数控刀具自锁夹头制造技术

本实用新型专利技术涉及刀具夹头技术领域，公开了一种数控刀具自锁夹头，包括夹具头和夹槽，夹槽开设在夹具头的侧边表面，且夹槽位于夹具头侧边表面的中间位置，夹槽侧边的夹具头内部横向开设有滑槽，滑槽的内部可滑动的置有滑块，滑槽另一侧的夹槽侧边开设有上槽，上槽的内部可滑动的置有上卡块，上卡块通过上槽抵触至夹槽内部，夹槽两侧的滑槽和上槽之间贯通开设有杆槽，杆槽内部可滑动的置有连杆。本实用新型专利技术技术方案通过使刀具的夹持端置于底卡块和上卡块之间被弹簧抵动初步锁定，在夹具头转动时可以使滑块受到离心力作用传动锁紧力至上卡块配合底卡块可以给刀具的夹持端施加更大的作用力，能够使刀具在高速转动时被夹持锁定的更加稳定。更加稳定。更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
数控刀具自锁夹头


[0001]本技术涉及刀具夹头
，具体为一种数控刀具自锁夹头。

技术介绍

[0002]数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具，数控刀具除切削用的刀片以外，还包括刀杆和刀柄等附件，而数控刀具在使用过程中是需要自锁夹头进行固定的。
[0003]现有技术的自锁夹头在对刀具进行自锁夹持时，大多采用弹簧等复位压紧结构进行锁紧，在刀具被夹头带动高速转动时，弹簧夹持力度无法保持刀具被稳定的夹紧。因此，我们提出一种数控刀具自锁夹头。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种数控刀具自锁夹头，通过使刀具的夹持端置于底卡块和上卡块之间被弹簧抵动初步锁定，在夹具头转动时可以使滑块受到离心力作用传动锁紧力至上卡块配合底卡块可以给刀具的夹持端施加更大的作用力，能够使刀具在高速转动时被夹持锁定的更加稳定，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控刀具自锁夹头，包括夹具头和夹槽，所述夹槽开设在夹具头的侧边表面，且夹槽位于夹具头侧边表面的中间位置；所述夹槽侧边的夹具头内部横向开设有滑槽，滑槽的内部可滑动的置有滑块，滑槽另一侧的夹槽侧边开设有上槽，上槽的内部可滑动的置有上卡块，上卡块通过上槽抵触至夹槽内部；所述夹槽两侧的滑槽和上槽之间贯通开设有杆槽，杆槽内部可滑动的置有连杆，且连杆的两端分别与滑块和上卡块连接固定，滑块与滑槽之间的连杆外圈套置有弹簧；上槽和上卡块均均匀的分布设置有三个，且每个上卡块与滑块之间的两侧均连接有连杆。
[0006]通过采用上述技术方案，可以将刀具的夹持端插入至夹槽，使其被上卡块卡在夹槽内部，并在夹具头受到高速转动时使滑块受到较大的离心作用力，将作用力传递至上卡块处，使其存在更大作用力至刀具上，从而使刀具被夹紧。
[0007]可选的，所述滑槽对侧的夹具头内部开设有配重槽，且配重槽内部横向嵌入固定有配重块，配重块位于配重槽内部的中间位置。
[0008]通过采用上述技术方案，通过配中块的设置，在转动的时候能够平衡去因滑块和滑槽设置而导致夹具头的重力不平衡作用，减少转动时的偏心作用力。
[0009]可选的，所述滑块的表面中间位置固定有抵杆，抵杆处的夹具头表面开设有开口，且抵杆通过开口贯穿至夹具头的外部。
[0010]通过采用上述技术方案，在静止状态下抵杆可以带动滑块移动，使上卡块移动进而可以将刀具的夹持端放入至夹槽内。
[0011]可选的，所述夹槽内部的表面设置有底卡块，底卡块设置有两个。
[0012]通过采用上述技术方案，通过底卡块的设置，使其与上卡块配合，可以实现对刀具的夹持端的夹持锁定。
[0013]可选的，所述夹具头的一侧末端整体连接有安装座，安装座位于远离夹槽一侧的夹具头表面。
[0014]通过采用上述技术方案，利用安装座可以实现对夹具头的锁紧安装，使其固定在车床的传动轴上。
[0015]与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：
[0016]1.本申请技术方案通过在夹槽一侧的夹具头内部设置有滑槽，其内部置有可以滑动的滑块，并使其通过连杆与另一侧夹具头内部分布的上卡块连接，刀具的夹持端置于底卡块和上卡块之间被弹簧抵动初步锁定，在夹具头转动时可以使滑块受到离心力作用传动锁紧力至上卡块配合底卡块可以给刀具的夹持端施加更大的作用力，能够使刀具在高速转动时被夹持锁定的更加稳定。
[0017]2.本申请技术方案通过在滑槽对侧的夹具头内部设置有配重槽，并使其内部嵌入固定有配重块，配合上卡块能够与滑槽以及其内部滑块等结构相互平衡，避免转动时存在较大的偏心作用力。
附图说明
[0018]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0019]图1为本技术数控刀具自锁夹头的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术数控刀具自锁夹头的竖截面结构示意图。
[0021]图中：1、夹具头；2、安装座；3、夹槽；31、底卡块；4、滑槽；41、滑块；42、连杆；43、弹簧；44、上槽；45、上卡块；46、开口；47、抵杆；48、杆槽；5、配重槽；51、配重块。
具体实施方式
[0022]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种数控刀具自锁夹头，包括夹具头1和夹槽3，夹槽3开设在夹具头1的侧边表面，且夹槽3位于夹具头1侧边表面的中间位置；
[0023]夹槽3侧边的夹具头1内部横向开设有滑槽4，滑槽4的内部可滑动的置有滑块41，滑槽4的两侧与滑块41之间均存在一定间隙，滑槽4另一侧的夹槽3侧边开设有上槽44，上槽44与夹槽3的内部连通，上槽44的内部可滑动的置有上卡块45，上卡块45通过上槽44抵触至夹槽3内部；
[0024]滑槽4对侧的夹具头1内部开设有配重槽5，且配重槽5内部横向嵌入固定有配重块51，配重块51与上卡块45的配重与滑槽4和滑块41的配重相接近，确保夹具头1的整体重心位于夹具头1的中心位置，避免转动时存在偏心振动，配重块51位于配重槽5内部的中间位置；
[0025]夹槽3两侧的滑槽4和上槽44之间贯通开设有杆槽48，杆槽48内部可滑动的置有连杆42，且连杆42的两端分别与滑块41和上卡块45连接固定，连杆42通过焊接的方式分别连接在滑块41和上卡块45之间，连杆42的外圈套置有弹簧43，且弹簧43位于滑块41和滑槽4之间的连杆42外圈；
[0026]上槽44和上卡块45均均匀的分布设置有三个，且每个上卡块45与滑块41之间的两侧均连接有连杆42，夹槽3内部的表面设置有底卡块31，底卡块31设置有两个，利用两个底
卡块31置于三个上卡块45之间，可以实现对刀具的夹持端的牢固锁定。
[0027]夹具头1的一侧末端整体连接有安装座2，安装座2位于远离夹槽3一侧的夹具头1表面，在使用前利用安装座2表面的安装孔，配合螺栓等连接件，将其固定安装在车床的传动轴上，滑块41的表面中间位置固定有抵杆47，抵杆47处的夹具头1表面开设有开口46，且抵杆47可滑动的置于开口46内并贯穿至外部，在需要放入刀具时，先操作抵动抵杆47使滑块41移动，带动上卡块45向夹槽3的外侧移动，进而可以方便将刀具的夹持端放入至夹槽3内，随后在弹簧43的复位作用下，利用上卡块45对刀具进行初步夹紧。
[0028]工作时，使夹具头1通过其安装座2安装在数控车床的传动轴上，需要锁定刀具时，先向内侧压动抵杆47，使其带动滑块41上移并使弹簧43被压缩，可以使上卡块45被向上方移动，然后将刀具的夹持端插入至夹槽3内部，随后松开对抵杆47的抵动，在弹簧43的复位作用下，使滑块41向外侧的方向被抵动，并带动上卡块45向夹槽3内部方向移动，配合夹槽3底部的底卡块31将刀具的夹持端夹紧在夹槽3的内部，随后数控车床被启动带动夹具头1转动时，会使滑块41在离心力的作用下被向外侧甩动，进而通过连杆42带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控刀具自锁夹头，包括夹具头(1)和夹槽(3)，其特征在于：所述夹槽(3)开设在夹具头(1)的侧边表面，且夹槽(3)位于夹具头(1)侧边表面的中间位置；所述夹槽(3)侧边的夹具头(1)内部横向开设有滑槽(4)，滑槽(4)的内部可滑动的置有滑块(41)，滑槽(4)另一侧的夹槽(3)侧边开设有上槽(44)，上槽(44)的内部可滑动的置有上卡块(45)，上卡块(45)通过上槽(44)抵触至夹槽(3)内部；所述夹槽(3)两侧的滑槽(4)和上槽(44)之间贯通开设有杆槽(48)，杆槽(48)内部可滑动的置有连杆(42)，且连杆(42)的两端分别与滑块(41)和上卡块(45)连接固定，滑块(41)与滑槽(4)之间的连杆(42)外圈套置有弹簧(43)；上槽(44)和上卡块(45)均均匀的分布设置有三个，且每个上卡块(45)与滑块(41)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：苑方，王虎，吴树福，
申请(专利权)人：青岛嘉合伟业精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：