一种阀门井防渗结构制造技术

本实用新型专利技术涉及防渗技术领域，且公开了一种阀门井防渗结构，包括主体机构、防渗机构和防护机构，所述防渗机构位于主体机构的内部，所述防护机构位于防渗机构的下方，所述体机构包括阀门井本体、井盖、防腐板和控制开关，所述井盖活动安装在阀门井本体的上端，所述防腐板固定安装在井盖的上端，所述控制开关固定安装在防腐板的上端，所述防渗机构包括密封圈、防腐层、连接件、钢球、限位槽、弹簧、连接柱、滚珠槽、滚珠球、支撑板和电动推杆，所述密封圈固定安装在井盖的下端。该阀门井防渗结构，提高了井盖和阀门井本体之间的密封性，防止积水渗漏，能够避免阀门井本体和井盖之间出现错位的情况，增加了阀门井的防渗效果。增加了阀门井的防渗效果。增加了阀门井的防渗效果。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门井防渗结构


[0001]本技术涉及防渗
，具体为一种阀门井防渗结构。

技术介绍

[0002]阀门井是地下管线以及地下管道阀门，在需要关闭和开启部分地下管线以及地下管道的关键，能够为检修部分地下管线以及地下管道提供方便，阀门井的设置能够便于工作人员进行定期检查，是防止管道堵塞的枢纽。
[0003]现有技术中的阀门井防渗结构，存在防渗性能比较差的问题，容易出现积水渗漏到阀门井内部的情况，并且积水渗漏不容易被工作人员发现，往往会造成阀门井和井盖之间会被腐蚀生锈难以打开的问题。
[0004]为了解决阀门井防渗结构，存在防渗性能比较差的问题，容易出现积水渗漏到阀门井内部的情况，并且积水渗漏不易被工作人员发现，往往会造成阀门井和井盖之间会被腐蚀生锈难以打开的问题，现有技术一般都是采用检修人员定期对阀门井进行检查，防止积水渗漏造成阀门井和井盖之间会被腐蚀生锈难以打开的情况，但这种方式增加了检修人员的工作量。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种阀门井防渗结构，以解决上述
技术介绍
中提出阀门井防渗结构，存在防渗性能比较差的问题，容易出现积水渗漏到阀门井内部的情况，并且积水渗漏不易被工作人员发现，往往会造成阀门井和井盖之间会被腐蚀生锈难以打开的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阀门井防渗结构，包括主体机构、防渗机构和防护机构，所述防渗机构位于主体机构的内部，所述防护机构位于防渗机构的下方，所述主体机构包括阀门井本体、井盖、防腐板和控制开关，所述井盖活动安装在阀门井本体的上端，所述防腐板固定安装在井盖的上端，所述控制开关固定安装在防腐板的上端，所述防渗机构包括密封圈、防腐层、连接件、钢球、限位槽、弹簧、连接柱、滚珠槽、滚珠球、支撑板和电动推杆，所述密封圈固定安装在井盖的下端，所述防腐层固定安装在井盖的内部，所述防腐层位于密封圈的上端，所述连接件固定安装在密封圈的下端，所述钢球固定安装在连接件内部的左右两端。
[0009]所述，限位槽固定设置在阀门井本体左右两端上端的中部，所述限位槽位于连接件的内部，所述限位槽位于井盖的下方，所述弹簧固定安装在限位槽内部的下端，所述弹簧位于井盖的下方，防止积水渗漏到阀门井里。
[0010]优选的，所述连接柱固定安装在井盖的下端，所述连接柱的下端位于限位槽的内部，所述连接柱位于连接件的内部，所述滚珠槽固定设置在限位槽内壁的中部，所述滚珠槽
位于连接柱的外侧，便于将井盖放置在阀门井上。
[0011]优选的，所述滚珠球活动安装在滚珠槽的内部，所述滚珠球位于连接柱的外侧，所述支撑板固定安装在阀门井本体内部的左右两端，所述电动推杆固定安装在支撑板的上端，所述电动推杆的上端固定安装在井盖的下端，所述电动推杆位于连接件内部的左侧，提高了阀门井的密封性。
[0012]优选的，所述防护机构包括管道、防护外壳、密封层、连接管和阀门本体，所述管道固定连接在阀门井本体的左端，所述管道的右端延伸至阀门井本体的右侧，所述防护外壳固定安装在管道的外端，所述防护外壳位于阀门井本体的内部，对管道起到了保护作用。
[0013]优选的，所述密封层固定安装在防护外壳的上端，所述连接管固定安装在密封层上端，所述阀门本体固定安装在连接管的上端，所述阀门本体的下端延伸至连接管的内部，所述阀门本体位于管道的上方，防止了泄漏的情况发生。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该阀门井防渗结构，通过安装密封圈、防腐层、连接件、钢球、限位槽、弹簧、连接柱、滚珠槽和滚珠球，通过密封圈，提高了井盖和阀门井本体之间的密封性，防止积水渗漏，同时能够避免阀门井本体和井盖之间出现错位的情况，增加了阀门井的防渗效果；
[0016]2、该阀门井防渗结构，通过安装支撑板、电动推杆，便于通过控制开关控制电动推杆工作，通过电动推杆将井盖打开，提高了打开井盖的速度；
[0017]3、该阀门井防渗结构，通过安装防护机构，通过防护外壳对管道接头处进行保护，通过密封层可以防止出现泄漏的情况，提高了阀门的密封性，增加了阀门井防渗结构的实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术防渗机构局部放大结构示意图；
[0021]图4为本技术防护机构局部放大结构示意图。
[0022]图中：1、主体机构；101、阀门井本体；102、井盖；103、防腐板；104、控制开关；2、防渗机构；201、密封圈；202、防腐层；203、连接件；204、钢球；205、限位槽；206、弹簧；207、连接柱；208、滚珠槽；209、滚珠球；210、支撑板；211、电动推杆；3、防护机构；301、管道；302、防护外壳；303、密封层；304、连接管；305、阀门本体。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种阀门井防渗结构，包括主体机构1、防渗机构2和防护机构3，防渗机构2位于主体机构1的内部，防护机构3位于防渗机构2的下方，主体机构1包括阀门井本体101、井盖102、防腐板103和控制开关104，井盖102活动
安装在阀门井本体101的上端，防腐板103固定安装在井盖102的上端，控制开关104固定安装在防腐板103的上端，防渗机构2包括密封圈201、防腐层202、连接件203、钢球204、限位槽205、弹簧206、连接柱207、滚珠槽208、滚珠球209、支撑板210和电动推杆211，密封圈201固定安装在井盖102的下端，防腐层202固定安装在井盖102的内部，防腐层202位于密封圈201的上端，连接件203固定安装在密封圈201的下端，钢球204固定安装在连接件203内部的左右两端，限位槽205固定设置在阀门井本体101左右两端上端的中部，限位槽205位于连接件203的内部，限位槽205位于井盖102的下方，弹簧206固定安装在限位槽205内部的下端，弹簧206位于井盖102的下方。
[0025]连接柱207固定安装在井盖102的下端，连接柱207的下端位于限位槽205的内部，连接柱207位于连接件203的内部，滚珠槽208固定设置在限位槽205内壁的中部，滚珠槽208位于连接柱207的外侧，滚珠球209活动安装在滚珠槽208的内部，滚珠球209位于连接柱207的外侧，支撑板210固定安装在阀门井本体101内部的左右两端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门井防渗结构，包括主体机构(1)、防渗机构(2)和防护机构(3)，其特征在于：所述防渗机构(2)位于主体机构(1)的内部，所述防护机构(3)位于防渗机构(2)的下方，所述主体机构(1)包括阀门井本体(101)、井盖(102)、防腐板(103)和控制开关(104)，所述井盖(102)活动安装在阀门井本体(101)的上端，所述防腐板(103)固定安装在井盖(102)的上端，所述控制开关(104)固定安装在防腐板(103)的上端，所述防渗机构(2)包括密封圈(201)、防腐层(202)、连接件(203)、钢球(204)、限位槽(205)、弹簧(206)、连接柱(207)、滚珠槽(208)、滚珠球(209)、支撑板(210)和电动推杆(211)，所述密封圈(201)固定安装在井盖(102)的下端，所述防腐层(202)固定安装在井盖(102)的内部，所述防腐层(202)位于密封圈(201)的上端，所述连接件(203)固定安装在密封圈(201)的下端，所述钢球(204)固定安装在连接件(203)内部的左右两端。2.根据权利要求1所述的一种阀门井防渗结构，其特征在于：所述限位槽(205)固定设置在阀门井本体(101)左右两端上端的中部，所述限位槽(205)位于连接件(203)的内部，所述限位槽(205)位于井盖(102)的下方，所述弹簧(206)固定安装在限位槽(205)内部的下端，所述弹簧(206)位于井盖(102)的下方。3.根据权利要求2所述的一种阀门井防渗结构，其特征在于：所述连接柱(207)固定安装在井盖(102)...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈银河，
申请(专利权)人：陕西南天复合材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：