高强度耐热型玻镁防火板制造技术

本实用新型专利技术涉及玻镁防火板技术领域，提供高强度耐热型玻镁防火板，包括芯板、粘合层和阻燃板，所述芯板的内部设置有加强结构，所述芯板的两侧均设置有拼接结构，所述拼接结构包括滑槽、滑块以及连接块，所述滑槽设置于芯板内部的一侧，所述芯板远离加强结构的一侧均设置有粘合层，所述粘合层远离芯板的一侧均设置有防护结构，所述防护结构远离粘合层的一侧均设置有阻燃板。本实用新型专利技术通过设置有拼接结构，移动芯板，使滑块移至滑槽的一侧，推动芯板，芯板会通过连接块带动滑块移至滑槽的内部，进而使芯板相互固定连接，实现了该装置便于拼接的功能，从而提高了该高强度耐热型玻镁防火板在使用时的便捷性。防火板在使用时的便捷性。防火板在使用时的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
高强度耐热型玻镁防火板


[0001]本技术涉及玻镁防火板
，特别涉及高强度耐热型玻镁防火板。

技术介绍

[0002]玻镁防火板具有耐高温、阻燃、吸声防震、防水防潮、防虫、轻质防腐、无毒无味无污染等特点，其种类多种多样，而一种高强度耐热型玻镁防火板是其中重要部分；
[0003]为此，公开号为CN214833647U的专利公开了一种高强度抗震型硅镁防火板。本技术，包括主体框架，所述的主体框架内对称设有两个珍珠岩板，相邻的两个珍珠岩板之间设有若干沿珍珠岩板中心线对称的固定连接块，所述的珍珠岩板与固定连接块之间设有吸音层，所述的主体框架内设有抗震腔，所述的抗震腔内设有抗震弹性连接组件。本技术通过设置硅镁防火板和珍珠岩板的复合式结构，具有良好的防火效果，同时吸音层可吸收噪音，达到减噪的目的，当遇到震动冲击时，抗震弹性连接组件可对震动冲击起到缓冲作用，用以吸收部分冲击力，提高了防火板的强度和冲击能力，具有较好的抗震性和较长的使用寿命；
[0004]上述中的一种高强度抗震型硅镁防火板由于其不便拼接，在使用时不便相互固定，使得其在使用时极其不便。

技术实现思路

[0005](一)要解决的技术问题
[0006]本技术的目的是提供高强度耐热型玻镁防火板，用以解决现有的高强度耐热型玻镁防火板不便拼接的缺陷。
[0007](二)
技术实现思路

[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：高强度耐热型玻镁防火板，包括芯板、粘合层和阻燃板，所述芯板的内部设置有加强结构，所述芯板的两侧均设置有拼接结构，所述拼接结构包括滑槽、滑块以及连接块，所述滑槽设置于芯板内部的一侧；
[0009]所述芯板远离加强结构的一侧均设置有粘合层，所述粘合层远离芯板的一侧均设置有防护结构；
[0010]所述防护结构远离粘合层的一侧均设置有阻燃板。
[0011]使用该装置时，通过设置有拼接结构，实现了该装置便于拼接的功能，从而提高了该高强度耐热型玻镁防火板在使用时的便捷性；通过设置有加强结构，实现了该装置便于加强的功能，从而延长了该高强度耐热型玻镁防火板在使用时的使用寿命；通过设置有防护结构，实现了该装置具有耐热的功能，从而提高了该高强度耐热型玻镁防火板在使用时的适用性。
[0012]优选的，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的一侧固定有连接块。
[0013]优选的，所述滑槽的主视截面呈“T”形设计，所述连接块的一端延伸至滑槽的外部并与芯板的一侧固定连接。移动芯板，使滑块移至滑槽的一侧，推动芯板，芯板会通过连接
块带动滑块移至滑槽的内部，进而使芯板相互固定连接。
[0014]优选的，所述加强结构包括支撑框、第一骨架以及第二骨架，所述支撑框设置于芯板的内部，所述支撑框内部的中间位置处固定有第一骨架，所述第一骨架的两侧均固定有第二骨架。通过支撑框设置在芯板的内部，支撑框的内部设置了第一骨架，在等间距分布的第二骨架作用下，增强了芯板的强度与韧性。
[0015]优选的，所述第二骨架远离第一骨架的一端与支撑框的内壁固定连接，所述第二骨架在第一骨架的外壁上呈等间距分布。避免了芯板在使用或安装过程中，由于受力不均发生断裂现象。
[0016]优选的，所述防护结构包括隔热板、耐高温板以及防腐板，所述隔热板设置于粘合层远离芯板的一侧，所述隔热板的外壁上设置有耐高温板，所述耐高温板远离隔热板的一侧均设置有防腐板。
[0017]优选的，所述隔热板实际为陶瓷纤维板，所述耐高温板实际为电木板，所述防腐板的外侧壁与阻燃板的内侧壁固定连接。隔热板实际为陶瓷纤维板，其具有优异的隔热性能、耐高温性能和耐腐蚀性能，耐高温板实际为电木板，其具有绝缘、不产生静电、耐磨及耐高温等特性，防腐板具有隔音、防腐、耐老化、耐紫外线等特点。
[0018](三)有益效果
[0019]本技术提供的高强度耐热型玻镁防火板，其优点在于：
[0020]通过设置有拼接结构，移动芯板，使滑块移至滑槽的一侧，推动芯板，芯板会通过连接块带动滑块移至滑槽的内部，进而使芯板相互固定连接，实现了该装置便于拼接的功能，从而提高了该高强度耐热型玻镁防火板在使用时的便捷性；
[0021]通过设置有加强结构，通过支撑框设置在芯板的内部，支撑框的内部设置了第一骨架，在等间距分布的第二骨架作用下，增强了芯板的强度与韧性，避免了芯板在使用或安装过程中，由于受力不均发生断裂现象，实现了该装置便于加强的功能，从而延长了该高强度耐热型玻镁防火板在使用时的使用寿命；
[0022]通过设置有防护结构，隔热板实际为陶瓷纤维板，其具有优异的隔热性能、耐高温性能和耐腐蚀性能，耐高温板实际为电木板，其具有绝缘、不产生静电、耐磨及耐高温等特性，防腐板具有隔音、防腐、耐老化、耐紫外线等特点，实现了该装置具有耐热的功能，从而提高了该高强度耐热型玻镁防火板在使用时的适用性。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术的主视剖面结构示意图；
[0025]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0026]图3为本技术的加强结构俯视结构示意图；
[0027]图4为本技术的拼接状态局部主视结构示意图；
[0028]图5为本技术的加强结构三维结构示意图。
[0029]图中的附图标记说明：1、芯板；2、粘合层；3、拼接结构；301、滑槽；302、滑块；303、连接块；4、加强结构；401、支撑框；402、第一骨架；403、第二骨架；5、防护结构；501、隔热板；502、耐高温板；503、防腐板；6、阻燃板。
具体实施方式
[0030]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]实施例一
[0033]请参阅图1
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5，本技术提供的高强度耐热型玻镁防火板，包括芯板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高强度耐热型玻镁防火板，包括芯板(1)、粘合层(2)和阻燃板(6)，其特征在于：所述芯板(1)的内部设置有加强结构(4)，所述芯板(1)的两侧均设置有拼接结构(3)，所述拼接结构(3)包括滑槽(301)、滑块(302)以及连接块(303)，所述滑槽(301)设置于芯板(1)内部的一侧；所述芯板(1)远离加强结构(4)的一侧均设置有粘合层(2)，所述粘合层(2)远离芯板(1)的一侧均设置有防护结构(5)；所述防护结构(5)远离粘合层(2)的一侧均设置有阻燃板(6)。2.根据权利要求1所述的高强度耐热型玻镁防火板，其特征在于：所述滑槽(301)的内部设置有滑块(302)，所述滑块(302)的一侧固定有连接块(303)。3.根据权利要求2所述的高强度耐热型玻镁防火板，其特征在于：所述滑槽(301)的主视截面呈“T”形设计，所述连接块(303)的一端延伸至滑槽(301)的外部并与芯板(1)的一侧固定连接。4.根据权利要求1所述的高强度耐热型玻镁防火板，其特征在于：所述加强结构(4)包括支撑框(401)、第一骨架(402)...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟富良，朱月武，张武虎，
申请(专利权)人：惠州市威悦宏新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：