【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及圆盘磨床，具体涉及一种齿圈加工用的圆盘磨床。
技术介绍
1、齿圈是机械设备中常用的零件，在齿圈的加工过程中需要进行打磨，经检索发现，公开号为cn215547297u的专利公开了一种abs齿圈加工用的圆盘磨床装置，包括加工台、安装块、第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述支撑板的上端焊接有安装板，安装板的下端面安装有电动伸缩设备，所述安装块安装在加工台的上端面，安装块上开设有贯穿安装块的十字安装槽，十字安装槽与十字漏料槽连通，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆呈十字状分别转动安装在十字安装槽内，第一螺纹杆位于第二螺纹杆的上方，所述第一螺纹杆上螺纹安装有对称分布的第一活动块。该技术具备对abs齿圈固定操作快捷稳定，且能够对不同尺寸的abs齿圈固定，提高了abs齿圈的加工效率的优点；
2、但是上述专利仍然存在一些缺点：在对齿圈进行打磨时，产生的废屑残留在齿圈表面可能会与磨盘接触，这些废屑可能在磨削过程中重新进入磨削区域，从而引起额外的摩擦和磨损，影响了齿圈的精度和表面质量。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种齿圈加工用的圆盘磨床，解决以下技术问题：现有的圆盘磨床在对齿圈进行打磨时，产生的废屑残留在齿圈表面可能会与磨盘接触，这些废屑可能在磨削过程中重新进入磨削区域，从而引起额外的摩擦和磨损，影响了齿圈的精度和表面质量。
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种齿圈加工用的圆盘磨床，包括磨床机体以及安装在磨床机体一侧的升降架，所述磨
4、作为本专利技术进一步的方案：所述定位环板的上表面圆周阵列设置有多个定位孔组，且每个所述定位孔组包括多个定位孔，定位孔内插接有定位插杆。
5、作为本专利技术进一步的方案：所述第一电机的输出轴连接有转轴，所述转动板上开设有圆孔，所述圆孔的两侧开设有卡接槽，所述转轴的一端贯穿圆孔安装有限位块，所述转轴上对称固定有卡接块，所述卡接块与卡接槽尺寸相匹配。
6、作为本专利技术进一步的方案：所述转动板上圆周阵列设置有多个套筒，所述套筒的底壁上连接有弹簧，所述套筒的顶壁上活动设置有抵接杆，所述抵接杆的一端连接弹簧，另一端固定有抵接球，所述抵接球的一端接触安装板。
7、作为本专利技术进一步的方案：所述打磨组件包括两个固定在转动板下表面的固定块，两个所述固定块之间转动安装有螺杆，其中一个固定块上安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与螺杆连接，所述螺杆上螺纹连接有移动块，所述移动块的底部固定有打磨机。
8、作为本专利技术进一步的方案：所述防尘罩套设在转动板的外部，所述防尘罩的侧壁沿圆周方向开设有多个开口，所述喷液吹气机构包括固定在防尘罩外壁上的喷液管和吹气管，所述喷液管朝向防尘罩的一侧安装有多个喷液头，所述吹气管朝向防尘罩的一侧安装有多个吹气头，且所述喷液头和吹气头位于开口的内部。
9、作为本专利技术进一步的方案：所述喷液管上连接有进液管，所述进液管与外部水箱连接，用于向喷液管内加注切削液，所述吹气管上连接有进气管，所述进气管与外部气泵连接，
10、作为本专利技术进一步的方案：所述磨床机体内设置有收集箱，所述磨床机体的顶部开设有落料口。
11、本专利技术的有益效果：
12、(1)本专利技术通过设置定位环板、转动板、第一推块、支撑杆、支撑环和第二推块等结构，在对齿圈进行打磨时，在第一推块和第二推块的作用下，转动板在转动的同时可上下跳动，使打磨组件短暂的脱离齿圈，在此过程中，可将打磨产生的废屑去除，从而避免引起额外的摩擦和磨损；
13、(2)本专利技术通过在定位环板上设置定位孔和定位插杆，可对不同直径的齿圈进行固定，对于不同类型的齿圈，如内齿圈和外齿圈，均可有效固定，保证打磨的稳定性与精度；
14、(3)本专利技术通过设置转轴、卡接块和限位块，与转动板上的圆孔和卡接槽配合，使转动板在转动的同时可上下移动，从而脱离齿圈，方便清除磨削产生的废屑；
15、(4)本专利技术通过设置套筒、弹簧、抵接杆和抵接球等结构，一方面是为了保证打磨组件与齿圈接触时有一定的压力，另一方面可保证转动板的快速复位，保证打磨效率。
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1.一种齿圈加工用的圆盘磨床，包括磨床机体(1)以及安装在磨床机体(1)一侧的升降架(3)，其特征在于，所述磨床机体(1)的顶部转动安装有定位环板(2)，用于固定待加工的齿圈，所述磨床机体(1)内设置有驱动组件，用于驱动定位环板(2)转动，所述升降架(3)的一侧沿竖直方向设置有滑槽(4)，所述滑槽(4)内滑动连接有滑块(5)，所述升降架(3)安装有升降电机用于驱动滑块(5)升降，所述滑块(5)的一侧固定有打磨机构(6)；
2.根据权利要求1所述的一种齿圈加工用的圆盘磨床，其特征在于，所述定位环板(2)的上表面圆周阵列设置有多个定位孔组，且每个所述定位孔组包括多个定位孔(201)，定位孔(201)内插接有定位插杆(202)。
3.根据权利要求1所述的一种齿圈加工用的圆盘磨床，其特征在于，所述第一电机(602)的输出轴连接有转轴(610)，所述转动板(603)上开设有圆孔(613)，所述圆孔(613)的两侧开设有卡接槽(614)，所述转轴(610)的一端贯穿圆孔(613)安装有限位块(611)，所述转轴(610)上对称固定有卡接块(612)，所述卡接块(612
4.根据权利要求3所述的一种齿圈加工用的圆盘磨床，其特征在于，所述转动板(603)上圆周阵列设置有多个套筒(615)，所述套筒(615)的底壁上连接有弹簧(616)，所述套筒(615)的顶壁上活动设置有抵接杆(617)，所述抵接杆(617)的一端连接弹簧(616)，另一端固定有抵接球(618)，所述抵接球(618)的一端接触安装板(601)。
5.根据权利要求1所述的一种齿圈加工用的圆盘磨床，其特征在于，所述打磨组件包括两个固定在转动板(603)下表面的固定块(604)，两个所述固定块(604)之间转动安装有螺杆(605)，其中一个固定块(604)上安装有第二电机(606)，所述第二电机(606)的输出轴与螺杆(605)连接，所述螺杆(605)上螺纹连接有移动块(607)，所述移动块(607)的底部固定有打磨机(608)。
6.根据权利要求1所述的一种齿圈加工用的圆盘磨床，其特征在于，所述防尘罩(7)套设在转动板(603)的外部，所述防尘罩(7)的侧壁沿圆周方向开设有多个开口(701)，所述喷液吹气机构(8)包括固定在防尘罩(7)外壁上的喷液管(801)和吹气管(802)，所述喷液管(801)朝向防尘罩(7)的一侧安装有多个喷液头(803)，所述吹气管(802)朝向防尘罩(7)的一侧安装有多个吹气头(804)，且所述喷液头(803)和吹气头(804)位于开口(701)的内部。
7.根据权利要求6所述的一种齿圈加工用的圆盘磨床，其特征在于，所述喷液管(801)上连接有进液管(805)，所述进液管(805)与外部水箱连接，用于向喷液管(801)内加注切削液，所述吹气管(802)上连接有进气管(806)，所述进气管(806)与外部气泵连接。
8.根据权利要求1所述的一种齿圈加工用的圆盘磨床，其特征在于，所述磨床机体(1)内设置有收集箱(9)，所述磨床机体(1)的顶部开设有落料口。
...【技术特征摘要】
1.一种齿圈加工用的圆盘磨床，包括磨床机体(1)以及安装在磨床机体(1)一侧的升降架(3)，其特征在于，所述磨床机体(1)的顶部转动安装有定位环板(2)，用于固定待加工的齿圈，所述磨床机体(1)内设置有驱动组件，用于驱动定位环板(2)转动，所述升降架(3)的一侧沿竖直方向设置有滑槽(4)，所述滑槽(4)内滑动连接有滑块(5)，所述升降架(3)安装有升降电机用于驱动滑块(5)升降，所述滑块(5)的一侧固定有打磨机构(6)；
2.根据权利要求1所述的一种齿圈加工用的圆盘磨床，其特征在于，所述定位环板(2)的上表面圆周阵列设置有多个定位孔组，且每个所述定位孔组包括多个定位孔(201)，定位孔(201)内插接有定位插杆(202)。
3.根据权利要求1所述的一种齿圈加工用的圆盘磨床，其特征在于，所述第一电机(602)的输出轴连接有转轴(610)，所述转动板(603)上开设有圆孔(613)，所述圆孔(613)的两侧开设有卡接槽(614)，所述转轴(610)的一端贯穿圆孔(613)安装有限位块(611)，所述转轴(610)上对称固定有卡接块(612)，所述卡接块(612)与卡接槽(614)尺寸相匹配。
4.根据权利要求3所述的一种齿圈加工用的圆盘磨床，其特征在于，所述转动板(603)上圆周阵列设置有多个套筒(615)，所述套筒(615)的底壁上连接有弹簧(616)，所述套筒(615)的顶壁上活动设置有抵接杆(617)，所述抵接杆(617)的一端连接弹簧(616)，另一端固定有抵接球(618)，所述抵接...
【专利技术属性】
技术研发人员：王玲，王建，
申请(专利权)人：江苏恒坤智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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