一种液压站阀岛制造技术

本技术涉及液压站阀岛技术领域，且公开了一种液压站阀岛，解决了目前阀岛与过油嘴安装处的油孔易出现裂缝，以及阀岛不可调节，液压油路管道安装受限的问题，其包括阀岛本体、加长油嘴和调节组件，所述阀岛本体一端开设有油孔，油孔内部螺纹连接有加长油嘴，加长油嘴一端开设有楔形面，通过加长过油嘴的设置，是原过油嘴和垫圈的结合体，加长油嘴可以轻松安装，对安装人员的技术要求不高，并且加长油嘴可以完全填充油孔内部空档部位，杜绝了高压液压油冲击空档处螺纹槽的问题，彻底解决了油孔裂缝渗油泄压的液压故障；使得液压管路管道避免受阀岛本体固定安装位置影响导致安装不便；该新型方便后期阀岛本体快速取下检修维护。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于液压站阀岛，具体为一种液压站阀岛。

技术介绍

1、实际工作中，液压阀块在液压系统中的重要作用已经越来越突出，应用范围十分广泛。液压阀块不仅能简化液压系统的设计和安装，而且便于实现液压系统的集成化和标准化，有利于降低制造成本和提高可靠性。阀岛就是一个小型的回路，把各种用得到的阀，通过阀块上油孔集合到一起，油孔上安装有过油嘴。 但是在实际使用中，由于个别油孔的承受压力最大，过油嘴因为长度问题未能安装至油孔根部，而且开孔位置又距离阀岛边缘较近，于是该油孔在经受长期高油压冲击，叠加孔壁很薄，最终导致油孔根部位置从内到外部开裂。油孔根部的裂缝导致该油路液压压力不足，液压站工作时渗油严重，不仅影响该油路的正常作用，甚至影响到整个阀岛其他油路的压力和正常作用。 由于更换整个阀岛费用太高，早期检修人员联系社会上焊接技术人员，对油孔外部裂缝处进行焊接修补修复处理，尝试过多种焊接工艺和修补材料，但是实际使用时只能维持短暂的几天正常工作，几天后焊接修补部位，也就是油孔裂缝处，由于经受不住长期的高压液压油冲击，又出现了渗漏泄压情况，此种焊接修补工艺宣告失败。后期，检修人本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种液压站阀岛，包括阀岛本体（1）、加长油嘴（3）和调节组件（6），其特征在于：所述阀岛本体（1）一端开设有油孔（2），油孔（2）内部螺纹连接有加长油嘴（3），加长油嘴（3）一端开设有楔形面（4），阀岛本体（1）下端连接有燕尾块（5），阀岛本体（1）下端安装有调节组件（6）； 调节组件（6）包括底座（601），底座（601）上端连接有支板（602），支板（602）一端通过第一调节旋钮（603）连接有转动板（604），转动板（604）一端与支板（602）之间活动连接有第二调节旋钮（605）。

2.根据权利要求1所述的一种液压站阀岛，其特征在于：所述转动板（604）呈L型，转...

【技术特征摘要】

1.一种液压站阀岛，包括阀岛本体（1）、加长油嘴（3）和调节组件（6），其特征在于：所述阀岛本体（1）一端开设有油孔（2），油孔（2）内部螺纹连接有加长油嘴（3），加长油嘴（3）一端开设有楔形面（4），阀岛本体（1）下端连接有燕尾块（5），阀岛本体（1）下端安装有调节组件（6）； 调节组件（6）包括底座（601），底座（601）上端连接有支板（602），支板（602）一端通过第一调节旋钮（603）连接有转动板（604），转动板（604）一端与支板（602）之间活动连接有第二调节旋钮（605）。

2.根据权利要求1所述的一种液压站阀岛，其特征在于：所述转动板（604）呈l型，转动板（604）上端连接有托槽（606），托槽（606）内部通过轴承（607）转动连接有转轴（608），转轴（608）上端连接有转动柱（609），转动柱（609）位于托槽（606）内部，托槽（606）一端螺纹连接有第三调节旋钮（610），第三调节旋钮（610）一端与转动柱（609）抵持。

3.根据权利要求2所述的一种液压站阀岛，其特征在于：所述转动柱（609）上端连接有固定座（611），固定座（61...

【专利技术属性】
技术研发人员：任宝，
申请(专利权)人：任宝，
类型：新型
国别省市：