的上方设置有封口盖。该混凝土环氧增强剂的搅拌装置,通过搅拌机构的设置,在使用时,通过搅拌电机带动搅拌轴和弧形刮板进行转动,并通过搅拌轴的下方固定连接有弧形刮板下表面与搅拌桶的内表面相贴合的结构,在转动过程中,能够对粘附于搅拌桶内壁处的原料进行刮离,从而避免出现搅拌不均的情况,和加工不充分的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于环氧增强剂加工设备相关,具体为一种防止原料残留的混凝土环氧增强剂的搅拌装置


技术介绍

1、环氧增强剂可提高混凝土的机械性能和化学稳定性,有助于增强混凝土的耐久性和抗化学侵蚀性。这种增强剂在一些需要更高耐久性和化学稳定性的混凝土工程中使用较多。这种增强剂是由聚丙烯树脂制成,可以在混凝土中形成一个均匀的纤维网格,有助于防止混凝土开裂和抗裂性能强。

2、目前使用的环氧增强剂的搅拌装置在使用过程中,由于环氧增强剂本身的粘性较大,因此在搅拌的过程中,难以对上下两侧的环氧增强剂进行充分搅拌,同时由于环氧增强剂的粘性特征,在加工过程中,会出现大量粘附于搅拌设备内壁上的情况,继而影响其加工质量,并造成原料浪费的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种防止原料残留的混凝土环氧增强剂的搅拌装置,以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的环氧增强剂的搅拌装置在使用过程中,由于环氧增强剂本身的粘性较大,因此在搅拌的过程中,难以对上下两侧的环氧增强剂进行充分搅拌,同时由于环氧增强剂的粘性特征,在加工过程中,会出现大量粘附于搅拌设备内壁上的情况,继而影响其加工质量,并造成原料浪费的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防止原料残留的混凝土环氧增强剂的搅拌装置,包括底座,所述底座的顶部中心处开设有放置槽,所述放置槽的顶部设置有搅拌桶,所述底座顶部左右两端和前后两侧中心处均固定安装有连接架,所述连接架的上方固定连接有限位筒,所述限位筒的上方设置有封口盖,所述封口盖的中心处设置有搅拌机构,所述搅拌机构包括搅拌电机,所述搅拌电机设置于封口盖的上方中心处,所述搅拌电机的动力输出端设置有搅拌轴,所述搅拌轴的下方固定连接有弧形刮板,所述搅拌轴底部偏上的两端等距分布有搅拌桨,所述底座顶部偏下的内部设置有摆动机构。

3、优选的,所述摆动机构包括动力槽,所述动力槽开设于底座顶部偏下的内部,所述动力槽的内部中心处固定安装有双向电机,所述双向电机的左右两端均设置有转动杆,所述转动杆远离底座中心的一侧固定连接有联动盘,所述联动盘的一端固定连接有联动销,所述联动销的外部套接有联动架,所述联动架上方的内部套接有转动块,所述转动块的上方铰接有连接片。

4、优选的,所述放置槽的上表面与搅拌桶的下表面相贴合,所述限位筒的内表面直径与搅拌桶中心处的外表面直径相同。

5、优选的,所述弧形刮板的下表面与搅拌桶的内表面相贴合,所述弧形刮板和搅拌桨通过搅拌电机和搅拌轴构成转动结构。

6、优选的,所述联动盘通过双向电机和转动杆构成转动结构,所述联动架的下方套接于联动销的外部。

7、优选的,所述连接片和搅拌桶构成一体化结构,所述搅拌桶通过联动架和联动盘以及双向电机构成往复摆动结构。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、1、该混凝土环氧增强剂的搅拌装置,通过搅拌机构的设置,在使用时,通过搅拌电机带动搅拌轴和弧形刮板进行转动,并通过搅拌轴的下方固定连接有弧形刮板下表面与搅拌桶的内表面相贴合的结构,在转动过程中,能够对粘附于搅拌桶内壁处的原料进行刮离,从而避免出现搅拌不均的情况,和加工不充分的问题;

10、2、该混凝土环氧增强剂的搅拌装置,通过摆动机构的设置,在搅拌过程中,由于弧形刮板与搅拌桶内壁表面的接触范围有限,在使用时,能够刮离的范围存心限制,通过联动架带动搅拌桶在限位筒的内部局部进行转动,从而使得搅拌桶内壁表面与弧形刮板的接触范围扩大,并通过搅拌桶的翻转运动,对原料进行翻转,提高搅拌效率。

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【技术保护点】

1.一种防止原料残留的混凝土环氧增强剂的搅拌装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的顶部中心处开设有放置槽,所述放置槽的顶部设置有搅拌桶(2),所述底座(1)顶部左右两端和前后两侧中心处均固定安装有连接架(3),所述连接架(3)的上方固定连接有限位筒(4),所述限位筒(4)的上方设置有封口盖(5),所述封口盖(5)的中心处设置有搅拌机构(6),所述搅拌机构(6)包括搅拌电机(601),所述搅拌电机(601)设置于封口盖(5)的上方中心处,所述搅拌电机(601)的动力输出端设置有搅拌轴(602),所述搅拌轴(602)的下方固定连接有弧形刮板(603),所述搅拌轴(602)底部偏上的两端等距分布有搅拌桨(604),所述底座(1)顶部偏下的内部设置有摆动机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种防止原料残留的混凝土环氧增强剂的搅拌装置,其特征在于:所述摆动机构(7)包括动力槽,所述动力槽开设于底座(1)顶部偏下的内部,所述动力槽的内部中心处固定安装有双向电机(701),所述双向电机(701)的左右两端均设置有转动杆(702),所述转动杆(702)远离底座(1)中心的一侧固定连接有联动盘(703),所述联动盘(703)的一端固定连接有联动销(704),所述联动销(704)的外部套接有联动架(705),所述联动架(705)上方的内部套接有转动块(706),所述转动块(706)的上方铰接有连接片(707)。

3.根据权利要求1所述的一种防止原料残留的混凝土环氧增强剂的搅拌装置,其特征在于:所述放置槽的上表面与搅拌桶(2)的下表面相贴合,所述限位筒(4)的内表面直径与搅拌桶(2)中心处的外表面直径相同。

4.根据权利要求1所述的一种防止原料残留的混凝土环氧增强剂的搅拌装置,其特征在于:所述弧形刮板(603)的下表面与搅拌桶(2)的内表面相贴合,所述弧形刮板(603)和搅拌桨(604)通过搅拌电机(601)和搅拌轴(602)构成转动结构。

5.根据权利要求2所述的一种防止原料残留的混凝土环氧增强剂的搅拌装置,其特征在于:所述联动盘(703)通过双向电机(701)和转动杆(702)构成转动结构,所述联动架(705)的下方套接于联动销(704)的外部。

6.根据权利要求2所述的一种防止原料残留的混凝土环氧增强剂的搅拌装置,其特征在于:所述连接片(707)和搅拌桶(2)构成一体化结构,所述搅拌桶(2)通过联动架(705)和联动盘(703)以及双向电机(701)构成往复摆动结构。

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【技术特征摘要】

1.一种防止原料残留的混凝土环氧增强剂的搅拌装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的顶部中心处开设有放置槽,所述放置槽的顶部设置有搅拌桶(2),所述底座(1)顶部左右两端和前后两侧中心处均固定安装有连接架(3),所述连接架(3)的上方固定连接有限位筒(4),所述限位筒(4)的上方设置有封口盖(5),所述封口盖(5)的中心处设置有搅拌机构(6),所述搅拌机构(6)包括搅拌电机(601),所述搅拌电机(601)设置于封口盖(5)的上方中心处,所述搅拌电机(601)的动力输出端设置有搅拌轴(602),所述搅拌轴(602)的下方固定连接有弧形刮板(603),所述搅拌轴(602)底部偏上的两端等距分布有搅拌桨(604),所述底座(1)顶部偏下的内部设置有摆动机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种防止原料残留的混凝土环氧增强剂的搅拌装置,其特征在于:所述摆动机构(7)包括动力槽,所述动力槽开设于底座(1)顶部偏下的内部,所述动力槽的内部中心处固定安装有双向电机(701),所述双向电机(701)的左右两端均设置有转动杆(702),所述转动杆(702)远离底座(1)中心的一侧固定连接有联动盘(703),所述联动盘(703)的一端固定连接有联动销(704),...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴鹏唐葛毅张鹏飞
申请(专利权)人:江苏弗尔德新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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