钢制仪表井制造技术

技术编号:40282212 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-07 20:36
本技术公开了钢制仪表井,由钢制材料的壳体、壳体内部下端左右两侧固定贯穿的排水管以及两两之间的排水管固设的仪表所组成的井体,壳体内部顶端前侧一体设有让位孔,壳体顶部转接的驱动组件,可控制壳体内部转接的联动组件进行旋转运作,联动组件可控制排水管外部滑动套设的防护组件沿着排水管的横向方向进行位置移动。本申请只需对驱动组件使用,即可将仪表与外界进行隔断处理,对仪表的整体起到防护处理,提高了仪表的使用寿命。通过机械联动的使用,只需通过对驱动组件的使用,即可将仪表与外界进行连通处理,以此使得维修人员只需站在地面使用手电筒,即可对仪表的外观破损情况进行查看,提高了维修人员查看仪表使用情况的便捷性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及仪表井,具体为钢制仪表井


技术介绍

1、随着城市建设和工业的发展,各种管线的仪表等都要设在地下,为了防止地上、地下水的侵蚀,通常给他们包覆一个“外壳”——仪表井,以方便地下管线及地下管道的仪表在需要时进行开关操作或者检修作业。阀井其实是类似小房间的一个坑(或井),将仪表等布置在这个坑里,这个坑就叫仪表井。然而现有的仪表井无法完全阻止地下地上水的侵入,易腐蚀、易渗水、保温效果差,管道仪表的日常巡检维修不易,造成使用周期短,成本高。

2、由公开号“cn203361193u”其专利名为:钢制仪表井。该公开文献解决了上述问题,但公开文献中的装置无法将仪表进行单独的防护处理,进而降低了仪表的使用寿命。基于此,本技术设计了钢制仪表井,以解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供钢制仪表井,以解决上述
技术介绍
提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:钢制仪表井,由钢制材料的壳体、壳体内部下端左右两侧固定贯穿的排水管以及两两之间的排水管固设的仪表所组成的井体,所述的壳体内部顶端前侧一体设有让位孔,所述的壳体顶部转接的驱动组件,可控制壳体内部转接的联动组件进行旋转运作,所述的联动组件可控制排水管外部滑动套设的防护组件沿着排水管的横向方向进行位置移动;

3、所述的驱动组件包括设置于壳体顶部的盖板,且盖板底部右侧固设有滑块,所述的壳体内部顶端右侧一体设有弧形槽,所述的滑块内嵌滑接于弧形槽内部,所述的盖板内部后端一体设置的安装孔的内部设有翻板,且翻板的一侧与盖板铰接另一侧与盖板锁扣相连,所述的盖板底部环绕一周固设有齿条,且齿条的底部前端与壳体之间通过锁扣设计实现齿条与壳体的拆合处理,所述的联动组件包括转动设置于壳体内部左侧上端的转销,且转销左侧固设的齿轮与齿条轮齿啮合,所述的防护组件包括滑动套设于排水管外部的罩体,且两件数量的罩体的开口端处于面对面的设计,所述的排水管外壁前端固设有安装板,所述的安装板内部转接的连接杆螺纹贯穿于罩体,所述的连接杆与转销通过紧配套设的皮带进行串联。

4、更进一步的,所述的壳体内部下端左右两侧一体设有排水孔,且所述的排水孔为通孔设计,所述的排水管在壳体内部设置的位置高于排水孔的位置。

5、更进一步的,所述的壳体外部上端固定套设有限位环,通过限位环的设计,使得限位环顶面处的壳体处于地面之上。

6、更进一步的,所述的壳体内部前端由上至下固设有多个数量的把手,所述的多个数量的把手以壳体的纵向方向处于相互重合的设计。

7、更进一步的,左侧所述的罩体与连接杆处于左螺纹连接的状态,右侧所述的罩体与连接杆处于右螺纹连接的状态。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、1.本技术通过机械联动的使用,只需通过对驱动组件的使用,即可将仪表与外界进行隔断处理,对仪表的整体起到防护处理,进而提高了仪表的使用寿命。

10、2.本技术通过机械联动的使用,只需通过对驱动组件的使用,即可将仪表与外界进行连通处理,以此使得维修人员只需站在地面使用手电筒,即可对仪表的外观破损情况进行查看,提高了维修人员查看仪表使用情况的便捷性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.钢制仪表井,其特征在于:由钢制材料的壳体(1)、壳体(1)内部下端左右两侧固定贯穿的排水管(2)以及两两之间的排水管(2)固设的仪表(3)所组成的井体,所述的壳体(1)内部顶端前侧一体设有让位孔(4),所述的壳体(1)顶部转接的驱动组件(5),可控制壳体(1)内部转接的联动组件(6)进行旋转运作,所述的联动组件(6)可控制排水管(2)外部滑动套设的防护组件(7)沿着排水管(2)的横向方向进行位置移动;

2.根据权利要求1所述的钢制仪表井,其特征在于所述的壳体(1)内部下端左右两侧一体设有排水孔(8),且所述的排水孔(8)为通孔设计,所述的排水管(2)在壳体(1)内部设置的位置高于排水孔(8)的位置。

3.根据权利要求1所述的钢制仪表井,其特征在于所述的壳体(1)外部上端固定套设有限位环(9),通过限位环(9)的设计,使得限位环(9)顶面处的壳体(1)处于地面之上。

4.根据权利要求1所述的钢制仪表井,其特征在于所述的壳体(1)内部前端由上至下固设有多个数量的把手(10),所述的多个数量的把手(10)以壳体(1)的纵向方向处于相互重合的设计。

5.根据权利要求1所述的钢制仪表井,其特征在于左侧所述的罩体(701)与连接杆(703)处于左螺纹连接的状态,右侧所述的罩体(701)与连接杆(703)处于右螺纹连接的状态。

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【技术特征摘要】

1.钢制仪表井,其特征在于:由钢制材料的壳体(1)、壳体(1)内部下端左右两侧固定贯穿的排水管(2)以及两两之间的排水管(2)固设的仪表(3)所组成的井体,所述的壳体(1)内部顶端前侧一体设有让位孔(4),所述的壳体(1)顶部转接的驱动组件(5),可控制壳体(1)内部转接的联动组件(6)进行旋转运作,所述的联动组件(6)可控制排水管(2)外部滑动套设的防护组件(7)沿着排水管(2)的横向方向进行位置移动;

2.根据权利要求1所述的钢制仪表井,其特征在于所述的壳体(1)内部下端左右两侧一体设有排水孔(8),且所述的排水孔(8)为通孔设计,所述的排水管(2)在壳体(1)内部设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢志火
申请(专利权)人:陕西南天复合材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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