【技术实现步骤摘要】
本技术属于引线框架生产的，具体涉及一种二合一冲压模具及引线框架冲压设备。
技术介绍
1、引线框架在生产过程中大多利用安装在压力机上的冲压模具冲压而成，冲压模具是在冷冲压加工中将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备。目前的冲压模具只能冲压一种产品，而这种产品的结构有限，使得冲压的材料或多或少会产生空余或多余部分（即为废料），而这些空余或多余部分会在冲压过后变成废料回收，而废料回收价格远远低于产品的价格，使得经济损失严重，生产成本增加，生产效率又较低，导致资源浪费严重。
2、现有技术中有针对降低冲压模具生产成本的研究，如专利申请cn216881276u一种接线板和静触头二合一模具、cn204376009u一种二合一的端子等，其均通过冲压模具将两种产品同时冲压成型，解决了采用两种冲压模具分别冲压两种产品所带来的成本问题，但现有的二合一冲压模具只针对两种相互连接的产品（详见cn216881276u一种接线板和静触头二合一模具）或同品种但不同规格的产品（详见cn204376009u一种二合一的端子）进行冲压，并不能针对两种互不连接且又不同品种的产品进行冲压，使得现有的二合一冲压模具的资源利用率仍然不高，依旧存在经济损失严重的问题。为此，需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种二合一冲压模具及引线框架冲压设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现阶段的二合一冲压模具不能针对两种互不连接且又不同品种的产品进行冲压，使得现有的
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种二合一冲压模具，所述冲压模具上竖列排列设置有若干个异形结构的贴片二极管或光伏二极管，其特征在于，每个所述贴片二极管的尾部均开设有一个夹带跳线，所述夹带跳线通过贴片二极管设置于冲压模具上并与贴片二极管一一对应设置，每四个相邻的所述光伏二极管之间均开设有一个双搭单芯跳线，所述双搭单芯跳线通过每四个相邻的光伏二极管设置于冲压模具上。
3、进一步的，所述夹带跳线上设置有芯片a，所述夹带跳线的头部开设有u型凹槽，所述夹带跳线嵌设于贴片二极管尾部的凹槽内且其头部的u型凹槽与贴片二极管尾部凹槽中部设置的圆弧锲合设置，所述夹带跳线的两侧边与贴片二极管尾部凹槽的两侧边锲合设置，所述夹带跳线的尾部与贴片二极管尾部凹槽的两侧边端部设置在同一水平面上。
4、进一步的，所述双搭单芯跳线的两端分别设置有凸块a和凸块b，所述凸块a和凸块b之间设置有类眼镜框结构的框架块，所述框架块的中间位置设置有芯片b，所述凸块a的上端侧设置于四个相邻光伏二极管中的第一光伏二极管的右侧底部，所述凸块a的下端侧设置于四个相邻光伏二极管中的第三光伏二极管的右侧顶部，所述凸块a的端部设置于第一光伏二极管的右侧底部与第三光伏二极管的右侧顶部之间，所述凸块b的上端侧设置于四个相邻光伏二极管中的第二光伏二极管的左侧底部，所述凸块b的下端侧设置于四个相邻光伏二极管中的第四光伏二极管的左侧顶部，所述凸块b的端部设置于第二光伏二极管的左侧底部与第四光伏二极管的左侧顶部之间，所述框架块的上端侧设置于第一光伏二极管的右侧底部与第二光伏二极管的左侧底部之间，所述框架块的下端侧设置于第三光伏二极管的右侧顶部与第四光伏二极管的左侧顶部之间。
5、进一步的，所述第一光伏二极管的右侧与第二光伏二极管的左侧相对设置，所述第一光伏二极管的底部与第三光伏二极管的顶部相对设置，所述第三光伏二极管的右侧与第四光伏二极管的左侧相对设置，所述第四光伏二极管的顶部与第二光伏二极管的底部相对设置。
6、除以上技术方案外，还有具有该二合一冲压模具的引线框架冲压设备。
7、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
8、1.本技术采用在贴片二极管的尾部开设夹带跳线或在四个相邻光伏二极管之间开设双搭单芯跳线，使冲压模具能够实现两种互不连接且又不相同品种产品的冲压，有效地降低了产品废料的产生，解决了因产品废料多而导致经济损失严重的问题，有效地降低了产品的生产成本，提高了冲压材料资源的利用率，保证了两种互不连接且又不同品种产品的生产效率；
9、2.本技术采用夹带跳线与贴片二极管尾部的凹槽锲合设置，使冲压模具能够实现夹带跳线和贴片二极管这两种互不连接且又不同品种产品的冲压，有效地降低了废料的产生，解决了因产生的废料多而导致经济损失严重的问题，有效地降低了生产成本，提高了冲压材料资源的利用率，保证了夹带跳线和贴片二极管的生产效率；
10、3.本技术通过将双搭单芯跳线设置于每四个相邻光伏二极管之间，使冲压模具能够实现双搭单芯跳线和光伏二极管这两种互不连接且又不同品种产品的冲压，有效地降低了废料的产生，解决了因产生的废料多而导致经济损失严重的问题，有效地降低了生产成本，提高了冲压材料资源的利用率，保证了双搭单芯跳线和光伏二极管的生产效率；
11、4.本技术利用第一光伏二极管、第二光伏二极管、第三光伏二极管以及第四光伏二极管之间的设置关系，使双搭单芯跳线能够有更大的冲压空间，从而有效地降低了光伏二极管冲压废料的产生，有效地降低了生产成本，提高了冲压材料资源的利用率，保证了双搭单芯跳线和光伏二极管的生产效率。
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1.一种二合一冲压模具，所述冲压模具上竖列排列设置有若干个异形结构的贴片二极管或光伏二极管，其特征在于，每个所述贴片二极管的尾部均开设有一个夹带跳线，所述夹带跳线通过贴片二极管设置于冲压模具上并与贴片二极管一一对应设置，每四个相邻的所述光伏二极管之间均开设有一个双搭单芯跳线，所述双搭单芯跳线通过每四个相邻的光伏二极管设置于冲压模具上。
2.根据权利要求1所述的一种二合一冲压模具，其特征在于，所述夹带跳线上设置有芯片A，所述夹带跳线的头部开设有U型凹槽。
3.根据权利要求2所述的一种二合一冲压模具，其特征在于，所述夹带跳线嵌设于贴片二极管尾部的凹槽内且其头部的U型凹槽与贴片二极管尾部凹槽中部设置的圆弧锲合设置，所述夹带跳线的两侧边与贴片二极管尾部凹槽的两侧边锲合设置。
4.根据权利要求3所述的一种二合一冲压模具，其特征在于，所述夹带跳线的尾部与贴片二极管尾部凹槽的两侧边端部设置在同一水平面上。
5.根据权利要求1所述的一种二合一冲压模具，其特征在于，所述双搭单芯跳线的两端分别设置有凸块A和凸块B，所述凸块A和凸块B之间设置有类眼镜框结
6.根据权利要求5所述的一种二合一冲压模具，其特征在于，所述凸块A的上端侧设置于四个相邻光伏二极管中的第一光伏二极管的右侧底部，所述凸块A的下端侧设置于四个相邻光伏二极管中的第三光伏二极管的右侧顶部，所述凸块A的端部设置于第一光伏二极管的右侧底部与第三光伏二极管的右侧顶部之间。
7.根据权利要求5所述的一种二合一冲压模具，其特征在于，所述凸块B的上端侧设置于四个相邻光伏二极管中的第二光伏二极管的左侧底部，所述凸块B的下端侧设置于四个相邻光伏二极管中的第四光伏二极管的左侧顶部，所述凸块B的端部设置于第二光伏二极管的左侧底部与第四光伏二极管的左侧顶部之间。
8.根据权利要求5所述的一种二合一冲压模具，其特征在于，所述框架块的上端侧设置于第一光伏二极管的右侧底部与第二光伏二极管的左侧底部之间，所述框架块的下端侧设置于第三光伏二极管的右侧顶部与第四光伏二极管的左侧顶部之间。
9.根据权利要求8所述的一种二合一冲压模具，其特征在于，所述第一光伏二极管的右侧与第二光伏二极管的左侧相对设置，所述第一光伏二极管的底部与第三光伏二极管的顶部相对设置，所述第三光伏二极管的右侧与第四光伏二极管的左侧相对设置，所述第四光伏二极管的顶部与第二光伏二极管的底部相对设置。
10.一种引线框架冲压设备，其特征在于，包括如权利要求1-9任意一项所述的一种二合一冲压模具。
...【技术特征摘要】
1.一种二合一冲压模具，所述冲压模具上竖列排列设置有若干个异形结构的贴片二极管或光伏二极管，其特征在于，每个所述贴片二极管的尾部均开设有一个夹带跳线，所述夹带跳线通过贴片二极管设置于冲压模具上并与贴片二极管一一对应设置，每四个相邻的所述光伏二极管之间均开设有一个双搭单芯跳线，所述双搭单芯跳线通过每四个相邻的光伏二极管设置于冲压模具上。
2.根据权利要求1所述的一种二合一冲压模具，其特征在于，所述夹带跳线上设置有芯片a，所述夹带跳线的头部开设有u型凹槽。
3.根据权利要求2所述的一种二合一冲压模具，其特征在于，所述夹带跳线嵌设于贴片二极管尾部的凹槽内且其头部的u型凹槽与贴片二极管尾部凹槽中部设置的圆弧锲合设置，所述夹带跳线的两侧边与贴片二极管尾部凹槽的两侧边锲合设置。
4.根据权利要求3所述的一种二合一冲压模具，其特征在于，所述夹带跳线的尾部与贴片二极管尾部凹槽的两侧边端部设置在同一水平面上。
5.根据权利要求1所述的一种二合一冲压模具，其特征在于，所述双搭单芯跳线的两端分别设置有凸块a和凸块b，所述凸块a和凸块b之间设置有类眼镜框结构的框架块，所述框架块的中间位置设置有芯片b。
6.根据权利要求5所述的一种二合一冲压模具，其特征在于，所述凸块a的上端侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：张富华，鲍梅，
申请(专利权)人：南通振雄电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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