【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模板支撑辅助组件领域，具体涉及一种模板支撑装置。
技术介绍
1、在建设工程中，支撑或拉伸装置施力作用于建材构件的结构应用广泛，如模板搭设和基坑防护支撑等工程，现有使用较为普遍的支撑装置方式较为简陋，其中最常见的类型通常是在模板侧部设置三角样式的支撑支架，通过支撑支架来对模板侧部进行稳定支撑，而三角样式的支撑支架在具体布设时，通常是首先通过焊接的方式将三角样式的支撑支架焊接制成，然后再将制成的支撑支架靠在模板侧部，最后将支撑支架的两个直角边分别通过加装螺栓的方式与地面和模板相连接，这就造成了后期在拆除支撑支架进行转运时，由于支撑支架的结构固定且无法更改，导致会占用大量的运输空间，同时不方便后期集中储存和重复使用。
技术实现思路
1、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种模板支撑装置，背座通过透过连接孔加装螺栓的方式能够固定在模板的侧面，同时通过斜撑杆底端的固定座透过固定孔加装螺栓的方式能够固定在地面，继而来完成在模板侧部的固定并通过背座、地面和斜撑杆来分别作为三角支撑形状的两个直角边和斜边对模板侧部进行稳定的支撑，详见下文阐述。
2、为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
3、本技术提供的一种模板支撑装置，包括背座、侧板和斜撑杆，所述背座沿横向竖直设置，所述背座的前面两侧均沿纵向竖直固定有所述侧板，两侧位置的所述侧板顶部之间沿横向转动连接有连接转轴；
4、所述连接转轴位于所述侧板之间的部分两端均固定有所述斜撑杆，所述斜撑杆均竖向
5、两侧位置的所述侧板底部均安装设置有用以锁止所述斜撑杆无法活动的折叠锁定组件，且所述折叠锁定组件部分设置在所述斜撑杆上。
6、作为优选，所述背座沿纵向开设有多个连接孔。
7、作为优选，所述固定座的周围竖向开设有多个固定孔。
8、作为优选，所述连接转轴与所述侧板均通过活动铆接的方式转动连接，且所述连接转轴均以横向过盈配合的方式穿过所述斜撑杆。
9、作为优选，所述支撑转轴与所述斜撑杆均通过活动铆接的方式转动连接，且所述支撑转轴均以横向滑动配合的方式穿过所述铰接座。
10、作为优选，所述斜撑杆的外围均不与所述背座和所述侧板接触。
11、作为优选，所述折叠锁定组件均包括限位孔和安装孔，两侧位置的所述斜撑杆中部均沿横向开设有所述限位孔，两侧位置的所述侧板下部均沿横向开设有所述安装孔，所述安装孔均沿横向同轴滑动配合有限位杆，且两侧位置的所述限位杆彼此靠近的端部均与对应的所述限位孔横向滑动配合，两侧位置的所述限位杆彼此远离的端部均伸出对应所述侧板的外侧端面且同轴固定有手柄，所述限位杆位于对应所述手柄和所述侧板外侧端面之间的部分均同轴间隙配合有弹簧，且所述弹簧两端分别与对应的所述手柄和所述侧板外侧端面固定连接。
12、作为优选，所述限位孔均为通孔，且所述限位杆均穿出对应的所述限位孔，所述手柄表面均开设有防滑纹，且所述手柄与所述限位杆均通过螺纹配合的方式组合连接。
13、采用上述一种模板支撑装置，具体在布设使用的过程中，所述背座通过透过所述连接孔加装螺栓的方式能够固定在模板的侧面，同时通过所述斜撑杆底端的所述固定座透过所述固定孔加装螺栓的方式能够固定在地面，继而来完成在所述模板侧部的固定并通过所述背座、地面和所述斜撑杆来分别作为三角支撑形状的两个直角边和斜边对模板侧部进行稳定的支撑，对模板侧部的布设支撑方式简单易操作，便于在模板侧部快速的安装设置支撑，同时在使用完毕拆除后，通过所述斜撑杆绕所述连接转轴旋转的方式能够使所述斜撑杆收纳到所述背座前部的两个所述侧板之间进行折叠，并且由于所述斜撑杆均位于两个所述侧板之间，同时所述限位杆均与所述斜撑杆的所述限位孔横向滑动配合，则通过所述限位杆与所述限位孔横向滑动配合的方式能够锁止所述背座与所述斜撑杆的折叠状态，对所述背座和所述斜撑杆的折叠方式简单易实现，继而便于在所述斜撑杆和所述背座使用完毕拆离时缩小转运占用空间，方便后期集中储存和重复使用，而需要再次展开使用时，仅需外拉所述限位杆脱出所述限位孔后便可使所述斜撑杆能够通过绕所述连接转轴旋转的方式调整与所述背座之间的夹角，对所述斜撑杆倾斜程度的调节方式简单易操作，以此便于在布设的过程中通过调整所述斜撑杆倾斜程度的方式使所述固定座能够贴附地面并被稳定固定。
14、有益效果在于：1、本技术的背座通过透过连接孔加装螺栓的方式能够固定在模板的侧面，同时通过斜撑杆底端的固定座透过固定孔加装螺栓的方式能够固定在地面，继而来完成在模板侧部的固定并通过背座、地面和斜撑杆来分别作为三角支撑形状的两个直角边和斜边对模板侧部进行稳定的支撑，对模板侧部的布设支撑方式简单易操作，便于在模板侧部快速的安装设置支撑；
15、2、通过斜撑杆绕连接转轴旋转的方式能够使斜撑杆收纳到背座前部的两个侧板之间进行折叠，后通过限位杆与限位孔横向滑动配合的方式能够锁止背座与斜撑杆的折叠状态，对背座和斜撑杆的折叠方式简单易实现，继而便于在斜撑杆和背座使用完毕拆离时缩小转运占用空间，方便后期集中储存和重复使用；
16、3、仅需外拉限位杆脱出限位孔后便可使斜撑杆能够通过绕连接转轴旋转的方式调整与背座之间的夹角，对斜撑杆倾斜程度的调节方式简单易操作，以此便于在布设的过程中通过调整斜撑杆倾斜程度的方式使固定座能够贴附地面并被稳定固定。
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1.一种模板支撑装置，包括背座(2)、侧板(202)和斜撑杆(3)，其特征在于：所述背座(2)沿横向竖直设置，所述背座(2)的前面两侧均沿纵向竖直固定有所述侧板(202)，两侧位置的所述侧板(202)顶部之间沿横向转动连接有连接转轴(1)；
2.根据权利要求1所述一种模板支撑装置，其特征在于：所述背座(2)沿纵向开设有多个连接孔(201)。
3.根据权利要求1所述一种模板支撑装置，其特征在于：所述固定座(4)的周围竖向开设有多个固定孔(403)。
4.根据权利要求1所述一种模板支撑装置，其特征在于：所述连接转轴(1)与所述侧板(202)均通过活动铆接的方式转动连接，且所述连接转轴(1)均以横向过盈配合的方式穿过所述斜撑杆(3)。
5.根据权利要求1所述一种模板支撑装置，其特征在于：所述支撑转轴(401)与所述斜撑杆(3)均通过活动铆接的方式转动连接，且所述支撑转轴(401)均以横向滑动配合的方式穿过所述铰接座(402)。
6.根据权利要求1所述一种模板支撑装置，其特征在于：所述斜撑杆(3)的外围均不与所述背座(2)和所述
7.根据权利要求1-6任意一项所述一种模板支撑装置，其特征在于：所述折叠锁定组件(5)均包括限位孔(501)和安装孔(505)，两侧位置的所述斜撑杆(3)中部均沿横向开设有所述限位孔(501)，两侧位置的所述侧板(202)下部均沿横向开设有所述安装孔(505)，所述安装孔(505)均沿横向同轴滑动配合有限位杆(504)，且两侧位置的所述限位杆(504)彼此靠近的端部均与对应的所述限位孔(501)横向滑动配合，两侧位置的所述限位杆(504)彼此远离的端部均伸出对应所述侧板(202)的外侧端面且同轴固定有手柄(502)，所述限位杆(504)位于对应所述手柄(502)和所述侧板(202)外侧端面之间的部分均同轴间隙配合有弹簧(503)，且所述弹簧(503)两端分别与对应的所述手柄(502)和所述侧板(202)外侧端面固定连接。
8.根据权利要求7所述一种模板支撑装置，其特征在于：所述限位孔(501)均为通孔，且所述限位杆(504)均穿出对应的所述限位孔(501)，所述手柄(502)表面均开设有防滑纹，且所述手柄(502)与所述限位杆(504)均通过螺纹配合的方式组合连接。
...【技术特征摘要】
1.一种模板支撑装置，包括背座(2)、侧板(202)和斜撑杆(3)，其特征在于：所述背座(2)沿横向竖直设置，所述背座(2)的前面两侧均沿纵向竖直固定有所述侧板(202)，两侧位置的所述侧板(202)顶部之间沿横向转动连接有连接转轴(1)；
2.根据权利要求1所述一种模板支撑装置，其特征在于：所述背座(2)沿纵向开设有多个连接孔(201)。
3.根据权利要求1所述一种模板支撑装置，其特征在于：所述固定座(4)的周围竖向开设有多个固定孔(403)。
4.根据权利要求1所述一种模板支撑装置，其特征在于：所述连接转轴(1)与所述侧板(202)均通过活动铆接的方式转动连接，且所述连接转轴(1)均以横向过盈配合的方式穿过所述斜撑杆(3)。
5.根据权利要求1所述一种模板支撑装置，其特征在于：所述支撑转轴(401)与所述斜撑杆(3)均通过活动铆接的方式转动连接，且所述支撑转轴(401)均以横向滑动配合的方式穿过所述铰接座(402)。
6.根据权利要求1所述一种模板支撑装置，其特征在于：所述斜撑杆(3)的外围均不与所述背座(2)和所述侧板(202)接...
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