一种连续型钢珠球抗压检测设备制造技术

技术编号:40280100 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-07 20:35
本技术涉及钢珠球检测技术领域的一种连续型钢珠球抗压检测设备,包括底座和转动连接在底座内部的传送带,所述传送带的表面固定套接有多个传动隔带,所述底座的上表面固定连接有支撑板,所述支撑板的内部固定连接有电动推杆,所述电动推杆的一端设有安装板,所述安装板的底部固定连接有多个挤压块。通过底座、传送带、传动隔带、支撑板、电动推杆、安装板、挤压块、凹槽、调节螺杆、加压板、防滑板和驱动组件的配合使用,从而可使调节螺杆的一端上下滑动在调节螺筒的内部,然后可推动加压板和防滑板对钢珠球进行进一步挤压,通过观察挤压后的钢珠球的裂痕和变形状态,可实现对多个钢珠球进行同时连续型的抗压测试。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢珠球检测,特别是涉及一种连续型钢珠球抗压检测设备


技术介绍

1、钢珠根据生产加工工艺分为研磨钢珠、锻造钢珠和铸造钢珠,根据加工材料分为轴承钢珠、不锈钢珠、碳钢珠、铜轴承钢珠和合金钢珠等,其中轴承钢珠为工业的重要基础零部件,而钢珠球在加工过程中,需要对钢珠球的强度进行抗压检测,需要用到抗压检测设备。

2、现有技术中的抗压检测设备在对钢珠球进行抗压检测时,一般都是通过一次性对多个钢珠球进行下压检测,测试完成后在通过人工移走,但继续重复对钢珠球进行抗压检测,而在检测钢珠球的抗压效果时,现有的检测设备不便于使多个钢珠球进行自动连续检测,容易降低钢珠球的抗压检测效率,为此我们提出一种连续型钢珠球抗压检测设备。


技术实现思路

1、针对上述问题,本技术提供了一种连续型钢珠球抗压检测设备,具有提高对钢珠球的检测效率,使多个钢珠球能够持续的进行抗压检测。

2、本技术的技术方案是:一种连续型钢珠球抗压检测设备,包括底座和转动连接在底座内部的传送带,所述传送带的表面固定套接有多个传动隔带,所述底座的上表面固定连接有支撑板,所述支撑板的内部固定连接有电动推杆,所述电动推杆的一端设有安装板,所述安装板的底部固定连接有多个挤压块,多个所述挤压块的内部开设有凹槽,所述凹槽的内部滑动连接有调节螺杆,所述调节螺杆的一端固定连接有加压板,所述加压板的一侧设有防滑板,所述安装板的内部设有驱动组件。

3、在进一步的技术方案中,所述安装板的两侧均开设有定位孔,所述支撑板的内侧均开设有固定槽,所述固定槽的内壁固定连接有滑杆,所述滑杆的表面滑动套接有滑套,所述滑套的一侧固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的一端插设到定位孔的内部,所述伸缩杆的表面固定连接有挡板。

4、在进一步的技术方案中,所述驱动组件包括固定连接在安装板内部的微型电机,所述微型电机的输出轴通过联轴器固定连接有蜗杆,所述安装板的内部均转动连接有多个调节螺筒,多个所述调节螺筒的外表面均固定套接有蜗轮,多个所述蜗轮的一侧与蜗杆啮合连接,所述调节螺杆的一端螺纹连接在调节螺筒的内部,所述调节螺筒通过轴承转动连接在挤压块的内部。

5、在进一步的技术方案中,所述电动推杆的底端固定连接有连接螺杆,所述连接螺杆的表面螺纹套接有连接螺筒,所述连接螺筒的一端与安装板转动连接。

6、在进一步的技术方案中,所述凹槽的内壁开设有两个限位孔,所述加压板的一侧固定连接有两个限位杆,所述限位杆的一端插设到限位孔的内部。

7、在进一步的技术方案中,多个所述挤压块的宽度小于两个传动隔带之间宽度,且多个所述挤压块的一端挤压在两个传动隔带之间,多个所述传动隔带之间均安装有多个等距排列的软性隔板。

8、本技术的有益效果是:

9、1、通过底座、传送带、传动隔带、支撑板、电动推杆、安装板、挤压块、凹槽、调节螺杆、加压板、防滑板和驱动组件的配合使用,从而可使调节螺杆的一端上下滑动在调节螺筒的内部,然后可推动加压板和防滑板对钢珠球进行进一步挤压,通过观察挤压后的钢珠球的裂痕和变形状态,可实现对多个钢珠球进行同时连续型的抗压测试;

10、2、通过定位孔、固定槽、滑杆、滑套、伸缩杆和挡板的配合使用,从而可通过拉动伸缩杆插设到定位孔的内部,然后通过安装板的滑动带动了滑套滑动在滑杆的表面,从而可便于对安装板的位置进行限位。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种连续型钢珠球抗压检测设备,包括底座(1)和转动连接在底座(1)内部的传送带(2),其特征在于:所述传送带(2)的表面固定套接有多个传动隔带(3),所述底座(1)的上表面固定连接有支撑板(4),所述支撑板(4)的内部固定连接有电动推杆(5),所述电动推杆(5)的一端设有安装板(6),所述安装板(6)的底部固定连接有多个挤压块(7),多个所述挤压块(7)的内部开设有凹槽(8),所述凹槽(8)的内部滑动连接有调节螺杆(9),所述调节螺杆(9)的一端固定连接有加压板(10),所述加压板(10)的一侧设有防滑板(11),所述安装板(6)的内部设有驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种连续型钢珠球抗压检测设备,其特征在于:所述安装板(6)的两侧均开设有定位孔(12),所述支撑板(4)的内侧均开设有固定槽(13),所述固定槽(13)的内壁固定连接有滑杆(14),所述滑杆(14)的表面滑动套接有滑套(15),所述滑套(15)的一侧固定连接有伸缩杆(20),所述伸缩杆(20)的一端插设到定位孔(12)的内部,所述伸缩杆(20)的表面固定连接有挡板(21)。

3.根据权利要求1所述的一种连续型钢珠球抗压检测设备,其特征在于:所述驱动组件包括固定连接在安装板(6)内部的微型电机(16),所述微型电机(16)的输出轴通过联轴器固定连接有蜗杆(17),所述安装板(6)的内部均转动连接有多个调节螺筒(18),多个所述调节螺筒(18)的外表面均固定套接有蜗轮(19),多个所述蜗轮(19)的一侧与蜗杆(17)啮合连接,所述调节螺杆(9)的一端螺纹连接在调节螺筒(18)的内部,所述调节螺筒(18)通过轴承转动连接在挤压块(7)的内部。

4.根据权利要求2所述的一种连续型钢珠球抗压检测设备,其特征在于:所述电动推杆(5)的底端固定连接有连接螺杆(22),所述连接螺杆(22)的表面螺纹套接有连接螺筒(23),所述连接螺筒(23)的一端与安装板(6)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种连续型钢珠球抗压检测设备,其特征在于:所述凹槽(8)的内壁开设有两个限位孔(24),所述加压板(10)的一侧固定连接有两个限位杆(25),所述限位杆(25)的一端插设到限位孔(24)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种连续型钢珠球抗压检测设备,其特征在于:多个所述挤压块(7)的宽度小于两个传动隔带(3)之间宽度,且多个所述挤压块(7)的一端挤压在两个传动隔带(3)之间,多个所述传动隔带(3)之间均安装有多个等距排列的软性隔板(26)。

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【技术特征摘要】

1.一种连续型钢珠球抗压检测设备,包括底座(1)和转动连接在底座(1)内部的传送带(2),其特征在于:所述传送带(2)的表面固定套接有多个传动隔带(3),所述底座(1)的上表面固定连接有支撑板(4),所述支撑板(4)的内部固定连接有电动推杆(5),所述电动推杆(5)的一端设有安装板(6),所述安装板(6)的底部固定连接有多个挤压块(7),多个所述挤压块(7)的内部开设有凹槽(8),所述凹槽(8)的内部滑动连接有调节螺杆(9),所述调节螺杆(9)的一端固定连接有加压板(10),所述加压板(10)的一侧设有防滑板(11),所述安装板(6)的内部设有驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种连续型钢珠球抗压检测设备,其特征在于:所述安装板(6)的两侧均开设有定位孔(12),所述支撑板(4)的内侧均开设有固定槽(13),所述固定槽(13)的内壁固定连接有滑杆(14),所述滑杆(14)的表面滑动套接有滑套(15),所述滑套(15)的一侧固定连接有伸缩杆(20),所述伸缩杆(20)的一端插设到定位孔(12)的内部,所述伸缩杆(20)的表面固定连接有挡板(21)。

3.根据权利要求1所述的一种连续型钢珠球抗压检测设备,其特征在于:所述驱动组件包括固定连接在安装板(6)内...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭结官
申请(专利权)人:常州市飞鸽钢球有限公司
类型:新型
国别省市:

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