一种带式旋转阴极金属回收装置制造方法及图纸

技术编号:40282677 阅读:11 留言:0更新日期:2024-02-07 20:36
本技术涉及电解金属回收技术领域,提出了一种带式旋转阴极金属回收装置,包括机架、电解槽、阳极篮和阴极带,其中,所述机架和所述电解槽内分别设置有多个转动辊,位于所述电解槽内的所述转动辊包括导电段和绝缘段,所述绝缘段分别固定设置在所述导电段的两端,且所述绝缘段与所述电解槽转动连接;所述阳极篮放置在所述电解槽内,用于放置回收金属的阳极板;所述阴极带套在多个所述转动辊之间,所述阴极带为环形的带状结构,且所述阴极带的一部分位于所述电解槽内。本技术通过将电解槽内转动辊的两端设置为绝缘段,可以防止其与电解槽的连接位置产生镀层,避免转动辊发生抱死现象,从而保障了本金属回收装置的正常使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电解金属回收,尤其涉及一种带式旋转阴极金属回收装置


技术介绍

1、随着电子废弃物拆解技术的发展,电子废弃物中的可回收利用资源逐渐变得精细化,尤其是电子废弃物中的金属。目前,主要的金属回收方法有物理拆解、火法回收、湿法回收、生物法回收、电沉积处理等,其中,电沉积处理技术由于具有成本投入少、自动化程度高、回收效率高等优点,近几年在电子废弃物回收处理领域得到了广泛的应用。

2、专利公开号为cn204039534u的技术,公开了一种ps版电解槽,由于保证了材料版和电极之间的距离,就可以保证产品电解的质量;多根托辊上面还设置有压辊,托辊和压辊中间有缝隙,还能够防止材料版的漂浮,具有效果更好的优点;托辊和压辊还连接有动力设备,能够实现材料版的同步运行,防止材料版的刮伤,效果更好,还具有保证材料版正常运行的优点。

3、上述技术方案中,为了对材料版进行定位,其设置了压辊和托辊,利用二者的承托防止材料版发生下垂,但是,由于材料版的通电通常是由连接电流的压辊和托辊进行实现的,在装置使用一段时间后,压辊和托辊的表面会沉积镀层,导致压辊和托辊发生抱死现象,影响装置的正常运行。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术提出了一种带式旋转阴极金属回收装置,能够防止转动辊发生抱死现象,保障装置的正常使用。

2、本技术的技术方案是这样实现的:本技术提供了一种带式旋转阴极金属回收装置,包括机架、电解槽、阳极篮和阴极带,其中,

3、所述机架和所述电解槽内分别设置有多个转动辊,位于所述机架内的所述转动辊由绝缘材料制成,位于所述电解槽内的所述转动辊包括导电段和绝缘段,所述绝缘段分别固定设置在所述导电段的两端,且所述绝缘段与所述电解槽转动连接;

4、所述阳极篮放置在所述电解槽内,用于放置回收金属的阳极板;

5、所述阴极带套在多个所述转动辊之间,所述阴极带为环形的带状结构,且所述阴极带的一部分位于所述电解槽内。

6、在以上技术方案的基础上,优选的,所述阴极带包括槽内段、接触段和槽外段,其中,

7、所述槽内段位于所述电解槽内电解液的内部;

8、所述接触段分别固定设置在所述槽内段的两端;

9、所述槽外段的两端分别固定设置两个所述接触段远离所述槽内段的一端,且所述槽外段位于所述电解槽的外部。

10、更进一步优选的,所述槽内段与所述电解槽内电解液的液面平行。

11、更进一步优选的,所述接触段与所述电解槽内电解液的液面垂直。

12、在以上技术方案的基础上,优选的,还包括循环槽,所述循环槽上设置有两个循环管,两个所述循环管远离所述循环槽的一端固定设置在所述电解槽内,且两个所述循环管均与所述电解槽和所述循环槽的内部相连通。

13、更进一步优选的,所述两个所述循环管分别位于所述电解槽同一侧壁的两个相对的顶角处。

14、在以上技术方案的基础上,优选的,所述机架上固定设置有电机,所述电机的输出端与其中一个所述转动辊通过传动件相连接,使所述转动辊与所述电机的输出端同步转动。

15、更进一步优选的,所述传动件为同步带,且所述传动件套在其中一个所述转动辊和所述电机的输出轴之间。

16、在以上技术方案的基础上,优选的,所述阳极篮上固定设置有卡板,所述卡板选择性地与所述电解槽的顶部卡接。

17、在以上技术方案的基础上,优选的,还包括加热管,所述加热管固定设置在所述电解槽内。

18、本技术的一种带式旋转阴极金属回收装置相对于现有技术具有以下有益效果:

19、(1)通过将电解槽内转动辊的两端设置为绝缘段,可以防止其与电解槽的连接位置产生镀层,避免转动辊发生抱死现象,从而保障了本金属回收装置的正常使用;

20、(2)通过将阴极带设置为包括水平设置的槽内段和竖直设置的接触段,不仅可以减小阴极带对电解液的扰动,还可以在阴极带移动出电解液时让附着在阴极带表面的电解液快速回流,从而提升了本金属回收装置的使用便捷性;

21、(3)通过设置循环槽,可以对电解液进行循环流动,加快金属回收效率,还可以在循环槽内设置过滤网,以对电解液进行过滤,保障本金属回收装置的高效运行。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种带式旋转阴极金属回收装置,其特征在于:包括机架(1)、电解槽(2)、阳极篮(3)和阴极带(4),其中,

2.如权利要求1所述的一种带式旋转阴极金属回收装置,其特征在于:所述阴极带(4)包括槽内段(41)、接触段(42)和槽外段(43),其中,

3.如权利要求2所述的一种带式旋转阴极金属回收装置,其特征在于:所述槽内段(41)与所述电解槽(2)内电解液的液面平行。

4.如权利要求3所述的一种带式旋转阴极金属回收装置,其特征在于:所述接触段(42)与所述电解槽(2)内电解液的液面垂直。

5.如权利要求1-4中任一项所述的一种带式旋转阴极金属回收装置,其特征在于:还包括循环槽(6),所述循环槽(6)上设置有两个循环管(61),两个所述循环管(61)远离所述循环槽(6)的一端固定设置在所述电解槽(2)内,且两个所述循环管(61)均与所述电解槽(2)和所述循环槽(6)的内部相连通。

6.如权利要求5所述的一种带式旋转阴极金属回收装置,其特征在于:所述两个所述循环管(61)分别位于所述电解槽(2)同一侧壁的两个相对的顶角处。

7.如权利要求1-4中任一项所述的一种带式旋转阴极金属回收装置,其特征在于:所述机架(1)上固定设置有电机(12),所述电机(12)的输出端与其中一个所述转动辊(11)通过传动件(13)相连接,使所述转动辊(11)与所述电机(12)的输出端同步转动。

8.如权利要求7所述的一种带式旋转阴极金属回收装置,其特征在于:所述传动件(13)为同步带,且所述传动件(13)套在其中一个所述转动辊(11)和所述电机(12)的输出轴之间。

9.如权利要求1-4中任一项所述的一种带式旋转阴极金属回收装置,其特征在于:所述阳极篮(3)上固定设置有卡板(31),所述卡板(31)选择性地与所述电解槽(2)的顶部卡接。

10.如权利要求1-4中任一项所述的一种带式旋转阴极金属回收装置,其特征在于:还包括加热管(5),所述加热管(5)固定设置在所述电解槽(2)内。

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【技术特征摘要】

1.一种带式旋转阴极金属回收装置,其特征在于:包括机架(1)、电解槽(2)、阳极篮(3)和阴极带(4),其中,

2.如权利要求1所述的一种带式旋转阴极金属回收装置,其特征在于:所述阴极带(4)包括槽内段(41)、接触段(42)和槽外段(43),其中,

3.如权利要求2所述的一种带式旋转阴极金属回收装置,其特征在于:所述槽内段(41)与所述电解槽(2)内电解液的液面平行。

4.如权利要求3所述的一种带式旋转阴极金属回收装置,其特征在于:所述接触段(42)与所述电解槽(2)内电解液的液面垂直。

5.如权利要求1-4中任一项所述的一种带式旋转阴极金属回收装置,其特征在于:还包括循环槽(6),所述循环槽(6)上设置有两个循环管(61),两个所述循环管(61)远离所述循环槽(6)的一端固定设置在所述电解槽(2)内,且两个所述循环管(61)均与所述电解槽(2)和所述循环槽(6)的内部相连通。

6.如权利要求5所述的一种带式旋转阴极金属回...

【专利技术属性】
技术研发人员:温珊易娟吴旭
申请(专利权)人:湖北华德莱节能减排科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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