【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃基板生产工艺，具体涉及一种联动开合机构。
技术介绍
1、国内液晶基板主要采用溢流法生产工艺，玻璃液从马弗炉内的溢流砖两侧流下，在溢流砖端部的铂金挡板处聚集合并为一股三角形截面的流料，拉边轮夹持、牵引此股三角料即形成玻璃板的边板；如果此区域炉内温度受扰动后降低，容易在溢流铂金挡板处产生玻璃析晶，或生成流动性不好的死玻璃，为了稳定流料形态和流料状态，该领域有关技术人员针对此区域设计应用了一种带有开合侧翼的辅助加热器(炉体结构及加热器结构涉密，不能完全展示)，用于补偿铂金挡板区域的温度并通过加热器宽度方向打开的侧翼弥补加热器与炉体产生的间隙，进而限制炉内其他温差气流对铂金挡板区域的温度造成影响。
2、但是该辅助加热器的侧翼需要在加热器伸入炉内后，在拉边轴夹持边板之前由操作人员用工具伸入炉内打开。通过多次加热器更换作业发现，铂金挡板处三角料状态在炉口完全打开安装加热器，拉边轴未夹持边板时恶化最为严重，且几秒之内就可能产生较多析晶和死玻璃。所以，提供一种能在加热器安装完成、并且拉边轴快速夹持后能从外部打开的侧翼开合机构成了该
技术人员待解决的技术难题。
技术实现思路
1、本技术的目的就在于解决上述
技术介绍
的问题，而提出一种联动开合机构。
2、本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种联动开合机构，包括：
4、加热器支架；
5、加热器底面，固定在加热器支架底部，所述加热器支架与所述加热器底面两侧的连接处形成有
6、开合板，在所述条形口内滑动，所述开合板上开设有腰形长条孔；
7、齿条连杆，可在所述加热器底面上滑动；
8、若干连杆齿轮，在加热器底面上转动并分别设置在所述齿条连杆两侧，所述连杆齿轮与所述齿条连杆啮合；
9、滑动销，设置在所述连杆齿轮上，所述滑动销穿插在所述腰形长条孔内滑动。
10、作为本技术进一步的方案：所述齿条连杆包括：
11、杆体；
12、齿条，固定在所述杆体一端，所述齿条是双边齿条。
13、作为本技术进一步的方案：所述连杆齿轮包括：
14、连杆；
15、扇形齿轮，固定在所述齿轮连杆一端处；
16、所述滑动销固定在所述连杆另一端处。
17、本技术的有益效果：巧妙的利用齿条、齿轮结构以及连杆结构，将操作人员最开始的直线驱动运动转化为齿轮的转动再利用连杆机构转化成开合板的直线运动。实现了能够在加热器安装完成、并且拉边轴快速夹持后再从外部打开加热器侧翼的功能，进而避免长时间设备检修导致的工艺状况恶化。
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1.一种联动开合机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种联动开合机构,其特征在于，所述齿条连杆(7)包括：
3.根据权利要求1所述的一种联动开合机构,其特征在于，所述连杆齿轮(4)包括：
【技术特征摘要】
1.一种联动开合机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种联动开合机构,其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘祝斌，段小军，李继彬，
申请(专利权)人：彩虹合肥液晶玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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