【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢化玻璃加工，特别涉及一种钢化玻璃生产加工用切割装置及工艺。
技术介绍
1、钢化玻璃切割装置，是指一种专用于玻璃加工与下料的一种加工机械，玻璃切割是玻璃深加工过程中的第一道工序，也是使用最多的工艺。
2、现有的玻璃切割装置不便于调节切割的位置，从而会导致切割效果不够理想，所以切割单元横向机械能移动，便于提高装置的加工质量。
3、中国专利文献cn216337289u公开了一种钢化玻璃加工用切割装置，包括装置本体和齿板，所述装置本体的内部安装有底座，且底座的内壁固定有伸缩杆，并且伸缩杆的外侧安装有弹簧，所述弹簧的端头处固定有挡板，且挡板的内侧设置有玻璃本体，所述齿板固定于装置本体内壁，且齿板的边侧连接有第一齿轮，并且第一齿轮的中间位置固定有第一转轴，第一电机工作后，第一齿轮发生转动，使得移动板在装置本体内壁上移动，进而改变了切割单元的纵向位置，打开第二电机，第二电机的中间位置安装有螺纹杆，螺纹杆的外侧螺纹连接有切割单元，切割单元在固定板下方发生横向移动，通过第一电机和第二电机的配合，便于使用者调节切割位置，提高装置的加工质量；
4、该专利在实际使用时，虽然方便调节切割位置，但是在使用过程中缺少上料的功能，依靠人工上料只会增加工作人员的劳动负担，同时还会使切割玻璃的效率降低，而且无法对玻璃进行掰片处理，后续工作需要人工进行掰片，不仅容易划伤手掌，同时装置的适用性较差。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的在于提供一种钢化玻璃生产加工用切
2、为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
3、一种钢化玻璃生产加工用切割装置及工艺，包括壳体、底板和传送组件，所述底板上端左部设有固定组件，所述固定组件内表面设有放置组件，所述放置组件下部与底板滑动连接，所述壳体下端与底板固定连接，所述壳体上端左部设有用于切割玻璃的切割组件，所述壳体左部设有用于玻璃上料的上料组件，所述壳体上端右部设有滑块，所述传送组件右侧后部设有用于掰片的同步组件，所述同步组件左部与滑块滑动连接，所述同步组件右部与壳体滑动连接；
4、所述上料组件包括两个从动板、挤压板和液压缸二，两个所述从动板下端均与底板滑动连接，两个所述从动板相互靠近的一端左部均设有滑动板，所述从动板相互靠近的一端下部均开设有横槽，所述液压缸二下端设有固定块，所述固定块下端与底板固定连接，所述液压缸二输出端设有主动板，所述主动板前后端均设有主动杆，两个所述主动杆分别与前后两侧的横槽滑动连接，所述主动板右端设有多个弹簧一，多个所述弹簧右端共同设有带动板，所述带动板下部前后两侧均设有横板，两个所述横板下端与底板固定连接，两个所述滑动板相互靠近的一端上部均设有齿条一，两个所述齿条一上部均设有齿轮一，两个所述齿轮一中部均设有转动轴，所述转动轴外表面设有安装块，所述安装块上端设有上料板，所述上料板上端设有多个安装板，多个所述安装板上端设有多个真空吸盘，多个所述真空吸盘均与真空设备连接，两个所述齿条一下部均设有齿轮二，两个所述滑动板相互靠近的一端下部均设有齿条二，两个所述齿条二分别与前后部齿轮二相互啮合，两个所述齿条二右端均与带动板固定连接，所述挤压板左端与中部的安装板固定连接。
5、优选的，所述放置组件包括固定板和液压缸一，所述固定板右端与底板固定连接，所述液压缸一左端与固定板固定连接，所述液压缸一输出端设有放置箱，所述放置箱底部设有多个橡胶条，所述放置箱前后端均与固定组件滑动连接。
6、优选的，所述固定组件包括固定框和调节板，所述固定框下端均与底板固定连接，所述放置箱外表面与固定框滑动连接，所述固定框上端中部设有滑道，所述调节板上部与滑道滑动连接，所述调节板中部开设有升降槽，所述调节板前后部均设有滑动柱，两个所述滑动柱外表面均设有弹簧二，所述升降槽内表面设有升降柱，所述升降柱前后端共同设有挡板。
7、优选的，所述切割组件包括多个连接块、两个螺纹杆和两个滑杆一，多个所述连接块下端均与壳体固定连接，两个所述螺纹杆右端均设有电机二，两个所述螺纹杆外表面均设有承接块，两个所述承接块前部设有电机一，所述电机一输出端设有同于传动的链条，所述链条前后分别与前后两侧的承接块转动连接，两个所述承接块相互靠近的一端左右两侧均设有滑杆二，两个所述滑杆二外表面共同设有切割刀，所述切割刀下部与链条固定连接。
8、优选的，所述传送组件包括多个传送轮、两个传动皮带和两个传动轴，多个所述传送轮分别与左右两侧的传动轴转动连接，多个所述传送轮分别与前后两侧的传动皮带缠绕连接。
9、优选的，所述同步组件包括电机三和两个凸轮，两个所述凸轮均与右部的传动轴固定连接，所述电机三输出端与后部的凸轮固定连接，两个所述凸轮外表面均设有接触轮，两个所述接触轮前后端共同设有连接框，两个所述连接框上端设有移动柱，两个所述移动柱外表面设有限位板，两个所述限位板相互靠近的一端均与滑块固定连接，两个所述移动柱上端共同设有移动板，所述移动板外表面与滑块滑动连接，所述移动板右端前后部均设有连接板，两个所述连接板下端右部均设有同步板，两个所述同步板相互靠近的一端共同设有放置板，所述移动板下端设有多个掰片柱。
10、优选的，两个所述主动杆的形状均为l形。
11、优选的，所述齿条一为双向齿条。
12、优选的，所述升降槽左部为倾斜槽。
13、本专利技术还公开了一种使用权利要求1-9任一项所述的钢化玻璃生产加工用切割装置的工艺，其特征在于，具体步骤如下：
14、s1、首先，将多块玻璃放置在放置箱内部，然后利用设置的上料组件对玻璃进行上料，使玻璃放置在壳体上端左部，同时设置的固定组件会随着上料组件一同进行工作，从而使玻璃的右表面完全露出；
15、s2、其次，利用设置的切割组件可对玻璃前后左右不同位置进行划线切割；
16、s3、最后，将划线切割后的玻璃通过传送组件使玻璃从壳体的左部运送到右部，在运送过程中，传送组件与同步组件同步进行工作，从而对玻璃进行掰片处理。
17、与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
18、1、本专利技术中，通过设置的放置组件可对多块玻璃进行放置，然后利用设置的上料组件可对玻璃进行上料，无需人工进行上料省时省力，同时在上料的过程中，设置的固定组件也会进行工作，当挤压板向右部挤压调节板时，可使升降槽不再接触玻璃右表面从而便于上料，当挤压板不再接触调节板时，两个弹簧二会使调节板向右部移动进行复位，此时的挡板接触玻璃右表面，由于上料过程中，玻璃会逐渐减少，挡板会接触不到玻璃，这时启动设置的液压缸一带动放置箱向右部进行移动，即可与挡板进出接触，从而防止玻璃倾倒，使玻璃损坏造成损失；
19、2、本专利技术中，通过设置切割组件可对玻璃进行切割，可满足横向与纵向切割，使装置的适用性更强，切割结束后，利用设置的传送组件可对玻璃进行输送，在输送过程中本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢化玻璃生产加工用切割装置，包括壳体（7）、底板（8）和传送组件（9），其特征在于：所述底板（8）上端左部设有固定组件（1），所述固定组件（1）内表面设有放置组件（2），所述放置组件（2）下部与底板（8）滑动连接，所述壳体（7）下端与底板（8）固定连接，所述壳体（7）上端左部设有用于切割玻璃的切割组件（3），所述壳体（7）左部设有用于玻璃上料的上料组件（4），所述壳体（7）上端右部设有滑块（6），所述传送组件（9）右侧后部设有用于掰片的同步组件（5），所述同步组件（5）左部与滑块（6）滑动连接，所述同步组件（5）右部与壳体（7）滑动连接；
2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产加工用切割装置，其特征在于：所述放置组件（2）包括固定板（20）和液压缸一（21），所述固定板（20）右端与底板（8）固定连接，所述液压缸一（21）左端与固定板（20）固定连接，所述液压缸一（21）输出端设有放置箱（22），所述放置箱（22）底部设有多个橡胶条（23），所述放置箱（22）前后端均与固定组件（1）滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃生产加工用切割装
4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产加工用切割装置，其特征在于：所述切割组件（3）包括多个连接块（30）、两个螺纹杆（31）和两个滑杆一（32），多个所述连接块（30）下端均与壳体（7）固定连接，两个所述螺纹杆（31）右端均设有电机二（34），两个所述螺纹杆（31）外表面均设有承接块（37），两个所述承接块（37）前部设有电机一（33），所述电机一（33）输出端设有同于传动的链条，所述链条前后分别与前后两侧的承接块（37）转动连接，两个所述承接块（37）相互靠近的一端左右两侧均设有滑杆二（35），两个所述滑杆二（35）外表面共同设有切割刀（36），所述切割刀（36）下部与链条固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产加工用切割装置，其特征在于：所述传送组件（9）包括多个传送轮（90）、两个传动皮带（92）和两个传动轴（91），多个所述传送轮（90）分别与左右两侧的传动轴（91）转动连接，多个所述传送轮（90）分别与前后两侧的传动皮带（92）缠绕连接。
6.根据权利要求5所述的一种钢化玻璃生产加工用切割装置，其特征在于：所述同步组件（5）包括电机三（50）和两个凸轮（51），两个所述凸轮（51）均与右部的传动轴（91）固定连接，所述电机三（50）输出端与后部的凸轮（51）固定连接，两个所述凸轮（51）外表面均设有接触轮（52），两个所述接触轮（52）前后端共同设有连接框（53），两个所述连接框（53）上端设有移动柱（54），两个所述移动柱（54）外表面设有限位板，两个所述限位板相互靠近的一端均与滑块（6）固定连接，两个所述移动柱（54）上端共同设有移动板（57），所述移动板（57）外表面与滑块（6）滑动连接，所述移动板（57）右端前后部均设有连接板（56），两个所述连接板（56）下端右部均设有同步板（55），两个所述同步板（55）相互靠近的一端共同设有放置板（58），所述移动板（57）下端设有多个掰片柱（59）。
7.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产加工用切割装置，其特征在于：两个所述主动杆（401）的形状均为L形。
8.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产加工用切割装置，其特征在于：所述齿条一（46）为双向齿条。
9.根据权利要求3所述的一种钢化玻璃生产加工用切割装置，其特征在于：所述升降槽（14）左部为倾斜槽。
10.一种使用权利要求1-9任一项所述的钢化玻璃生产加工用切割装置的工艺，其特征在于，具体步骤如下：
...【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃生产加工用切割装置，包括壳体（7）、底板（8）和传送组件（9），其特征在于：所述底板（8）上端左部设有固定组件（1），所述固定组件（1）内表面设有放置组件（2），所述放置组件（2）下部与底板（8）滑动连接，所述壳体（7）下端与底板（8）固定连接，所述壳体（7）上端左部设有用于切割玻璃的切割组件（3），所述壳体（7）左部设有用于玻璃上料的上料组件（4），所述壳体（7）上端右部设有滑块（6），所述传送组件（9）右侧后部设有用于掰片的同步组件（5），所述同步组件（5）左部与滑块（6）滑动连接，所述同步组件（5）右部与壳体（7）滑动连接；
2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产加工用切割装置，其特征在于：所述放置组件（2）包括固定板（20）和液压缸一（21），所述固定板（20）右端与底板（8）固定连接，所述液压缸一（21）左端与固定板（20）固定连接，所述液压缸一（21）输出端设有放置箱（22），所述放置箱（22）底部设有多个橡胶条（23），所述放置箱（22）前后端均与固定组件（1）滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃生产加工用切割装置，其特征在于：所述固定组件（1）包括固定框（10）和调节板（13），所述固定框（10）下端均与底板（8）固定连接，所述放置箱（22）外表面与固定框（10）滑动连接，所述固定框（10）上端中部设有滑道（11），所述调节板（13）上部与滑道（11）滑动连接，所述调节板（13）中部开设有升降槽（14），所述调节板（13）前后部均设有滑动柱（12），两个所述滑动柱（12）外表面均设有弹簧二，所述升降槽（14）内表面设有升降柱（16），所述升降柱（16）前后端共同设有挡板（15）。
4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产加工用切割装置，其特征在于：所述切割组件（3）包括多个连接块（30）、两个螺纹杆（31）和两个滑杆一（32），多个所述连接块（30）下端均与壳体（7）固定连接，两个所述螺纹杆（31）右端均设有电机二（34），两个所述螺纹杆（31）外表面均设有承接块（37），两个所述承接块（37）前部设...
【专利技术属性】
技术研发人员：李昊林，周亚飞，
申请(专利权)人：宿迁汇德玻璃科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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