【技术实现步骤摘要】
本申请涉及电缆埋设，尤其是涉及一种电缆埋设用挖沟机。
技术介绍
1、目前对于电缆在地下的直埋敷设方式，现有技术是通过开沟机对需要铺设电缆的地面进行开沟施工，然后将电缆放线于沟槽内。
2、现有的公告号为cn113054592b的中国专利公开了一种电缆埋设设备及其使用方法，包括机体，在机体靠近地面的一侧设置有滚轮，在机体的一侧设置有推手，所述机体上设置有用于引导电缆的引导组件，所述机体上设置有用于开挖放置电缆的槽的推头，所述推引导组件和推头连接，所述机体上设置有用于填埋电缆的埋设组件，所述机体上设置有压紧组件，所述压紧组件设置在埋设组件远离推头的一侧，所述机体上设置有调节电缆填埋深度的调节组件。
3、上述中通过推头将土移开并将电缆直接置于坑道内，坑道内的电缆会产生随机的横向偏移，在温差较大的地区，热胀冷缩的电缆变形的压力会集中在横向偏移较大的地方，导致电缆内阻不均匀，针对上述中的相关技术，申请人认为埋设于地坑中能均匀伸缩的电缆，可有防止电缆产生较大弯折。
技术实现思路
1、为了埋设于地下的电缆在热胀冷缩时形状均匀变化，本申请提供一种电缆埋设用挖沟机。
2、本申请提供的一种电缆埋设用挖沟机采用如下的技术方案：
3、一种电缆埋设用挖沟机，包括车架，车架前方设有挖掘部，车架后方设有填埋部，车架一侧设有进料口，进料口延伸并穿设于车架下方并位于挖掘部后方，所述挖掘部升降连接于车架，挖掘部包括挖掘头和挖掘钻，挖掘头前端细后端粗升降连接于车架前端，挖掘
4、通过采用上述技术方案，挖掘钻开设出定位电缆的凹槽，电缆可在坑道内沿凹槽摆设，使电缆不会跑偏，摆放整齐；同时挡泥板左右摆动，使定型部将泥土有规律的回填至电缆两侧，在电缆发生延展时，电缆会向填充泥土较少的一侧弯曲，并且由于泥土回填有规律，电缆产生的弯折也随之规律弯折，从而防止电缆上受力几种与一点产生较大变形。
5、优选的，车架上设有往复机构，往复机构包括升降块、驱动电机、往复连杆和尾鳍板，升降块升降连接于车架后方，驱动电机固定于升降块；尾鳍板上端转动连接于升降块，挡泥板固定于尾鳍板下端，往复连杆连接驱动电机与尾鳍板。
6、通过采用上述技术方案，往复机构驱动挡泥板有规律的摆动，并使挡泥板可升降连接于车架从而配合挖掘部。
7、优选的，填埋部包括定型部，定型部包括第一导泥板、第一连杆和滚轮，第一导泥板分别设置于车架侧壁，且位于挡泥板前方，且相对的第一导泥板由前至后向靠近，第一连杆转动连接于车架后方，滚轮转动连接于第一连杆活动端并位于挡泥板后方，且滚轮窄于挖掘头。
8、通过采用上述技术方案，定型部可以进入坑道内，对电缆两侧的泥土进行初步压实。
9、优选的，挖掘头上设有控制部，控制部包括控制板、定位齿和抵接齿，控制板穿设并滑动连接于挖掘头，控制板前端由上至下向前延伸，控制板底端由前至后向上倾斜并抵接于挖掘钻上端；定位齿固定于挖掘钻上端，抵接齿固定于挖掘头对应定位齿处；当挖掘头下降定位齿抵接于抵接齿；当挖掘头水平前进，定位齿脱离抵接齿，控制板靠近抵接挖掘钻下降。
10、通过采用上述技术方案，控制部在装置横向挖掘时可使挖掘钻下降并挖掘沟槽。
11、优选的，填埋部还包括紧实部，紧实部包括第二导泥板、第二连杆和压轮，第二导泥板分别固定于车架两侧壁，且宽于相对的第一导泥板，且相对的第二导泥板由前之后相靠近，第二连杆转动连接于车架侧壁并延伸至第二导泥板后方，压轮转动连接于第二连杆。
12、通过采用上述技术方案，紧实部可将坑道填平。
13、优选的，挖掘头向后延伸有连接板，连接板位于挖掘钻上方，挖掘钻升降连接挖掘板，连接板与挖掘钻上连接有压缩弹簧。
14、通过采用上述技术方案，压缩弹簧带动挖掘头上升，防止不必要的磨损。
15、优选的，车架四周升降连接有车轮。
16、通过采用上述技术方案，升降的车轮可应对更为复杂的作业环境。
17、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
18、挖掘钻开设出定位电缆的凹槽，电缆可在坑道内沿凹槽摆设，使电缆不会跑偏，摆放整齐；同时挡泥板左右摆动，使定型部将泥土有规律的回填至电缆两侧，在电缆发生延展时，电缆会向填充泥土较少的一侧弯曲，并且由于泥土回填有规律，电缆产生的弯折也随之规律弯折，从而防止电缆上受力几种与一点产生较大变形；
19、往复机构驱动挡泥板有规律的摆动，并使挡泥板可升降连接于车架从而配合挖掘部；
20、定型部可以进入坑道内，对电缆两侧的泥土进行初步压实。
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1.一种电缆埋设用挖沟机，包括车架(1)，车架(1)前方设有挖掘部(2)，车架(1)后方设有填埋部(3)，车架(1)一侧设有进料口(4)，进料口(4)延伸并穿设于车架(1)下方并位于挖掘部(2)后方，其特征在于：所述挖掘部(2)升降连接于车架(1)，挖掘部(2)包括挖掘头(21)和挖掘钻(22)，挖掘头(21)前端细后端粗升降连接于车架(1)前端，挖掘钻(22)活动连接于挖掘钻(22)后方并低于挖掘头(21)，挖掘钻(22)前端尖后端圆；填埋部(3)下方设有左右摆动的挡泥板(5)；当挖掘钻(22)前进，挖掘钻(22)开设有配合电缆的槽；当挡泥板(5)摆动泥土均匀间隔掉落至电缆两侧。
2.根据权利要求1所述的一种电缆埋设用挖沟机，其特征在于：所述车架(1)上设有往复机构(6)，往复机构(6)包括升降块(61)、驱动电机(62)、往复连杆(63)和尾鳍板(64)，升降块(61)升降连接于车架(1)后方，驱动电机(62)固定于升降块(61)；尾鳍板(64)上端转动连接于升降块(61)，挡泥板(5)固定于尾鳍板(64)下端，往复连杆(63)连接驱动电机(62)与尾鳍板(64)
3.根据权利要求1所述的一种电缆埋设用挖沟机，其特征在于：所述填埋部(3)包括定型部(31)，定型部(31)包括第一导泥板(311)、第一连杆(312)和滚轮(313)，第一导泥板(311)分别设置于车架(1)侧壁，且位于挡泥板(5)前方，且相对的第一导泥板(311)由前至后向靠近，第一连杆(312)转动连接于车架(1)后方，滚轮(313)转动连接于第一连杆(312)活动端并位于挡泥板(5)后方，且滚轮(313)窄于挖掘头(21)。
4.根据权利要求1所述的一种电缆埋设用挖沟机，其特征在于：所述挖掘头(21)上设有控制部(7)，控制部(7)包括控制板(71)、定位齿(72)和抵接齿(73)，控制板(71)穿设并滑动连接于挖掘头(21)，控制板(71)前端由上至下向前延伸，控制板(71)底端由前至后向上倾斜并抵接于挖掘钻(22)上端；定位齿(72)固定于挖掘钻(22)上端，抵接齿(73)固定于挖掘头(21)对应定位齿(72)处；当挖掘头(21)下降定位齿(72)抵接于抵接齿(73)；当挖掘头(21)水平前进，定位齿(72)脱离抵接齿(73)，控制板(71)靠近抵接挖掘钻(22)下降。
5.根据权利要求3所述的一种电缆埋设用挖沟机，其特征在于：所述填埋部(3)还包括紧实部(32)，紧实部(32)包括第二导泥板(321)、第二连杆(322)和压轮(323)，第二导泥板(321)分别固定于车架(1)两侧壁，且宽于相对的第一导泥板(311)，且相对的第二导泥板(321)由前之后相靠近，第二连杆(322)转动连接于车架(1)侧壁并延伸至第二导泥板(321)后方，压轮(323)转动连接于第二连杆(322)。
6.根据权利要求1所述的一种电缆埋设用挖沟机，其特征在于：所述挖掘头(21)向后延伸有连接板(8)，连接板(8)位于挖掘钻(22)上方，挖掘钻(22)升降连接挖掘板，连接板(8)与挖掘钻(22)上连接有压缩弹簧(9)。
7.根据权利要求1所述的一种电缆埋设用挖沟机，其特征在于：所述车架(1)四周升降连接有车轮(10)。
...【技术特征摘要】
1.一种电缆埋设用挖沟机，包括车架(1)，车架(1)前方设有挖掘部(2)，车架(1)后方设有填埋部(3)，车架(1)一侧设有进料口(4)，进料口(4)延伸并穿设于车架(1)下方并位于挖掘部(2)后方，其特征在于：所述挖掘部(2)升降连接于车架(1)，挖掘部(2)包括挖掘头(21)和挖掘钻(22)，挖掘头(21)前端细后端粗升降连接于车架(1)前端，挖掘钻(22)活动连接于挖掘钻(22)后方并低于挖掘头(21)，挖掘钻(22)前端尖后端圆；填埋部(3)下方设有左右摆动的挡泥板(5)；当挖掘钻(22)前进，挖掘钻(22)开设有配合电缆的槽；当挡泥板(5)摆动泥土均匀间隔掉落至电缆两侧。
2.根据权利要求1所述的一种电缆埋设用挖沟机，其特征在于：所述车架(1)上设有往复机构(6)，往复机构(6)包括升降块(61)、驱动电机(62)、往复连杆(63)和尾鳍板(64)，升降块(61)升降连接于车架(1)后方，驱动电机(62)固定于升降块(61)；尾鳍板(64)上端转动连接于升降块(61)，挡泥板(5)固定于尾鳍板(64)下端，往复连杆(63)连接驱动电机(62)与尾鳍板(64)。
3.根据权利要求1所述的一种电缆埋设用挖沟机，其特征在于：所述填埋部(3)包括定型部(31)，定型部(31)包括第一导泥板(311)、第一连杆(312)和滚轮(313)，第一导泥板(311)分别设置于车架(1)侧壁，且位于挡泥板(5)前方，且相对的第一导泥板(311)由前至后向靠近，第一连杆(312)转动连接于车架(1)后方，滚轮(313)转动连接于第一连杆(312)活动端并位于挡泥板...
【专利技术属性】
技术研发人员：许益楚，杨立众，林小静，
申请(专利权)人：温州腾越建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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