【技术实现步骤摘要】
本申请涉及焊丝，尤其是涉及一种焊丝缠绕装置。
技术介绍
1、为便于焊丝生产商所生产出来的焊丝存储及后续运输使用，焊丝生产商常用做法就是将所生产出来的条状的焊丝卷绕成卷状，以进行一卷一卷存放，因此，离不开缠绕设备的使用。
2、经检索，专利号为cn218664714u技术公开了一种银焊丝缠绕装置，通过压辊转动连接在转动板上，压辊贴合在绕线辊上，而弹簧拉着转动板向下，使得压辊被拉着向下，因此压辊始终贴合在绕线辊上，将焊丝压紧；通过防散组件的设置，使得在弹簧弹力下，弧形板被压在焊丝盘上，将银焊丝压紧，防止银焊丝松散；通过导向架和导向孔的设置，使得绕线的时候，焊丝具有导向；通过软垫的设置，使得压紧焊丝的时候，防止将焊丝压坏；通过导向孔中设置有防磨层，使得焊丝在导向孔中左右碰撞时，避免焊丝磨坏。能够有效解决在焊丝缠绕时，焊丝容易形成空鼓，使得焊丝不能紧密贴合在一起，从而影响焊丝卷后续的使用的问题。
3、该专利在使用的过程中存在一定的不足，例如；该装置中转动板的尺寸是固定的，绕线辊的固定位置也不变，而现实生活中绕线辊的尺寸是不一的，当更换不同尺寸的绕线辊时，转动板上链接的压辊就不能与绕线辊充分贴合，进而焊丝形缠绕时形成的空鼓不能被充分压紧，降低了实用性，因此，该专利还存在有可改进之处。
技术实现思路
1、为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，本申请提供一种焊丝缠绕装置。
2、本申请提供的一种焊丝缠绕装置采用如下的技术方案：
3、一种焊丝缠绕装置，包括底
4、优选的，所述压紧结构包括安装在底座顶面上的支架板，所述支架板的侧面设置有凸块，所述凸块的两端通过轴杆与两个伸缩板之间转动安装，两个所述伸缩板的另一端通过轴杆与压辊相连接。
5、优选的，所述伸缩板由两个连接板组合而成，所述伸缩板的侧面开设有对应的限位孔，其限位孔之间叠合后通过插销进行固定。
6、优选的，所述支架板的底部设置有对应的限位块，所述限位块的侧面开设有凹槽，所述凹槽内设置有滑块，所述滑块通过轴杆与伸缩组件之间转动连接。
7、优选的，所述伸缩组件包括套筒，所述套筒内设置有弹簧，所述弹簧的一端与连接杆底部设置的凸块相连接，所述弹簧的另一端与套筒的内壁相连接。
8、优选的，所述连接杆的另一端设置有凸块，所述凸块通过轴杆与伸缩板侧面之间转动安装。
9、优选的，所述绕丝组件包括u形固定框，所述u形固定框的一侧面设置有电机座，所述电机座上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与绕丝盘之间相连接，所述绕丝盘另一侧面设置的轴承与u形固定框侧面设置的轴承座相安装。
10、优选的，所述底座的一端邻近于焊丝盘处设置有固定板，所述固定板的侧面连接有弹簧杆，所述弹簧杆的另一端与弧形板之间相连接，所述弧形板的内壁贴合在焊丝盘上。
11、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
12、1、本技术通过设置伸缩板，伸缩板一端通过轴杆与压辊相连接，通过调节伸缩板的位置进而对压辊的位置进行调节，伸缩板的侧面通过轴杆连接有伸缩组件，其伸缩组件通过套筒内设置的弹簧，将连接杆向下拉，进而使伸缩板向下的拉力，使压辊与绕丝盘上的焊丝贴合，使焊丝形成的空鼓得到解决，提高了装置的效率，增加了实用性；
13、2、本技术中u形固定框上的绕丝盘可以进行拆卸和更换，当更换不同尺寸的绕丝盘时，通过丝杆转动调节u形固定框的位置，使u形固定框上的绕线盘上的焊丝与压辊之间充分贴合，增加了便捷性。
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1.一种焊丝缠绕装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有对称的固定块(2)，在两个所述固定块(2)之间设置有焊丝盘(3)，所述焊丝盘(3)的两端设置有轴承，所述轴承与固定块(2)上设置的轴承座之间相安装，所述底座(1)的顶部设置有导向架(5)，所述焊丝盘(3)上的焊丝(4)穿过导向架(5)上开设的导向孔(6)与绕丝组件相连接，其特特征在于，所述底座(1)的顶部开设有凹槽，所述凹槽内设置有丝杆(7)，所述丝杆(7)与设置在绕丝组件底部凸块上开设的螺孔之间相适配安装，所述底座(1)的端面邻近绕丝组件处设置有压紧结构。
2.根据权利要求1所述的一种焊丝缠绕装置，其特征在于：所述压紧结构包括安装在底座(1)顶面上的支架板(11)，所述支架板(11)的侧面设置有凸块，所述凸块的两端通过轴杆与两个伸缩板(12)之间转动安装，两个所述伸缩板(12)的另一端通过轴杆与压辊(14)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种焊丝缠绕装置，其特征在于：所述伸缩板(12)由两个连接板组合而成，所述伸缩板(12)的侧面开设有对应的限位孔，其限位孔之间叠合后通过插销(
4.根据权利要求2或3所述的一种焊丝缠绕装置，其特征在于：所述支架板(11)的底部设置有对应的限位块(15)，所述限位块(15)的侧面开设有凹槽，所述凹槽内设置有滑块(16)，所述滑块(16)通过轴杆与伸缩组件之间转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种焊丝缠绕装置，其特征在于：所述伸缩组件包括套筒(17)，所述套筒(17)内设置有弹簧(18)，所述弹簧(18)的一端与连接杆(19)底部设置的凸块相连接，所述弹簧(18)的另一端与套筒(17)的内壁相连接。
6.根据权利要求5所述的一种焊丝缠绕装置，其特征在于：所述连接杆(19)的另一端设置有凸块，所述凸块通过轴杆与伸缩板(12)侧面之间转动安装。
7.根据权利要求1所述的一种焊丝缠绕装置，其特征在于：所述绕丝组件包括U形固定框(8)，所述U形固定框(8)的一侧面设置有电机座，所述电机座上安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出端与绕丝盘(10)之间相连接，所述绕丝盘(10)另一侧面设置的轴承与U形固定框(8)侧面设置的轴承座相安装。
8.根据权利要求1所述的一种焊丝缠绕装置，其特征在于：所述底座(1)的一端邻近于焊丝盘(3)处设置有固定板(20)，所述固定板(20)的侧面连接有弹簧杆(21)，所述弹簧杆(21)的另一端与弧形板(22)之间相连接，所述弧形板(22)的内壁贴合在焊丝盘(3)上。
...【技术特征摘要】
1.一种焊丝缠绕装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有对称的固定块(2)，在两个所述固定块(2)之间设置有焊丝盘(3)，所述焊丝盘(3)的两端设置有轴承，所述轴承与固定块(2)上设置的轴承座之间相安装，所述底座(1)的顶部设置有导向架(5)，所述焊丝盘(3)上的焊丝(4)穿过导向架(5)上开设的导向孔(6)与绕丝组件相连接，其特特征在于，所述底座(1)的顶部开设有凹槽，所述凹槽内设置有丝杆(7)，所述丝杆(7)与设置在绕丝组件底部凸块上开设的螺孔之间相适配安装，所述底座(1)的端面邻近绕丝组件处设置有压紧结构。
2.根据权利要求1所述的一种焊丝缠绕装置，其特征在于：所述压紧结构包括安装在底座(1)顶面上的支架板(11)，所述支架板(11)的侧面设置有凸块，所述凸块的两端通过轴杆与两个伸缩板(12)之间转动安装，两个所述伸缩板(12)的另一端通过轴杆与压辊(14)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种焊丝缠绕装置，其特征在于：所述伸缩板(12)由两个连接板组合而成，所述伸缩板(12)的侧面开设有对应的限位孔，其限位孔之间叠合后通过插销(13)进行固定。
4.根据权利要求2或3所述的一种焊丝缠绕装置，其特征在于：所述支架板(11)的底部设置有对应的限...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡中武，胡忠玲，刘伟，张峰，
申请(专利权)人：合肥佰科自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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