一种上下双面通过式磁芯磨床制造技术

本实用新型专利技术涉及磨床技术领域，尤其涉及一种上下双面通过式磁芯磨床，包括工作台和磁芯工件，所述工作台的内部开设有用于磁芯工件进行加工研磨的容纳槽，容纳槽的内部设置有连接架和第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆固定安装在容纳槽的内部，所述第一电动伸缩杆的输出端端口和连接架固定连接，所述连接架和容纳槽滑动连接，所述连接架的表面滑动连接有两个连接板。本实用新型专利技术通过设置固定机构，呈上下分布的两个研磨辊、连接板和气缸等结构，使两个研磨辊对磁芯工件的上下两面进行同步研磨，启动第一电动伸缩杆，带动整个连接架移动，从而使两个研磨辊可以在磁芯工件的上下两侧进行移动，进而实现全方位研磨的目的。进而实现全方位研磨的目的。进而实现全方位研磨的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种上下双面通过式磁芯磨床


[0001]本技术涉及磨床
，尤其涉及一种上下双面通过式磁芯磨床。

技术介绍

[0002]磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
[0003]磨床在对磁芯工件进行研磨的时候一般都是直接将磁芯工件进行固定，然后对磁芯工件的顶部或者底部进行研磨，由于在研磨的过程中需要将磁芯进行固定，因此每次研磨只能针对一个面进行操作，从而在实际使用中耽误较多时间，降低工作效率，不利于实际使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种上下双面通过式磁芯磨床，解决了现有技术中研磨的过程中需要将磁芯进行固定，因此每次研磨只能针对一个面进行操作，从而在实际使用中耽误较多时间，降低工作效率，不利于实际使用的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种上下双面通过式磁芯磨床，包括工作台和磁芯工件，所述工作台的内部开设有用于磁芯工件进行加工研磨的容纳槽，容纳槽的内部设置有连接架和第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆固定安装在容纳槽的内部，所述第一电动伸缩杆的输出端端口和连接架固定连接，所述连接架和容纳槽滑动连接，所述连接架的表面滑动连接有两个连接板，所述连接架的表面设置有两个气缸，两个所述气缸的输出端端口分别和两个连接板固定连接，两个所述连接板的表面均设置有研磨辊和电机，所述电机和连接板侧壁固定连接，所述研磨辊和连接板转动连接，所述电机的输出轴端口和研磨辊固定连接，所述工作台的容纳槽内部设置有用于将磁芯工件两侧进行夹持固定的固定机构。
[0007]优选的，所述连接架为“U”形结构，两个所述气缸和连接板设置在连接架的两臂之间，两个所述气缸分别固定安装在连接架的两臂表面，两个所述连接板均和连接架滑动连接。
[0008]优选的，两个所述研磨辊位于连接板表面远离第一电动伸缩杆的位置，且两个连接板对称设置。
[0009]优选的，所述固定机构包括两组液压缸，每组所述液压缸的数量为两个，两组所述液压缸分别位于工作台内部容纳槽的两侧，两组液压缸的液压杆端口均固定安装有压板，所述磁芯工件放置在两个压板之间。
[0010]优选的，所述工作台内部的容纳槽两侧均设置有第二电动伸缩杆和滑板，两个所述滑板底部相互靠近的位置均固定安装有连接块，两个所述第二电动伸缩杆均固定安装在容纳槽的内部，两个所述第二电动伸缩杆的输出端端口分别和两个连接块固定连接，所述
磁芯工件放置在两个滑板的顶部。
[0011]优选的，所述工作台的侧壁固定安装有PLC控制器，所述PLC控制器分别与第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、液压缸和电机之间电性连接。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]通过设置固定机构，呈上下分布的两个研磨辊、连接板和气缸等结构，使两个研磨辊对磁芯工件的上下两面进行同步研磨，启动第一电动伸缩杆，带动整个连接架移动，从而使两个研磨辊可以在磁芯工件的上下两侧进行移动，进而实现全方位研磨的目的。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术连接架结构示意图；
[0017]图3为本技术连接板结构示意图；
[0018]图4为本技术研磨辊结构示意图；
[0019]图5为本技术滑板结构示意图。
[0020]图中：1、工作台；2、第一电动伸缩杆；3、连接架；4、气缸；5、连接板；6、电机；7、研磨辊；8、液压缸；9、磁芯工件；10、压板；11、第二电动伸缩杆；12、滑板；13、连接块；14、PLC控制器。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0022]参照图1
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5，一种上下双面通过式磁芯磨床，包括工作台1和磁芯工件9，工作台1的内部开设有用于磁芯工件9进行加工研磨的容纳槽，容纳槽的内部设置有连接架3和第一电动伸缩杆2，第一电动伸缩杆2固定安装在容纳槽的内部，第一电动伸缩杆2的输出端端口和连接架3固定连接，连接架3和容纳槽滑动连接，连接架3的表面滑动连接有两个连接板5，连接架3的表面设置有两个气缸4，两个气缸4的输出端端口分别和两个连接板5固定连接，两个连接板5的表面均设置有研磨辊7和电机6，电机6和连接板5侧壁固定连接，研磨辊7和连接板5转动连接，电机6的输出轴端口和研磨辊7固定连接，工作台1的容纳槽内部设置有用于将磁芯工件9两侧进行夹持固定的固定机构，使用中将磁芯工件9放置在容纳槽的内部，利用固定机构进行固定，固定机构只会与磁芯工件9的两侧进行接触并且挤压，使磁芯工件9的上下两侧分别位于两个研磨辊7之间，然后启动两个气缸4，两个气缸4带动两个连接板5相互靠近，从而使两个连接板5带动两个研磨辊7相互靠近，直到研磨辊7与磁芯工件9相互接触，然后启动两个电机6，两个电机6带动两个研磨辊7进行转动，两个研磨辊7对磁芯工件
9的上下两面进行同步研磨，启动第一电动伸缩杆2，带动整个连接架3移动，从而使两个研磨辊7可以在磁芯工件9的上下两侧进行移动，进而实现全方位研磨的目的。
[0023]进一步的，连接架3为“U”形结构，两个气缸4和连接板5设置在连接架3的两臂之间，两个气缸4分别固定安装在连接架3的两臂表面，两个连接板5均和连接架3滑动连接。
[0024]进一步的，两个研磨辊7位于连接板5表面远离第一电动伸缩杆2的位置，且两个连接板5对称设置。
[0025]进一步的，固定机构包括两组液压缸8，每组液压缸8的数量为两个，两组液压缸8分别位于工作台1内部容纳槽的两侧，两组液压缸8的液压杆端口均固定安装有压板10，磁芯工件9放置在两个压板10之间，固定机构在使用中，直接启动两组液压缸8，利用液压杆带动压板10相互靠近，从而利用压板10与磁芯工件9相互接触并且形成挤压，进而实现固定的目的。
[0026]进一步的，工作台1内部的容纳槽两侧均设置有第二电动伸缩杆11和滑板12，两个滑板12底部相互靠近的位置均固定安装有连接块13，两个第二电动伸缩杆11均固定安装在容纳槽的内部，两个第二电动伸缩杆11的输出端端口分别和两个连接块13固定连接，磁芯工件9放置在两个滑板12的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种上下双面通过式磁芯磨床，包括工作台(1)和磁芯工件(9)，其特征在于，所述工作台(1)的内部开设有用于磁芯工件(9)进行加工研磨的容纳槽，容纳槽的内部设置有连接架(3)和第一电动伸缩杆(2)，所述第一电动伸缩杆(2)固定安装在容纳槽的内部，所述第一电动伸缩杆(2)的输出端端口和连接架(3)固定连接，所述连接架(3)和容纳槽滑动连接，所述连接架(3)的表面滑动连接有两个连接板(5)，所述连接架(3)的表面设置有两个气缸(4)，两个所述气缸(4)的输出端端口分别和两个连接板(5)固定连接，两个所述连接板(5)的表面均设置有研磨辊(7)和电机(6)，所述电机(6)和连接板(5)侧壁固定连接，所述研磨辊(7)和连接板(5)转动连接，所述电机(6)的输出轴端口和研磨辊(7)固定连接，所述工作台(1)的容纳槽内部设置有用于将磁芯工件(9)两侧进行夹持固定的固定机构。2.根据权利要求1所述的一种上下双面通过式磁芯磨床，其特征在于，所述连接架(3)为“U”形结构，两个所述气缸(4)和连接板(5)设置在连接架(3)的两臂之间，两个所述气缸(4)分别固定安装在连接架(3)的两臂表面，两个所述连接板(5)均和连接架(3)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玲，王建，
申请(专利权)人：江苏恒坤智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：