一种用于管道内部焊缝金相检验装置制造方法及图纸

技术编号:40280089 阅读:3 留言:0更新日期:2024-02-07 20:35
本技术公开了一种用于管道内部焊缝金相检验装置,涉及管道内部焊缝金相检验技术领域,包括车板,所述车板底面的左侧固定连接有支撑槽杆,所述支撑槽杆的内壁固定连接有第一液压杆,所述第一液压杆的输出端设有金相检测仪,所述车板的底面设有移动机构,所述车板顶面的左侧设有清洁机构。本技术设备具备对管道的内壁进行清扫的功能,在进行检验时,会将管道内壁存在的铁锈和污渍进行处理和清洁,不会影响设备的检测结果,保证检测数据的准确性,提高了设备的使用效果和实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管道内部焊缝金相检验,特别涉及一种用于管道内部焊缝金相检验装置


技术介绍

1、管道内部焊缝金相检验就是对管道的内壁焊接处进行检验,看是否产生焊缝,由于焊接具有简便、经济、安全以及可以简化形状复杂零件的制造工艺特点,在机械,汽车,管道,电子电路制造等制造业中,焊接工艺得到广泛的应用,以往许多铆接的结构也逐渐被焊接件所替代,现代焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等,因此焊接工艺的应用,将越来越广,焊接件的金相检验也越来越多,焊接检验是涵盖多种不同技术和目的的多领域任务,包括切割特征、硬度、宏观结构或微观金相组织的检验。

2、金相检测,主要是为了研究金相显微组织,通过测量与计算来确定三维组织的空间形貌,这种技术不仅仅大大提高了金相检验的准确率更是提高了其速度,大大缩短了工作时间。

3、传统的用于管道内部焊缝金相检验装置基本不具备对管道的内壁进行清扫的功能,在进行检验时,管道内壁会有一些铁锈和污渍,如果不进行清理的话,会影响设备的检测结果,使得检测数据不准确,降低了设备的使用效果和实用性。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于管道内部焊缝金相检验装置,以解决上述
技术介绍
中提出的传统的用于管道内部焊缝金相检验装置基本不具备对管道的内壁进行清扫的功能,在进行检验时,管道内壁会有一些铁锈和污渍,如果不进行清理的话,会影响设备的检测结果,使得检测数据不准确,降低了设备的使用效果和实用性的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于管道内部焊缝金相检验装置,包括车板,所述车板底面的左侧固定连接有支撑槽杆,所述支撑槽杆的内壁固定连接有第一液压杆,所述第一液压杆的输出端设有金相检测仪,所述车板的底面设有移动机构,所述车板顶面的左侧设有清洁机构。

3、优选的,所述移动机构包括与车板的底面固定连接的多个支撑口板,两个相应的所述支撑口板的内壁共同转动连接有转动杆,两个所述转动杆的前后两端均固定连接有轮子,右侧的所述转动杆的杆壁固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的顶面啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮的内壁固定连接有电机。

4、优选的,所述清洁机构包括与车板的顶面固定连接的水箱,所述水箱的顶面开设有入水口,所述车板的内部开设有空腔,所述空腔的内壁固定连接有水泵,所述水泵的输入端固定连接有第一弹性管,所述车板的左面与水箱的左面共同设置有电动滑轨,所述电动滑轨的左面滑动连接有滑动杆,所述滑动杆底面固定连接有储水壳,所述储水壳的底面开设有多个出水口,所述储水壳的底面固定连接有多个刷子,所述车板的底面开设有放置槽,所述放置槽的内壁设有吸风机,所述吸风机的输出端固定连接有收集盒,所述吸风机的输入端固定连接有第二弹性管,所述第二弹性管的下端固定连接有吸筒,所述吸筒底面的右侧固定连接有刮板,所述吸筒的顶面固定连接有第二液压杆。

5、优选的,所述电机的后面与右侧后方的支撑口板的前面固定连接所述第一弹性管的下端与储水壳的顶面固定连接,所述吸风机的输出端贯穿放置槽的内壁延伸至车板的顶面,所述收集盒的底面与车板的顶面固定连接,所述第二液压杆的顶面与车板的底面固定连接。

6、优选的,所述入水口的内壁卡接有第一密封盖。

7、优选的,所述收集盒内壁的右侧卡接有第二密封盖,所述第二密封盖右面开设有透气口,所述透气口的内壁设有吸附棉板。

8、优选的,所述车板底面的中间处固定连接有热风机,所述热风机的输出端通过导管固定连接有储风壳,所述储风壳的一面开设有多个出风口,所述储风壳的一面固定连接有连接柱,所述连接柱的顶面与车板的底面固定连接。

9、本技术的技术效果和优点:

10、1、通过设置车板、支撑槽杆、第一液压杆、金相检测仪、支撑口板、转动杆、轮子、第一齿轮、第二齿轮、电机、水箱、入水口、空腔、水泵、第一弹性管、电动滑轨、滑动杆、储水壳、出水口、刷子、放置槽、吸风机、收集盒、第二弹性管、吸筒、刮板、第二液压杆,本设备具备对管道的内壁进行清扫的功能,在进行检验时,会将管道内壁存在的铁锈和污渍进行处理和清洁,不会影响设备的检测结果,保证检测数据的准确性,提高了设备的使用效果和实用性。

11、2、通过设置电机、支撑口板、第一弹性管、储水壳、吸风机、放置槽、车板、收集盒、第二液压杆,使设备内各个装置的连接更稳定,增大设备的使用性能从而增强设备的使用效果。

12、3、通过设置入水口、第一密封盖、收集盒、第二密封盖、透气口、吸附棉板、车板、热风机、储风壳、出风口、连接柱,保证设备的密封性,使设备在收集杂质的时候具有过滤效果,保证设备的正常使用功能,使得设备在清洁管壁后能对管壁进行烘干,以防水渍影响设备的检测数据,从而保证设备的使用效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于管道内部焊缝金相检验装置,包括车板(1),其特征在于:所述车板(1)底面的左侧固定连接有支撑槽杆(2),所述支撑槽杆(2)的内壁固定连接有第一液压杆(3),所述第一液压杆(3)的输出端设有金相检测仪(4),所述车板(1)的底面设有移动机构,所述车板(1)顶面的左侧设有清洁机构;

2.根据权利要求1所述的一种用于管道内部焊缝金相检验装置,其特征在于:所述电机(10)的后面与右侧后方的支撑口板(5)的前面固定连接所述第一弹性管(15)的下端与储水壳(18)的顶面固定连接,所述吸风机(21)的输出端贯穿放置槽(20)的内壁延伸至车板(1)的顶面,所述收集盒(22)的底面与车板(1)的顶面固定连接,所述第二液压杆(26)的顶面与车板(1)的底面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于管道内部焊缝金相检验装置,其特征在于:所述入水口(12)的内壁卡接有第一密封盖(27)。

4.根据权利要求1所述的一种用于管道内部焊缝金相检验装置,其特征在于:所述收集盒(22)内壁的右侧卡接有第二密封盖(28),所述第二密封盖(28)右面开设有透气口(29),所述透气口(29)的内壁设有吸附棉板(30)。

5.根据权利要求1所述的一种用于管道内部焊缝金相检验装置,其特征在于:所述车板(1)底面的中间处固定连接有热风机(31),所述热风机(31)的输出端通过导管固定连接有储风壳(32),所述储风壳(32)的一面开设有多个出风口(33),所述储风壳(32)的一面固定连接有连接柱(34),所述连接柱(34)的顶面与车板(1)的底面固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种用于管道内部焊缝金相检验装置,包括车板(1),其特征在于:所述车板(1)底面的左侧固定连接有支撑槽杆(2),所述支撑槽杆(2)的内壁固定连接有第一液压杆(3),所述第一液压杆(3)的输出端设有金相检测仪(4),所述车板(1)的底面设有移动机构,所述车板(1)顶面的左侧设有清洁机构;

2.根据权利要求1所述的一种用于管道内部焊缝金相检验装置,其特征在于:所述电机(10)的后面与右侧后方的支撑口板(5)的前面固定连接所述第一弹性管(15)的下端与储水壳(18)的顶面固定连接,所述吸风机(21)的输出端贯穿放置槽(20)的内壁延伸至车板(1)的顶面,所述收集盒(22)的底面与车板(1)的顶面固定连接,所述第二液压杆(26)的顶面与车板(1)的底面固定连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员:向晓华蒋诗明余鹏
申请(专利权)人:荆州市诗明工程安装有限公司
类型:新型
国别省市:

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