易于脱模的玻镁防火板加工用挤压成型装置制造方法及图纸

技术编号:40281934 阅读:10 留言:0更新日期:2024-02-07 20:36
本技术公开了易于脱模的玻镁防火板加工用挤压成型装置,包括底框、导向杆和升降板,底框顶端的两侧均固定连接有导向杆,底框的顶端安装有底模,底模内部的底端设置有防漏结构,升降板的顶端固定连接有液压组件,升降板的底端固定连接有顶模。本技术通过设置有脱模机构,在电机驱动下使第一双向螺纹杆逐渐转动,并使与其螺纹连接的两组内螺纹管在滑套与第一滑杆的滑动结构下进行稳定的反向移动,以此使铰接杆逐渐推动或拉动推板进行升降,并通过控制电机的正反转使玻镁防火板成型后推板将上升并推动内置板,以此使底模内部成型的玻镁防火板得以被内置板推出以此进行脱模,实现了提高该装置的脱模效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻镁防火板挤压装置,特别涉及易于脱模的玻镁防火板加工用挤压成型装置


技术介绍

1、玻镁防火板作为一种高分子聚合物压合板材,与传统板材相比玻镁防火板具有较好的强度,且具有一定的防火效果,而在对玻镁防火板进行加工时,为提高其生产效率,往往会使用专用的挤压成型装置,使玻镁防火板能够在挤压过程中快速成型。

2、为此,公开号为cn215939941u的专利说明书中公开了一种玻镁防火板生产用挤压成型装置,包括底板,底板的上表壁纵向安装有立板,立板的上端横向安装有横架,横架的数量为三个,横架的下表壁固定安装有液压杆,液压杆的底部输出端固定连接有活动模具,活动模具的两侧表壁固定连接有滑块,滑块的一端靠近立板侧壁设置有滑槽,活动模具的下端靠近底板的上表壁设置有固定模具,固定模具的侧表壁贯穿安装有注塑器,注塑器的一端安装有注塑管,注塑管贯穿中间的立板,注塑管上安装有电磁阀;该一种玻镁防火板生产用挤压成型装置通过设置搅拌轴、连杆、套筒、压簧、固定块、刮板与导流孔,可方便清理刮板内壁上所粘附的原料,以此使得加热反应筒原料生产使用更可靠。上述玻镁防火板生产用挤压成型装置在进行使用时其成本节约效果较好,但仍存在一些问题:

3、1、上述玻镁防火板生产用挤压成型装置在进行使用时,由于板材原料注入模具进行压合后,成型模具的脱模往往较为不便。

4、2、上述玻镁防火板生产用挤压成型装置在进行使用时,由于不同规格的玻镁防火板其使用模具往往并不相同,在对模具进行更换时往往较为不便。


技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、本技术的目的是提供易于脱模的玻镁防火板加工用挤压成型装置,用以解决现有的玻镁防火板生产用挤压成型装置脱模较为不便的缺陷。

3、(二)
技术实现思路

4、为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:易于脱模的玻镁防火板加工用挤压成型装置,包括底框、导向杆和升降板,所述底框顶端的两侧均固定连接有导向杆,所述底框的顶端安装有底模,所述底模内部的底端设置有防漏结构,所述底框内部的底端设置有脱模机构,所述脱模机构包括第一双向螺纹杆、内螺纹管、连接杆、滑套、第一滑杆、铰接杆、推板和磁铁条,所述第一双向螺纹杆转动连接于底框内部的中间位置处,所述第一双向螺纹杆外侧壁的两侧均螺纹连接有内螺纹管,所述内螺纹管的两端均固定连接有连接杆,所述连接杆的一端固定连接有滑套,所述滑套的内部贯穿有第一滑杆,所述滑套的顶端铰接有铰接杆,所述铰接杆的顶端铰接有推板,所述推板顶端内部的两侧均固定连接有磁铁条,通过控制电机的正反转使玻镁防火板成型后推板将上升并推动内置板,所述底框两端的顶部设置有夹持结构,所述底框底端的内部安装有内置板,所述导向杆内侧的上方滑动连接有升降板,所述升降板的顶端固定连接有液压组件,所述升降板的底端固定连接有顶模。

5、使用时,将一定量的玻镁防火板原料浆注入底模的内部,随后启动液压组件使其底部逐渐延伸并在导向杆与升降板的滑动结构下带动顶模向底模的方向进行移动与挤压,使底模与顶模对接闭合,并使顶模挤压底模内部的原料浆,使原料浆在挤压过程中逐渐成型,随后液压组件逐渐收缩,并通过升降板带动顶模上升,以此使成型的玻镁防火板可从底模的内部取出。

6、优选的,所述防漏结构包括镶嵌槽、定位磁铁块和密封圈,所述镶嵌槽开设于底框内部的底端,所述镶嵌槽的顶端固定连接有定位磁铁块,所述镶嵌槽的内侧壁固定连接有密封圈,在定位磁铁块与内置板的磁性吸附作用,使底模内部注入原料浆时内置板不会出现窜动。

7、优选的,所述镶嵌槽与内置板成镶嵌结构,所述定位磁铁块在镶嵌槽的顶端呈等间距分布,以此使内置板能够保持稳定。

8、优选的,所述滑套与第一滑杆成滑动结构,所述推板与内置板处于同一垂直平面,以此使内置板的升降更加平稳。

9、优选的,所述夹持结构包括支撑板、第二双向螺纹杆、第二滑杆、驱动块、内螺纹槽、滑槽和夹持板,所述支撑板固定连接与底框两端的上方,所述支撑板的内侧转动连接有第二双向螺纹杆,所述第二双向螺纹杆的一端设置有第二滑杆,所述第二滑杆的外侧套设有驱动块,所述驱动块内部的一端开设有内螺纹槽,所述驱动块内部的另一端开设有滑槽,所述驱动块的顶端固定连接有夹持板,在第二滑杆与滑槽的滑动结构下使驱动块的移动得以保持平稳,并逐渐推动夹持板对底模的两侧进行夹持与固定。

10、优选的,所述第二双向螺纹杆与内螺纹槽呈螺纹连接结构,所述第二滑杆与滑槽呈滑动结构,以此使底模得以被稳定夹持。

11、(三)有益效果

12、本技术提供的易于脱模的玻镁防火板加工用挤压成型装置,其优点在于:通过设置有脱模机构,在电机驱动下使第一双向螺纹杆逐渐转动,并使与其螺纹连接的两组内螺纹管在滑套与第一滑杆的滑动结构下进行稳定的反向移动,以此使铰接杆逐渐推动或拉动推板进行升降,并通过控制电机的正反转使玻镁防火板成型后推板将上升并推动内置板,以此使底模内部成型的玻镁防火板得以被内置板推出以此进行脱模,实现了提高该装置的脱模效果;

13、通过设置有防漏结构,在镶嵌槽的内侧壁固定密封圈,使内置板嵌入镶嵌槽内部时能够保持较好的密闭效果,同时在定位磁铁块与内置板的磁性吸附作用,使底模内部注入原料浆时内置板不会出现窜动,实现了提高该装置的底部密闭效果;

14、通过设置有夹持结构,当第二双向螺纹杆转动时其外侧壁两侧的驱动块将在第二双向螺纹杆与内螺纹槽的螺纹连接结构下进行反向移动,且在第二滑杆与滑槽的滑动结构下使驱动块的移动得以保持平稳,并逐渐推动夹持板对底模的两侧进行夹持与固定,以此使不同规格的底模均可稳定安装于底框的顶部,实现了提高该装置的适用效果。

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【技术保护点】

1.易于脱模的玻镁防火板加工用挤压成型装置,包括底框(1)、导向杆(2)和升降板(4),其特征在于:所述底框(1)顶端的两侧均固定连接有导向杆(2),所述底框(1)的顶端安装有底模(3),所述底模(3)内部的底端设置有防漏结构(7),所述底框(1)内部的底端设置有脱模机构(8),所述脱模机构(8)包括第一双向螺纹杆(801)、内螺纹管(802)、连接杆(803)、滑套(804)、第一滑杆(805)、铰接杆(806)、推板(807)和磁铁条(808),所述第一双向螺纹杆(801)转动连接于底框(1)内部的中间位置处,所述第一双向螺纹杆(801)外侧壁的两侧均螺纹连接有内螺纹管(802),所述内螺纹管(802)的两端均固定连接有连接杆(803),所述连接杆(803)的一端固定连接有滑套(804),所述滑套(804)的内部贯穿有第一滑杆(805),所述滑套(804)的顶端铰接有铰接杆(806),所述铰接杆(806)的顶端铰接有推板(807),所述推板(807)顶端内部的两侧均固定连接有磁铁条(808),所述底框(1)两端的顶部设置有夹持结构(9),所述底框(1)底端的内部安装有内置板(10);

2.根据权利要求1所述的易于脱模的玻镁防火板加工用挤压成型装置,其特征在于:所述防漏结构(7)包括镶嵌槽(701)、定位磁铁块(702)和密封圈(703),所述镶嵌槽(701)开设于底框(1)内部的底端,所述镶嵌槽(701)的顶端固定连接有定位磁铁块(702),所述镶嵌槽(701)的内侧壁固定连接有密封圈(703)。

3.根据权利要求2所述的易于脱模的玻镁防火板加工用挤压成型装置,其特征在于:所述镶嵌槽(701)与内置板(10)成镶嵌结构,所述定位磁铁块(702)在镶嵌槽(701)的顶端呈等间距分布。

4.根据权利要求1所述的易于脱模的玻镁防火板加工用挤压成型装置,其特征在于:所述滑套(804)与第一滑杆(805)成滑动结构,所述推板(807)与内置板(10)处于同一垂直平面。

5.根据权利要求1所述的易于脱模的玻镁防火板加工用挤压成型装置,其特征在于:所述夹持结构(9)包括支撑板(901)、第二双向螺纹杆(902)、第二滑杆(903)、驱动块(904)、内螺纹槽(905)、滑槽(906)和夹持板(907),所述支撑板(901)固定连接与底框(1)两端的上方,所述支撑板(901)的内侧转动连接有第二双向螺纹杆(902),所述第二双向螺纹杆(902)的一端设置有第二滑杆(903),所述第二滑杆(903)的外侧套设有驱动块(904),所述驱动块(904)内部的一端开设有内螺纹槽(905),所述驱动块(904)内部的另一端开设有滑槽(906),所述驱动块(904)的顶端固定连接有夹持板(907)。

6.根据权利要求5所述的易于脱模的玻镁防火板加工用挤压成型装置,其特征在于:所述第二双向螺纹杆(902)与内螺纹槽(905)呈螺纹连接结构,所述第二滑杆(903)与滑槽(906)呈滑动结构。

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【技术特征摘要】

1.易于脱模的玻镁防火板加工用挤压成型装置,包括底框(1)、导向杆(2)和升降板(4),其特征在于:所述底框(1)顶端的两侧均固定连接有导向杆(2),所述底框(1)的顶端安装有底模(3),所述底模(3)内部的底端设置有防漏结构(7),所述底框(1)内部的底端设置有脱模机构(8),所述脱模机构(8)包括第一双向螺纹杆(801)、内螺纹管(802)、连接杆(803)、滑套(804)、第一滑杆(805)、铰接杆(806)、推板(807)和磁铁条(808),所述第一双向螺纹杆(801)转动连接于底框(1)内部的中间位置处,所述第一双向螺纹杆(801)外侧壁的两侧均螺纹连接有内螺纹管(802),所述内螺纹管(802)的两端均固定连接有连接杆(803),所述连接杆(803)的一端固定连接有滑套(804),所述滑套(804)的内部贯穿有第一滑杆(805),所述滑套(804)的顶端铰接有铰接杆(806),所述铰接杆(806)的顶端铰接有推板(807),所述推板(807)顶端内部的两侧均固定连接有磁铁条(808),所述底框(1)两端的顶部设置有夹持结构(9),所述底框(1)底端的内部安装有内置板(10);

2.根据权利要求1所述的易于脱模的玻镁防火板加工用挤压成型装置,其特征在于:所述防漏结构(7)包括镶嵌槽(701)、定位磁铁块(702)和密封圈(703),所述镶嵌槽(701)开设于底框(1)内部的底端,所述镶嵌槽(701)的顶端固定连接有定位磁铁块(702),所述镶...

【专利技术属性】
技术研发人员:余江钟颖钟富良朱月武
申请(专利权)人:惠州市威悦宏新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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