一种焊丝清洗装置制造方法及图纸

技术编号:40281716 阅读:10 留言:0更新日期:2024-02-07 20:36
本技术适用于焊丝清洗技术领域,提供了一种焊丝清洗装置,通过设置两个清洗池,在对焊丝进行清洗的过程中,可将焊丝交替在两个清洗池内进行清洗,以此避免换水过程中焊丝出现清洗中断的现象,保证了焊丝的清洗效率,而支撑架、伸缩杆、支撑板、压辊和驱动机构的设置,驱动机构在带动一个清洗池上方的压辊向下运动的过程中,另一个清洗池上压辊向上运动,并以此将绕经清洗池两个导辊上的多根焊丝压至水体内,以此实现焊丝在两个清洗池内的转换清洗,并且,整个转换过程中,焊丝的牵引力度始终保持不变,保证了焊丝被牵引的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊丝清洗,具体是一种焊丝清洗装置


技术介绍

1、焊丝是焊接时作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料,镀铜是二氧化碳气体保护焊丝生产的重要工序,焊丝镀铜后需要清洗掉镀铜时附着在成品焊丝表面的杂质,如不能彻底清洗焊丝表面杂质,焊丝表面易产生锈斑等问题。

2、现有技术中清洗装置在对焊丝进行一段时间清洗后,装置内的水体会逐渐变脏,为了保证焊丝的清洗效果,通常需要间歇性的更换水体,在更换水体的过程中,焊丝需要停止输送,进而影响到焊丝的清洁效率,为此,需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种焊丝清洗装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种焊丝清洗装置,包括装置主体,所述装置主体内通过隔板设置有两个清洗池,所述清洗池内对称固定设置有一对导辊,所述导辊上等间距开设有多个线槽,装置主体侧壁对应导辊位置对称开设有供焊丝穿设的通孔,所述清洗池内设置有擦洗机构,装置主体内对应两个清洗池位置还对称设置有支撑架,所述支撑架上通过多个伸缩杆活动安装有一对支撑板,两个所述支撑板之间转动设置有多个压辊,所述装置还包括驱动机构,所述驱动机构用于为两侧压辊相对运动提供动力。

4、作为本技术进一步的方案:所述驱动机构包括第一转轴、第二转轴、第三转轴、齿轮组、拱形架、直齿条和驱动齿轮,所述拱形架的两侧立板贯穿支撑架并固定架设在两个支撑板上,且拱形架的两个立板上对称开设有条形孔,所述第一转轴穿过条形孔并转动设置在清洗池内,且第一转轴上对称安装有一对驱动齿轮,所述直齿条固定安装在拱形架上并与驱动齿轮啮合,所述第二转轴转动设置在装置主体内,并通过装置主体上设置的电机驱动,第二转轴的两侧对称安装有第三转轴,所述第三转轴通过齿轮组与第一转轴传动连接,且第三转轴通过带轮传动组与第一转轴传动连接。

5、作为本技术进一步的方案:所述擦洗机构包括对称固定安装在清洗池内壁的一对安装架以及并列转动设置在两个安装架之间的多个清洗辊,多个清洗辊通过链轮传动组传动连接。

6、作为本技术进一步的方案:其中一个清洗辊上安装有第一齿轮,其中一个所述压辊上安装有与第一齿轮啮合的第二齿轮。

7、作为本技术进一步的方案:所述清洗池的底部还固定设置有倾斜设置的导板,且清洗池侧壁对应导板的倾斜低端位置安装有出水口,清洗池侧壁位于出水口上方安装有进水口。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、本技术通过设置两个清洗池,在对焊丝进行清洗的过程中,可将焊丝交替在两个清洗池内进行清洗,以此避免换水过程中焊丝出现清洗中断的现象,保证了焊丝的清洗效率,而支撑架、伸缩杆、支撑板、压辊和驱动机构的设置,驱动机构在带动一个清洗池上方的压辊向下运动的过程中,另一个清洗池上压辊向上运动,并以此将绕经清洗池两个导辊上的多根焊丝压至水体内,以此实现焊丝在两个清洗池内的转换清洗,并且,整个转换过程中,焊丝的牵引力度始终保持不变,保证了焊丝被牵引的稳定性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种焊丝清洗装置,包括装置主体(1),其特征在于,所述装置主体(1)内通过隔板设置有两个清洗池(2),所述清洗池(2)内对称固定设置有一对导辊(3),所述导辊(3)上等间距开设有多个线槽,装置主体(1)侧壁对应导辊(3)位置对称开设有供焊丝穿设的通孔(4),所述清洗池(2)内设置有擦洗机构,装置主体(1)内对应两个清洗池(2)位置还对称设置有支撑架(5),所述支撑架(5)上通过多个伸缩杆(6)活动安装有一对支撑板(7),两个所述支撑板(7)之间转动设置有多个压辊(8),所述装置还包括驱动机构,所述驱动机构用于为两侧压辊(8)相对运动提供动力。

2.根据权利要求1所述的焊丝清洗装置,其特征在于,所述驱动机构包括第一转轴(9)、第二转轴(10)、第三转轴(11)、齿轮组(12)、拱形架(13)、直齿条(14)和驱动齿轮(15),所述拱形架(13)的两侧立板贯穿支撑架(5)并固定架设在两个支撑板(7)上,且拱形架(13)的两个立板上对称开设有条形孔,所述第一转轴(9)穿过条形孔并转动设置在清洗池(2)内,且第一转轴(9)上对称安装有一对驱动齿轮(15),所述直齿条(14)固定安装在拱形架(13)上并与驱动齿轮(15)啮合,所述第二转轴(10)转动设置在装置主体(1)内,并通过装置主体(1)上设置的电机驱动,第二转轴(10)的两侧对称安装有第三转轴(11),所述第三转轴(11)通过齿轮组(12)与第一转轴(9)传动连接,且第三转轴(11)通过带轮传动组(16)与第一转轴(9)传动连接。

3.根据权利要求1所述的焊丝清洗装置,其特征在于,所述擦洗机构包括对称固定安装在清洗池(2)内壁的一对安装架(17)以及并列转动设置在两个安装架(17)之间的多个清洗辊(18),多个清洗辊(18)通过链轮传动组(19)传动连接。

4.根据权利要求3所述的焊丝清洗装置,其特征在于,其中一个清洗辊(18)上安装有第一齿轮(20),其中一个所述压辊(8)上安装有与第一齿轮(20)啮合的第二齿轮(21)。

5.根据权利要求1所述的焊丝清洗装置,其特征在于,所述清洗池(2)的底部还固定设置有倾斜设置的导板(22),且清洗池(2)侧壁对应导板(22)的倾斜低端位置安装有出水口(24),清洗池(2)侧壁位于出水口(24)上方安装有进水口(23)。

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【技术特征摘要】

1.一种焊丝清洗装置,包括装置主体(1),其特征在于,所述装置主体(1)内通过隔板设置有两个清洗池(2),所述清洗池(2)内对称固定设置有一对导辊(3),所述导辊(3)上等间距开设有多个线槽,装置主体(1)侧壁对应导辊(3)位置对称开设有供焊丝穿设的通孔(4),所述清洗池(2)内设置有擦洗机构,装置主体(1)内对应两个清洗池(2)位置还对称设置有支撑架(5),所述支撑架(5)上通过多个伸缩杆(6)活动安装有一对支撑板(7),两个所述支撑板(7)之间转动设置有多个压辊(8),所述装置还包括驱动机构,所述驱动机构用于为两侧压辊(8)相对运动提供动力。

2.根据权利要求1所述的焊丝清洗装置,其特征在于,所述驱动机构包括第一转轴(9)、第二转轴(10)、第三转轴(11)、齿轮组(12)、拱形架(13)、直齿条(14)和驱动齿轮(15),所述拱形架(13)的两侧立板贯穿支撑架(5)并固定架设在两个支撑板(7)上,且拱形架(13)的两个立板上对称开设有条形孔,所述第一转轴(9)穿过条形孔并转动设置在清洗池(2)内,且第一转轴(9)上对称安装有一对驱动齿轮(15),所述直齿条(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡中武胡忠玲刘伟张峰
申请(专利权)人:合肥佰科自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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