【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种超大型异构螺旋坡道及其建筑施工方法，属于建筑工程施工领域。
技术介绍
1、为体现建筑美学，设计师在很多设计及创意中，为衔接上下楼层的通道会用到钢结构螺旋坡道，钢结构螺旋坡道在现代建筑中应用也越来越多，而常见钢结构螺旋坡道高度普遍在30米及以内，而超大型异构螺旋坡道其建筑高度达82米，最大外圈直径25.73米，坡道用钢量1000余吨，结构形式采用逐渐变径(由下而上采用非规则型的由小变大，再从大逐步缩小的过程)，每一层结构受力通过三根斜柱支撑(变截面形式)自平衡形式，而螺旋坡道随着高度的变化，其外圈轮廓直径和表面曲率也随之变化，与立柱((纺锥形，中间大，两端渐变小)相连的自平衡支撑体系(斜柱)也随之变化位置，坡道的施工难度相当复杂，既要保证坡道段的安装精度，同时要兼顾自平衡支撑体系的安装位置(与立柱相贯连接)，如何保证其安装质量，保证结构的安全稳定，是亟需解决的技术难题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术提出了一种超大型异构螺旋坡道及其建筑施工方法，通过工厂预制、预拼装，现场加支撑后分段组装，最后进行支撑卸载的方式，从而使复杂结构在现场施工变得安装有序，简单易操作，并可靠保证大型异构螺旋坡道的施工质量。
2、为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案是：
3、一种超大型异构螺旋坡道，包括螺旋坡道结构，所述螺旋坡道结构呈螺旋状设置，其特征在于：所述螺旋坡道结构包括立柱、斜柱以及分段坡道段，所述立柱包括多个首尾连接固定的立柱单元，所述
4、作为本专利技术的优选技术方案：所述立柱的直径由中间向两端部依次递减，所述立柱上安装有柱脚底板，所述柱脚底板安装在立柱的下端部。
5、作为本专利技术的优选技术方案：在所述立柱安装的地面上设置有地脚锚杆，所述立柱通过柱脚底板安装在地脚锚杆上实现垂直固定在地面上，还包括缆风绳，所述缆风绳的一端连接在立柱单元外表面上，当立柱单元通过地脚锚杆固定在地面上时，所述立柱单元通过缆风绳实现固定。
6、作为本专利技术的优选技术方案：所述斜柱的长度与立柱与坡道段单元的距离相同。
7、作为本专利技术的优选技术方案：所述无斜柱坡道段单元包括大箱体、中间箱体结构、小箱体、上面板、下底板以及中间隔板，所述大箱体、中间箱体结构以及小箱体分别固定在下底板上，所述中间箱体结构位于大箱体与小箱体之间，所述中间隔板纵向安装在大箱体、中间箱体结构以及小箱体上，所述上面板固定安装在大箱体、中间箱体结构以及小箱体上方，所述大箱体、中间箱体结构以及小箱体均为弧形结构，所述大箱体的内弧面上安装有内侧弧形栏板，所述小箱体的外弧面上安装有外侧弧形栏板。
8、作为本专利技术的优选技术方案：所述有斜柱坡道段单元包括大箱体、中间箱体结构、小箱体、上面板、下底板、中间隔板以及牛腿，所述大箱体、中间箱体结构以及小箱体分别固定在下底板上，所述中间箱体结构位于大箱体与小箱体之间，所述中间隔板纵向安装在大箱体、中间箱体结构以及小箱体上，所述上面板固定安装在大箱体、中间箱体结构以及小箱体上方，所述大箱体、中间箱体结构以及小箱体均为弧形结构，所述大箱体的内弧面上安装有内侧弧形栏板，所述内侧弧形栏板与大箱体之间安装有横向隔板，所述横向隔板横向固定在大箱体上且与中间隔板呈十字状固定，所述内侧弧形栏板上还设置有安装孔，所述小箱体的外弧面上安装有外侧弧形栏板，所述牛腿的一端固定在外侧弧形栏板上，另一端依次穿过小箱体、中间箱体结构以及大箱体安装在安装孔中。
9、上述结构中：本专利技术提出了一种超大型异构螺旋坡道，包括螺旋坡道结构，所述螺旋坡道结构包括立柱、斜柱以及分段坡道段，
10、本专利技术的特点为分段式安装，即将超大型易构螺旋坡道进行分割组装，现场加支撑后分段组装，最后进行支撑卸载的方式，从而使复杂结构在现场施工变得安装有序，简单易操作，并可靠保证大型异构螺旋坡道的施工质量，安装时，将立柱单元首尾拼接固定形成立柱，并将立柱作为支撑主体，再将分段坡道段通过斜柱分别固定安装在每一段立柱单元上，分段坡道段在安装后首尾拼接，并进行焊接固定，最终形成一个整体的超大型异构螺旋坡道；
11、立柱包括多个首尾连接固定的立柱单元，在立柱单元上安装有定位插板，经立柱单元组装形成的立柱的直径由中间向两端部依次递减，即为纺锥形，进一步减小了施工对接的难度，在立柱安装的地面上设置有地脚锚杆，立柱通过其下方的柱脚底板安装在地脚锚杆上实现垂直固定在地面上，还包括缆风绳，所述缆风绳的一端连接在立柱单元外表面上，当立柱单元通过地脚锚杆固定在地面上时，所述立柱单元通过缆风绳实现固定；
12、分段坡道段包括预埋段单元、坡道段单元以及过渡段单元，预埋段单元预埋在地底且预埋段单元环绕立柱设置，坡道段单元包括有斜柱坡道段单元和无斜柱坡道段单元，无斜柱坡道段单元通过过渡段单元连接在预埋段单元上，实现其底部固定，斜柱倾斜安装在立柱单元和坡道段单元之间，斜柱沿立柱的圆周方向设置，相邻两斜柱之间形成类三角形结构，具有很好的稳定性，有斜柱坡道段单元上安装有牛腿，当有斜柱坡道段单元互相连接固定或连接在无斜柱坡道段单元上时，斜柱的一端部焊接在牛腿上，另一端部以相管口的方式穿过定位插板并进行相贯焊接，因此，有斜柱坡道段单元通过牛腿和斜柱即可实现固定，固定之后，即可对拼接好的坡道段单元进行焊接，实现分段坡道段的组装；
13、还通过设置有临时支撑，临时支撑的一端连接在坡道段单元下方，通过将临时支撑打高，能够实现临时支撑对坡道段单元的支撑，在坡道段单元进行安装固定前，通过临时支撑实现对其支撑，在坡道段单元整体安装完成后，自上而下依次卸载临时支撑。
14、一种超大型异构螺旋坡道的建筑施工方法，其特征在于：包括如下步骤：
15、s1、立柱安装：
16、无斜柱坡道段单元与地面通过8个地脚锚杆进行铰接固定，同时设置缆风绳固定；
17、s2、坡道过渡段安装：
18、在无斜柱坡道段单元和预埋段之间设置一个过渡段单元，将过渡段单元运送到适当位置，准备安装；
19、s3、无斜柱坡道段单元安装：
20、设置临时支撑，标高精准0至-5mm以内，间距按支本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种超大型异构螺旋坡道，包括螺旋坡道结构，所述螺旋坡道结构呈螺旋状设置，其特征在于：所述螺旋坡道结构包括立柱(1)、斜柱(2)以及分段坡道段(3)，所述立柱(1)包括多个首尾连接固定的立柱单元，所述立柱单元上安装有定位插板，所述分段坡道段(3)包括预埋段单元、坡道段单元以及过渡段单元，所述预埋段单元预埋在地底，所述预埋段单元环绕立柱(1)设置，所述坡道段单元包括有斜柱坡道段单元和无斜柱坡道段单元，所述无斜柱坡道段单元通过过渡段单元连接在预埋段单元上，所述斜柱(2)倾斜安装在立柱单元和坡道段单元之间，所述斜柱(2)沿立柱(1)的圆周方向设置，相邻两斜柱(2)之间形成类三角形结构，所述有斜柱坡道段单元上安装有牛腿(39)，当有斜柱坡道段单元互相连接固定或连接在无斜柱坡道段单元上时，所述斜柱(2)的一端部焊接在牛腿(39)上，另一端部以相管口的方式穿过定位插板并进行相贯焊接，还包括临时支撑，所述临时支撑的一端连接在坡道段单元下方，在坡道段单元进行安装固定前，通过临时支撑实现对其支撑，在坡道段单元整体安装完成后，自上而下依次卸载临时支撑。
2.根据权利要求1所述的一种超大
3.根据权利要求2所述的一种超大型异构螺旋坡道，其特征在于：在所述立柱(1)安装的地面上设置有地脚锚杆，所述立柱(1)通过柱脚底板安装在地脚锚杆上实现垂直固定在地面上，还包括缆风绳，所述缆风绳的一端连接在立柱单元外表面上，当立柱单元通过地脚锚杆固定在地面上时，所述立柱单元通过缆风绳实现固定。
4.根据权利要求1所述的一种超大型异构螺旋坡道，其特征在于：所述斜柱(2)的长度与立柱(1)与坡道段单元的距离相同。
5.根据权利要求1所述的一种超大型异构螺旋坡道，其特征在于：所述无斜柱坡道段单元包括大箱体(31)、中间箱体结构(33)、小箱体(32)、上面板(36)、下底板(35)以及中间隔板(34)，所述大箱体(31)、中间箱体结构(33)以及小箱体(32)分别固定在下底板(35)上，所述中间箱体结构(33)位于大箱体(31)与小箱体(32)之间，所述中间隔板(34)纵向安装在大箱体(31)、中间箱体结构(33)以及小箱体(32)上，所述上面板(36)固定安装在大箱体(31)、中间箱体结构(33)以及小箱体(32)上方，所述大箱体(31)、中间箱体结构(33)以及小箱体(32)均为弧形结构，所述大箱体(31)的内弧面上安装有内侧弧形栏板(37)，所述小箱体(32)的外弧面上安装有外侧弧形栏板(38)。
6.根据权利要求1所述的一种超大型异构螺旋坡道，其特征在于：所述有斜柱坡道段单元包括大箱体(31)、中间箱体结构(33)、小箱体(32)、上面板(36)、下底板(35)、中间隔板(34)以及牛腿(39)，所述大箱体(31)、中间箱体结构(33)以及小箱体(32)分别固定在下底板(35)上，所述中间箱体结构(33)位于大箱体(31)与小箱体(32)之间，所述中间隔板(34)纵向安装在大箱体(31)、中间箱体结构(33)以及小箱体(32)上，所述上面板(36)固定安装在大箱体(31)、中间箱体结构(33)以及小箱体(32)上方，所述大箱体(31)、中间箱体结构(33)以及小箱体(32)均为弧形结构，所述大箱体(31)的内弧面上安装有内侧弧形栏板(37)，所述内侧弧形栏板(37)与大箱体(31)之间安装有横向隔板(311)，所述横向隔板(311)横向固定在大箱体(31)上且与中间隔板(34)呈十字状固定，所述内侧弧形栏板(37)上还设置有安装孔(371)，所述小箱体(32)的外弧面上安装有外侧弧形栏板(38)，所述牛腿(39)的一端固定在外侧弧形栏板(38)上，另一端依次穿过小箱体(32)、中间箱体结构(33)以及大箱体(31)安装在安装孔(371)中。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种超大型异构螺旋坡道的建筑施工方法，其特征在于：包括如下步骤：
8.根据权利要求1所述的一种超大型异构螺旋坡道，其特征在于：所述立柱(1)由14个分段构成，所述预埋段单元、坡道段单元以及过渡段单元共计有109个。
9.根据权利要求1所述的一种超大型异构螺旋坡道，其特征在于：在步骤S8中，所述第三方测量器件监测数据为坡道段单元的沉降、位移以及变形数据。
...【技术特征摘要】
1.一种超大型异构螺旋坡道，包括螺旋坡道结构，所述螺旋坡道结构呈螺旋状设置，其特征在于：所述螺旋坡道结构包括立柱(1)、斜柱(2)以及分段坡道段(3)，所述立柱(1)包括多个首尾连接固定的立柱单元，所述立柱单元上安装有定位插板，所述分段坡道段(3)包括预埋段单元、坡道段单元以及过渡段单元，所述预埋段单元预埋在地底，所述预埋段单元环绕立柱(1)设置，所述坡道段单元包括有斜柱坡道段单元和无斜柱坡道段单元，所述无斜柱坡道段单元通过过渡段单元连接在预埋段单元上，所述斜柱(2)倾斜安装在立柱单元和坡道段单元之间，所述斜柱(2)沿立柱(1)的圆周方向设置，相邻两斜柱(2)之间形成类三角形结构，所述有斜柱坡道段单元上安装有牛腿(39)，当有斜柱坡道段单元互相连接固定或连接在无斜柱坡道段单元上时，所述斜柱(2)的一端部焊接在牛腿(39)上，另一端部以相管口的方式穿过定位插板并进行相贯焊接，还包括临时支撑，所述临时支撑的一端连接在坡道段单元下方，在坡道段单元进行安装固定前，通过临时支撑实现对其支撑，在坡道段单元整体安装完成后，自上而下依次卸载临时支撑。
2.根据权利要求1所述的一种超大型异构螺旋坡道，其特征在于：所述立柱(1)的直径由中间向两端部依次递减，所述立柱(1)上安装有柱脚底板，所述柱脚底板安装在立柱(1)的下端部。
3.根据权利要求2所述的一种超大型异构螺旋坡道，其特征在于：在所述立柱(1)安装的地面上设置有地脚锚杆，所述立柱(1)通过柱脚底板安装在地脚锚杆上实现垂直固定在地面上，还包括缆风绳，所述缆风绳的一端连接在立柱单元外表面上，当立柱单元通过地脚锚杆固定在地面上时，所述立柱单元通过缆风绳实现固定。
4.根据权利要求1所述的一种超大型异构螺旋坡道，其特征在于：所述斜柱(2)的长度与立柱(1)与坡道段单元的距离相同。
5.根据权利要求1所述的一种超大型异构螺旋坡道，其特征在于：所述无斜柱坡道段单元包括大箱体(31)、中间箱体结构(33)、小箱体(32)、上面板(36)、下底板(35)以及中间隔板(34)，所述大箱体(31)、中间箱体结构(33)以及小箱体(32)分别固定在下底板(35)上，所述中间箱体结构(33)位于大箱体...
【专利技术属性】
技术研发人员：王尧刚，蔡鹰，蔡柳鹤，夏雷，楼成明，李佳洛，田林英，赵萌萌，王宁，盛琪，
申请(专利权)人：精工工业建筑系统集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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