System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种秸藻协同二次发酵处理系统及工艺技术方案_技高网

一种秸藻协同二次发酵处理系统及工艺技术方案

技术编号:40280014 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-07 20:34
本发明专利技术公开了一种秸藻协同二次发酵处理系统,包括一次好氧发酵设备、二次好氧发酵设备、干料预处理设备、湿料预处理设备和微生物投加装置;干料预处理设备的出料口对准一次好氧发酵设备;湿料预处理设备底部位于湿料处理池内;湿料预处理设备顶部设有两个方向相反的出料口,湿料预处理设备的一个出料口正对湿料处理池。本发明专利技术的有益效果为:本发明专利技术中的秸藻协同二次发酵处理系统,能够处理的废弃物种类多,成本低,无废水排出,制成的衍生产品效果好;本发明专利技术的处理工艺,通过专用设备+高活性的菌群+科学配方+工艺配方的搭配,进行技术高端集成,形成针对蓝藻、水葫芦、浪渣、秸秆、树枝和芦苇的处理工艺生产线。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及农作物及废弃物处理,尤其涉及一种秸藻协同二次发酵处理系统及工艺


技术介绍

1、环太湖农业带中:秸秆、芦苇和园林树枝等干料的水分含量低,碳高氮低;而蓝藻、水葫芦和浪渣等湿料废弃物的水分含量高,碳低氮高;由于需要处理的废弃物包括干料和湿料等诸多种类,现有技术中干料和湿料往往需要分开处理,处理成本巨大,且排出废水多。

2、并且在处理蓝藻、水葫芦和浪渣等湿料废弃物时,湿料粘稠不通气,氧气难进入处理池,难以实现好氧发酵。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种秸藻协同二次发酵处理系统及工艺。

2、这种秸藻协同二次发酵处理系统,包括一次好氧发酵设备、二次好氧发酵设备、干料预处理设备、湿料预处理设备和微生物投加装置;干料预处理设备的出料口对准一次好氧发酵设备;

3、湿料预处理设备底部位于湿料处理池内;湿料预处理设备顶部设有两个方向相反的出料口,湿料预处理设备的一个出料口正对湿料处理池,用于将抽出的预处理后的湿料重新注入湿料处理池,使湿料处理池中预处理后的湿料更加均质化;湿料预处理设备的另一个出料口正对一次好氧发酵设备,用于将抽出的预处理后的湿料注入一次好氧发酵设备;其中一台微生物投加装置的出口位于湿料处理池上方,用于向湿料处理池内投加微生物;另一台微生物投加装置的出口位于二次好氧发酵设备上方;

4、一次好氧发酵设备与二次好氧发酵设备之间设有物料输送装置。

5、作为优选,所述干料预处理设备为撕碎揉丝一体机;湿料预处理设备为带有抽吸装置的密闭式转化存储应急池。

6、作为优选,一次好氧发酵设备和二次好氧发酵设备均为分子膜好氧发酵机,一次好氧发酵设备和二次好氧发酵设备之间还布置有暂存空间。

7、作为优选,一次好氧发酵设备上设有负压收集口,用于通过负压将一次好氧发酵设备内物料发酵产生的气体收集起来,送入气体净化设备。

8、作为优选,物料输送装置为螺旋输送机。

9、这种秸藻协同二次发酵处理系统的发酵处理工艺,包括以下步骤:

10、步骤1、根据待处理的环太湖农业废弃物中干料和湿料的具体物料种类,对废弃物中蓝藻、水葫芦、浪渣、秸秆、芦苇和功能菌进行分类研究,从物料的含水量、物料的养分、物料的纤维含量、物料的冷性和热性,预先确定干料和湿料的混合比例,为后期快速发酵提供良好的支撑,以保证做成的肥料、基质效果更加优良;

11、步骤2、将秸秆等高碳干料放入干料预处理设备内破碎、揉丝得到揉丝干料;将蓝藻泥等高氮湿料抽送至湿料预处理设备,通过微生物投加装置向湿料预处理设备内投加脱毒除臭菌,在脱毒除臭菌作用下高温发酵,得到除臭湿料;

12、步骤3、将揉丝干料和除臭湿料按步骤1得出的混合比例投加至一次好氧发酵设备内并混合,向一次好氧发酵设备中投加高温发酵菌和脱毒除臭菌,揉丝干料和除臭湿料发酵得到初发酵料;

13、步骤4、将初发酵料直接由螺旋输送机输送至二次好氧发酵设备;或将一次好氧发酵设备中混合发酵后的初发酵料铲出,存放至暂存空间,便于对秸秆、蓝藻高峰期的发酵物料进行快速无害化处理,再将暂存空间中的混合发酵后的初发酵料输送至二次好氧发酵设备;通过微生物投加装置向二次好氧发酵设备中投加高温发酵菌和土壤有益菌,进行二次深度发酵,当二次好氧发酵设备中混合发酵后的干料和湿料中水分低于设定值后,发酵完成,得到有机肥料;

14、步骤5、对有机肥料进行筛分和包装,实现秸秆和蓝藻的资源化利用目标。

15、作为优选,步骤2至步骤3具体为:

16、步骤2、将秸秆等高碳干料放入干料预处理设备内破碎、揉丝得到揉丝干料,令揉丝干料的含水量保持在20~30%;将蓝藻泥等高氮湿料抽送至湿料预处理设备,通过微生物投加装置向湿料预处理设备内投加脱毒除臭菌,在脱毒除臭菌作用下高温发酵3~5天,得到除臭湿料,令除臭湿料的含水量保持在70~90%;

17、步骤3、将揉丝干料和除臭湿料按步骤1得出的混合比例投加至一次好氧发酵设备内并混合,向一次好氧发酵设备中投加高温发酵菌和脱毒除臭菌,揉丝干料和除臭湿料在50~65℃下发酵3~5天,得到初发酵料,初发酵料含水量为60~65%,碳氮比为25~30%,且无臭味。

18、作为优选:

19、步骤2中通过微生物投加装置向湿料预处理设备内投加占湿料总质量1‰的脱毒除臭菌;

20、步骤4中通过微生物投加装置向二次好氧发酵设备中投加占初发酵料质量1‰的高温发酵菌和土壤有益菌。

21、作为优选,步骤4中当二次好氧发酵设备中混合发酵后的干料和湿料中水分低于30%后,发酵完成,得到有机肥料。

22、作为优选,高温发酵菌包括枯草芽孢杆菌、乳酸菌和高温酵母;脱毒除臭菌包括光合细菌;土壤有益菌包括胶质芽孢和多粘孢杆菌。

23、本专利技术的有益效果是:

24、本专利技术的秸藻协同二次发酵处理系统,能够处理的废弃物种类多,成本低,无废水排出,制成的衍生产品效果好;本专利技术的处理工艺,通过专用设备+高活性的菌群+科学配方+工艺配方的搭配,进行技术高端集成,形成针对蓝藻、水葫芦、浪渣、秸秆、树枝和芦苇的处理工艺生产线。

25、本专利技术的处理工艺,为干湿协同处理工艺,科学配方,调节水分和c/n比,有利于微生物发酵,无废水排放;本专利技术采用高活性的菌群包括高温发酵菌、脱毒除臭菌、有害物质降解菌群和土壤有益菌,能够达到蓝藻快速除臭、脱毒,高温发酵,有益菌扩繁,优质功能型生物有机肥和有机基质制备的目标。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种秸藻协同二次发酵处理系统,其特征在于,包括一次好氧发酵设备(1)、二次好氧发酵设备(2)、干料预处理设备(4)、湿料预处理设备(6)和微生物投加装置(7);干料预处理设备(4)的出料口对准一次好氧发酵设备(1);

2.根据权利要求1所述的秸藻协同二次发酵处理系统,其特征在于,所述干料预处理设备(4)为撕碎揉丝一体机;湿料预处理设备(6)为带有抽吸装置的密闭式转化存储应急池。

3.根据权利要求2所述的秸藻协同二次发酵处理系统,其特征在于,一次好氧发酵设备(1)和二次好氧发酵设备(2)均为分子膜好氧发酵机,一次好氧发酵设备(1)和二次好氧发酵设备(2)之间还布置有暂存空间(3)。

4.根据权利要求1所述的秸藻协同二次发酵处理系统,其特征在于,一次好氧发酵设备(1)上设有负压收集口(5)。

5.根据权利要求1所述的秸藻协同二次发酵处理系统,其特征在于:物料输送装置为螺旋输送机(8)。

6.一种利用权利要求1~5任一项所述的秸藻协同二次发酵处理系统的发酵处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:

7.根据权利要求6所述秸藻协同二次发酵处理系统的发酵处理工艺,其特征在于,步骤2至步骤3具体为:

8.根据权利要求7所述秸藻协同二次发酵处理系统的发酵处理工艺,其特征在于:

9.根据权利要求8所述秸藻协同二次发酵处理系统的发酵处理工艺,其特征在于:

10.根据权利要求7所述秸藻协同二次发酵处理系统的发酵处理工艺,其特征在于:

...

【技术特征摘要】

1.一种秸藻协同二次发酵处理系统,其特征在于,包括一次好氧发酵设备(1)、二次好氧发酵设备(2)、干料预处理设备(4)、湿料预处理设备(6)和微生物投加装置(7);干料预处理设备(4)的出料口对准一次好氧发酵设备(1);

2.根据权利要求1所述的秸藻协同二次发酵处理系统,其特征在于,所述干料预处理设备(4)为撕碎揉丝一体机;湿料预处理设备(6)为带有抽吸装置的密闭式转化存储应急池。

3.根据权利要求2所述的秸藻协同二次发酵处理系统,其特征在于,一次好氧发酵设备(1)和二次好氧发酵设备(2)均为分子膜好氧发酵机,一次好氧发酵设备(1)和二次好氧发酵设备(2)之间还布置有暂存空间(3)。

4.根据权利要求1所述的秸藻协同二次发酵处...

【专利技术属性】
技术研发人员:王力陈懿赵冬青寻立之
申请(专利权)人:江苏神力生态农业科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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