【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种发酵箱，尤其涉及一种固体发酵箱。
技术介绍
1、利用养殖场畜禽粪污和废弃秸秆发酵腐熟为有机肥，既可减少畜禽粪污污染和排放，促进农业产业链清洁，也可以实现废弃物的再利用，变废为宝。传统技术中对畜禽粪污处理往往采用堆肥方式进行腐熟，指将畜禽粪污、秸秆等有机废弃物混合后集中堆放，在自然条件下通过生物降解作用将混合物料转化为相对稳定且富含腐殖质的物质。这种传统发酵腐熟方式，周期长、堆肥占用场地大，养殖场往往没有较大的处理场地成为制约畜禽粪污和废弃秸秆处理和利用的瓶颈。
2、为了提高发酵效率，缩短废弃物的腐熟周期，人们也开始使用固体发酵箱替代传统的堆肥方式。例如，公告号为cn212504645u的技术专利一种秸秆有机肥发酵装置，包括支撑底板，支撑底板的顶部的左侧固定安装有支撑杆，支撑杆的顶部通过铰接轴铰接有秸秆发酵箱体，支撑底板的顶部的右侧固定安装有大推力气缸，秸秆发酵箱体的底部的右侧固定安装有滑动机构，大推力气缸的顶部通过铰接轴与滑动机构相铰接，秸秆发酵箱体的右侧侧壁的底部固定连接有液体出料管，秸秆发酵箱体的右侧侧壁的下端固定连接有固体出料管，秸秆发酵箱体的内腔下端固定安装有过滤网，且过滤网设置在液体出料管和固体出料管之间。该专利技术方案中秸秆有机肥发酵装置通过电机带动搅动机构转动进行搅拌，通过大推力气缸带动秸秆发酵箱体围绕支撑杆的顶部做圆周运动进而提高搅拌的均匀度，提高搅拌效果。该技术专利中通过改善搅动机构来改善空气的渗透性，虽然能够取得较好的效果，但是耗能大，成本高，无法在小规模的养殖场推广使用。实际上，申
技术实现思路
1、本技术提供了一种固体发酵箱，能够均匀补入空气，提高了发酵效果，缩短发酵时间。
2、本技术一种固体发酵箱，包括主箱体、主轴、曝气管、支撑管、顶盖和支架，用于发酵物料的所述主箱体为顶部开口的槽体结构，所述主轴纵向贯穿所述主箱体且两端架设在所述支架上；多个所述曝气管均布在所述主箱体内壁中下部位，所述曝气管沿着所述主箱体的长度方向铺设，且开设有多个等间距排布的出气孔，所述出气孔出气方向朝向所述主轴；多组所述支撑管连通在所述主轴和所述曝气管之间，所述主轴为空心管轴，所述主轴一端连通到风机气源；所述顶盖密闭扣合在所述主箱体的顶口上且设置有排气管接头。
3、进一步的，所述曝气管的数量为5根，所述主箱体底壁中部设置1根所述曝气管，所述主箱体两个侧壁上分别设置2根所述曝气管，所述曝气管通过管卡子安装在所述主箱体的侧壁上。
4、进一步的，所述主箱体的壁板包括自内向外的内侧壁、保温层和防护层，所述内侧壁采用耐腐蚀的高密度聚乙烯板材质制作，所述保温层为岩棉或者聚氨酯发泡材料，所述防护层具体采用镀锌薄板制作。
5、进一步的，所述主箱体的顶沿设置有方环形状的凹沿接口，所述顶盖为中部向上凸起的圆弧盖，所述顶盖采用阳光板材质制作；所述顶盖底沿设置有盖底边，所述盖底边密闭扣合在所述凹沿接口。
6、进一步的，所述顶盖上还设置有把手，所述把手为开口朝下的c型把手，两个所述把手分别设置在所述顶盖的顶面两端。
7、进一步的，所述排气管接头内设置有吸附组件，所述吸附组件为活性炭炭盒。
8、进一步的，还包括翻转机构，所述翻转机构包括大齿轮和减速电机，所述主轴两端通过可以转动的轴承座安装在支架顶部，所述大齿轮同轴键连接在所述主轴一端，所述减速电机安装在所述支架外侧的电机支架上，所述减速电机工作端安装有小齿轮，所述小齿轮与所述大齿轮对开啮合。
9、进一步的，还包括旋转接头，所述大齿轮远离所述大齿轮一端的中孔中安装所述旋转接头，所述旋转接头的进气头通过软管连接到所述气源。
10、与现有技术相比，本技术的有益技术效果：
11、本技术一种固体发酵箱，通过顶盖密闭扣合在主箱体的顶口上，形成密闭保温腔体，便于微生物发酵；通过空心的主轴、支撑管和曝气管组成的曝气管路，能够在主箱体内形成均匀曝气，便于微生物均匀有氧发酵，有利于物料的快速腐熟。同时，支撑管和曝气管也对主箱体进行了辅助支撑，增加了主箱体的承载能力。
12、此外，通过合理设置曝气管的数量和排布方式，曝气管通过管卡子安装在主箱体的侧壁上，能够均匀补气到物料内，且对主箱体壁板进行内支撑，避免出现断裂损坏。通过由内侧壁、保温层和防护层叠合的主箱体的壁板，具有良好的防腐、保温效果，而且不易进水防护性好；通过盖底边和凹沿接口的设置，便于密闭主箱体内腔，避免出现漏风情况；阳光板材质的顶盖便于引入阳光辐射，光照增温；通过把手的设置，便于作业人员搬抬顶盖。通过在排气管接头内可拆卸的吸附组件，便于排出发酵尾气除臭，避免污染环境。通过在主轴一端设置所述翻转机构，发酵物料结束后，启动所述翻转机构后，能够对主箱体进行翻转倾倒时出料，大幅提高了出料效率。通过旋转接头的设置，能够在主箱体转动的情况下也能够导通出气。
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1.一种固体发酵箱，其特征在于：包括主箱体(1)、主轴(2)、曝气管(4)、支撑管(5)、顶盖(6)和支架(10)，用于发酵物料的所述主箱体(1)为顶部开口的槽体结构，所述主轴(2)纵向贯穿所述主箱体(1)且两端架设在所述支架(10)上；多个所述曝气管(4)均布在所述主箱体(1)内壁中下部位，所述曝气管(4)沿着所述主箱体(1)的长度方向铺设，且开设有多个等间距排布的出气孔(401)，所述出气孔(401)出气方向朝向所述主轴(2)；多组所述支撑管(5)连通在所述主轴(2)和所述曝气管(4)之间，所述主轴(2)为空心管轴，所述主轴(2)一端连通到风机气源；所述顶盖(6)密闭扣合在所述主箱体(1)的顶口上且设置有排气管接头(601)。
2.根据权利要求1所述的固体发酵箱，其特征在于：所述曝气管(4)的数量为5根，所述主箱体(1)底壁中部设置1根所述曝气管(4)，所述主箱体(1)两个侧壁上分别设置2根所述曝气管(4)，所述曝气管(4)通过管卡子(11)安装在所述主箱体(1)的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的固体发酵箱，其特征在于：所述主箱体(1)的壁板包括自内
4.根据权利要求1所述的固体发酵箱，其特征在于：所述主箱体(1)的顶沿设置有方环形状的凹沿接口(101)，所述顶盖(6)为中部向上凸起的圆弧盖，所述顶盖(6)采用阳光板材质制作；所述顶盖(6)底沿设置有盖底边(603)，所述盖底边(603)密闭扣合在所述凹沿接口(101)。
5.根据权利要求4所述的固体发酵箱，其特征在于：所述顶盖(6)上还设置有把手(602)，所述把手(602)为开口朝下的C型把手，两个所述把手(602)分别设置在所述顶盖(6)的顶面两端。
6.根据权利要求4所述的固体发酵箱，其特征在于：所述排气管接头(601)内设置有吸附组件(604)，所述吸附组件(604)为活性炭炭盒。
7.根据权利要求1所述的固体发酵箱，其特征在于：还包括翻转机构，所述翻转机构包括大齿轮(8)和减速电机(9)，所述主轴(2)两端通过可以转动的轴承座(7)安装在支架(10)顶部，所述大齿轮(8)同轴键连接在所述主轴(2)一端，所述减速电机(9)安装在所述支架(10)外侧的电机支架上，所述减速电机(9)工作端安装有小齿轮，所述小齿轮与所述大齿轮(8)对开啮合。
8.根据权利要求7所述的固体发酵箱，其特征在于：还包括旋转接头(3)，所述主轴(2)远离所述大齿轮(8)一端的中孔中安装所述旋转接头(3)，所述旋转接头(3)的进气头通过软管连接到所述气源。
...【技术特征摘要】
1.一种固体发酵箱，其特征在于：包括主箱体(1)、主轴(2)、曝气管(4)、支撑管(5)、顶盖(6)和支架(10)，用于发酵物料的所述主箱体(1)为顶部开口的槽体结构，所述主轴(2)纵向贯穿所述主箱体(1)且两端架设在所述支架(10)上；多个所述曝气管(4)均布在所述主箱体(1)内壁中下部位，所述曝气管(4)沿着所述主箱体(1)的长度方向铺设，且开设有多个等间距排布的出气孔(401)，所述出气孔(401)出气方向朝向所述主轴(2)；多组所述支撑管(5)连通在所述主轴(2)和所述曝气管(4)之间，所述主轴(2)为空心管轴，所述主轴(2)一端连通到风机气源；所述顶盖(6)密闭扣合在所述主箱体(1)的顶口上且设置有排气管接头(601)。
2.根据权利要求1所述的固体发酵箱，其特征在于：所述曝气管(4)的数量为5根，所述主箱体(1)底壁中部设置1根所述曝气管(4)，所述主箱体(1)两个侧壁上分别设置2根所述曝气管(4)，所述曝气管(4)通过管卡子(11)安装在所述主箱体(1)的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的固体发酵箱，其特征在于：所述主箱体(1)的壁板包括自内向外的内侧壁、保温层和防护层，所述内侧壁采用耐腐蚀的高密度聚乙烯板材质制作，所述保温层为岩棉或者聚氨酯发泡材料，所述防护层具体采用镀锌薄板制作。
4.根据权利要求1所述的固...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛澄，王卫平，邵立康，张红刚，
申请(专利权)人：河北农业大学，
类型：新型
国别省市：
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