一种混凝土掺合料生产的磨粉机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种混凝土掺合料生产的磨粉机，旨在解决当前掺合料的原料含水量大，影响磨粉作业的技术问题，包括磨粉机本体：所述磨粉机本体的一侧固定连接有干燥箱，所述干燥箱内部的下方开设有干燥腔，所述干燥腔的上方开设有转动腔，所述转动腔底端内壁的一侧通过螺栓固定连接有驱动电机，本实用新型专利技术通过干燥孔排出的高温气流，能够对干燥腔内部掺合料的原料进行干燥作业，避免原料含水量大，影响磨粉作业，控制驱动电机工作，能够带动第一齿轮转动，通过第一齿轮与第二齿轮啮合，第一齿轮转动过程中，能够带动转动管转动，进一步带动干燥管在干燥腔的内部转动，从而对干燥腔内的原料进行搅拌，提高原料的干燥效果。提高原料的干燥效果。提高原料的干燥效果。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土掺合料生产的磨粉机


[0001]本技术涉及混凝土掺合料生产领域，具体为一种混凝土掺合料生产的磨粉机。

技术介绍

[0002]混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，混凝土掺合料是为了改善混凝土性能，节约用水，调节混凝土强度等级，在混凝土拌合时掺入天然的或人工的能改善混凝土性能的粉状矿物质，在掺合料生产过程中，需要用到磨粉机来获取粉状的掺合料。
[0003]专利技术人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，现有的磨粉机使用过程中，单一的通过输送机构把掺合料的原料经磨粉机的进料口导入至研磨腔内进行磨粉作业，由于掺合料的原料存储和运输过程中，容易受潮，直接导入至磨粉机内，容易影响磨粉机的使用精度。
[0004]因此我们提出一种混凝土掺合料生产的磨粉机，能够解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种混凝土掺合料生产的磨粉机，以解决当前掺合料的原料含水量大，影响磨粉作业的技术问题。
[0006]为了实现本技术的目的，本技术所采用的技术方案为：设计一种混凝土掺合料生产的磨粉机，包括磨粉机本体：所述磨粉机本体的一侧固定连接有干燥箱，所述干燥箱内部的下方开设有干燥腔，所述干燥腔的上方开设有转动腔，所述转动腔底端内壁的一侧通过螺栓固定连接有驱动电机，所述驱动电机的电机轴固定连接有第一齿轮，所述干燥腔顶端内壁的中部通过轴承转动连接有转动管，所述转动管下端的外侧固定安装有干燥管，所述干燥管的内壁贯穿开设有干燥孔，所述转动管的上端贯穿第二齿轮的中部并与第二齿轮固定连接，所述转动腔的一侧开设有加热腔，所述加热腔顶端内壁的一侧贯穿安装有导气管，所述导气管的出气端贯穿转动腔的顶端内壁，所述导气管与干燥箱固定连接，所述导气管的出气端固定安装有旋转接头，所述转动管的顶端与旋转接头转动连接，所述干燥箱上表面的一侧通过螺栓固定连接有鼓风机，所述鼓风机的出风管贯穿加热腔一侧的内壁，所述加热腔的内部固定连接有电热丝。
[0007]优选地，所述干燥腔的底端内壁贯穿安装有导料管，所述导料管的出料端与磨粉机本体的进料口连通，所述导料管的内部设置有阀门，通过导料管能够把干燥腔内干燥后的原料导出，经进料口导入至磨粉机本体内进行磨粉作业。
[0008]优选地，所述干燥箱一侧的上方固定连接有投料槽，所述投料槽与干燥腔内部的上端连通，通过投料槽方便把原料导入至壳体内的干燥腔内进行干燥作业。
[0009]优选地，所述干燥管与转动管连通，所述干燥孔均匀分布在干燥管的外侧，转动管内的热风经干燥管连通的干燥孔排出至干燥腔内，从而均匀对干燥腔内的原料进行干燥作业。
[0010]优选地，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第一齿轮与第二齿轮的尺寸相配合，驱动电机工作带动第一齿轮转动过程中，能够带动第二齿轮在转动腔内转动。
[0011]优选地，所述加热腔经导气管与转动腔连通，所述导气管经旋转接头与转动管连通，通过旋转接头能够把导气管内的热风导入至转动管内。
[0012]优选地，所述干燥箱的前侧通过螺钉固定连接有PLC控制器，所述PLC控制器的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述PLC控制器的输出端与驱动电机、鼓风机和电热丝的输入端通过导线构成电连接，通过PLC控制器能够控制电热丝的加热温度，进一步有效控制原料的干燥程度。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]1.本技术通过PLC控制器能够控制加热腔内的电热丝工作加热至指定温度，控制鼓风机工作，通过出风管向加热腔内吹风，经导气管能够把加热腔内的高温气流导出，进一步导气管内的高温气流通过旋转接头导入至转动管内，经干燥管连通的干燥孔排出，从而对干燥腔内部掺合料的原料进行干燥作业，避免原料含水量大，影响磨粉作业，控制驱动电机工作，能够带动第一齿轮转动，通过第一齿轮与第二齿轮啮合，第一齿轮转动过程中，能够带动转动管转动，进一步带动干燥管在干燥腔的内部转动，从而对干燥腔内的原料进行搅拌，进一步使干燥腔内的原料受热均匀，提高原料的干燥效果。
[0015]2.本技术通过投料槽方便把原料导入至干燥箱的干燥腔内进行干燥作业，打开阀门，通过导料管能够把干燥腔内干燥后的原料导出，经进料口导入至磨粉机本体内进行磨粉作业。
附图说明
[0016]图1为本技术的干燥腔示意图；
[0017]图2为本技术的干燥箱结构示意图；
[0018]图3为本技术的主视图；
[0019]图中：1、磨粉机本体；11、干燥箱；12、干燥腔；13、导料管；14、进料口；15、阀门；16、投料槽；2、转动腔；21、驱动电机；22、第一齿轮；23、转动管；24、干燥管；25、干燥孔；26、第二齿轮；3、加热腔；31、导气管；32、旋转接头；33、鼓风机；34、出风管；35、电热丝；36、PLC控制器。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：
[0021]实施例1：一种混凝土掺合料生产的磨粉机，参见图1至图3，一种混凝土掺合料生产的磨粉机，包括磨粉机本体1：磨粉机本体1的一侧固定连接有干燥箱11，干燥箱11内部的下方开设有干燥腔12，干燥腔12的上方开设有转动腔2，转动腔2底端内壁的一侧通过螺栓固定连接有驱动电机21，驱动电机21的电机轴固定连接有第一齿轮22，干燥腔12顶端内壁的中部通过轴承转动连接有转动管23，转动管23下端的外侧固定安装有干燥管24，干燥管24的内壁贯穿开设有干燥孔25，转动管23的上端贯穿第二齿轮26的中部并与第二齿轮26固定连接，第一齿轮22与第二齿轮26啮合，第一齿轮22与第二齿轮26的尺寸相配合，转动腔2的一侧开设有加热腔3，加热腔3顶端内壁的一侧贯穿安装有导气管31，导气管31的出气端
贯穿转动腔2的顶端内壁，导气管31与干燥箱11固定连接，导气管31的出气端固定安装有旋转接头32，转动管23的顶端与旋转接头32转动连接，干燥箱11上表面的一侧通过螺栓固定连接有鼓风机33，鼓风机33的出风管34贯穿加热腔3一侧的内壁，加热腔3的内部固定连接有电热丝35，干燥箱11的前侧通过螺钉固定连接有PLC控制器36，PLC控制器36的输入端与外界电源通过导线构成电连接，PLC控制器36的输出端与驱动电机21、鼓风机33和电热丝35的输入端通过导线构成电连接。
[0022]在这种技术方案中，通过PLC控制器36能够控制加热腔3内的电热丝35工作加热至指定温度，控制鼓风机33工作，通过出风管34向加热腔3内吹风，经导气管31能够把加热腔3内的高温气流导出，进一步导气管31内的高温气流通过旋转接头32导入至转动管23内，经干燥管24连通的干燥孔25排出，从而对干燥腔12内部掺合料的原料进行干燥作业，避免原料含水量大，影响磨粉作业，控制驱动电机21工作，能够带动第一齿轮22转动，通过第一齿轮22与第二齿轮26啮合，第一齿轮22转动过程中，能够带动转动管23转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土掺合料生产的磨粉机，其特征在于，包括磨粉机本体(1)：所述磨粉机本体(1)的一侧固定连接有干燥箱(11)，所述干燥箱(11)内部的下方开设有干燥腔(12)，所述干燥腔(12)的上方开设有转动腔(2)，所述转动腔(2)底端内壁的一侧通过螺栓固定连接有驱动电机(21)，所述驱动电机(21)的电机轴固定连接有第一齿轮(22)，所述干燥腔(12)顶端内壁的中部通过轴承转动连接有转动管(23)，所述转动管(23)下端的外侧固定安装有干燥管(24)，所述干燥管(24)的内壁贯穿开设有干燥孔(25)，所述转动管(23)的上端贯穿第二齿轮(26)的中部并与第二齿轮(26)固定连接，所述转动腔(2)的一侧开设有加热腔(3)，所述加热腔(3)顶端内壁的一侧贯穿安装有导气管(31)，所述导气管(31)的出气端贯穿转动腔(2)的顶端内壁，所述导气管(31)与干燥箱(11)固定连接，所述导气管(31)的出气端固定安装有旋转接头(32)，所述转动管(23)的顶端与旋转接头(32)转动连接，所述干燥箱(11)上表面的一侧通过螺栓固定连接有鼓风机(33)，所述鼓风机(33)的出风管(34)贯穿加热腔(3)一侧的内壁，所述加热腔(3)的内部固定连接有电热丝(35)。2.如权利要求1所述的一种混凝土掺合料生产的磨粉机，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴鹏，唐葛毅，张鹏飞，
申请(专利权)人：江苏弗尔德新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：