【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及药品丸剂制备装置，具体的说涉及一种中药制丸机。
技术介绍
1、在传统的中药制丸过程中，通常采用手工制备的方法，将中药材细粉或中药材提取物与适宜的粘合辅料混合，然后通过搓捏、滚动等手法制成球形或类球形制剂。这种手工制备的方法效率低下，无法大规模生产。
2、随着科技的发展，中药制丸机逐渐被应用于中药丸剂的制备过程中。目前常见的一种中药制丸机包括机架，机架上设有送料装置、两个制丸辊，制丸辊上设有截面为半圆形的环槽，两制丸辊上的环槽对应设置。送料装置负责将条形物料送入两制丸辊之间，随后，物料会被分散至制丸辊的不同环槽处，两制丸辊的不断转动将环槽处的物料搓成药丸。
3、这种中药制丸机存在一些不足之处。由于制丸辊上的环槽尺寸是固定的，因此所制作出来的药丸粒径也是固定的。如果想要制作不同粒径的药丸，就需要更换不同规格的制丸辊，这对于一般使用者来说是不太容易实现的。因此，使用者通常需要厂家提供上门服务，这使得使用变得非常不便。此外，为了制作不同粒径的药丸，使用者可能需要购买多台不同规格的中药制丸机，这无疑会大大提高生产成本。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是针对以上问题提供一种能制作多种不同粒径药丸的中药制丸机。
2、为达到上述目的，本专利技术公开了一种中药制丸机，包括机架，机架上安装有送料装置，机架上转动安装有前后两个制丸辊，其结构特点是：所述制丸辊包括中心轴，中心轴上套装有左右两个与之密封连接且转动角度可调的固定盘，中心轴上套装有多个活动盘
3、优选的，所述变距纹为设在中心轴上的沟槽，相邻沟槽之间的距离沿中心轴的圆周方向逐渐增大或减小，定位部为设在活动盘上的销柱，销柱插入到沟槽中。销柱与沟槽的配合较好，调节制丸辊时，中心轴的转动较为顺畅，对活动盘的定位也较为准确。
4、所述变距纹为设在中心轴上的带状凸起，相邻带状凸起之间的距离沿中心轴的圆周方向逐渐增大或减小，定位部为设在活动盘上的定位槽，带状凸起穿过定位槽。带状凸起与定位槽较为牢固，两者的配合也比较牢靠。
5、进一步的，所述固定盘具有供中心轴穿过的中心孔，中心孔处连接有伸向固定盘外侧的连接筒，连接筒上的内壁上设有密封环槽，密封环槽内装有密封填料。这种结构实现了固定盘与中心轴之间的密封，有利于保持两个固定盘与弹性密封套筒所形成气腔的气密性。
6、进一步的，所述连接筒上周向环布有多个螺纹孔，螺纹孔内螺装有锁止螺栓。这种结构实现了固定盘与中心轴之间的锁定，固定盘与中心轴之间进行角度调节时只需要旋松锁止螺栓即可，操作较为简便。
7、进一步的，所述送料装置包括安装在机架上的物料挤出机、料斗，料斗内安装有左右延伸的物料输送带，物料挤出机的出料端从料斗的左侧或右侧伸入到料斗内位于物料输送带上方的部位，物料输送带与料斗的前后侧壁之间均留有供物料下落的间隙，料斗内安装能前后运动的推板，推板位于物料输送带的上方，推板连接有用于驱使其前后运动第二位移驱动装置，料斗的下部设有从料斗的前后侧壁处逐渐向中间聚拢的落料口。该送料装置解决了现有技术中物料较软时容易掉落的问题，此外推板只有前后运动一个动作，驱动装置的设计也就更加容易。该送料装置采用较为简单的结构便实现了物料的输送，无论较软的物料还是较硬的物料都能够输送。
8、优选的，所述料斗内安装有左右两个导向杆，推板上设有左右两个导向孔，两个导向杆各自穿过一个导向孔，所述第二位移驱动装置包括转动安装在料斗内的丝杠及安装在料斗上的用于驱使丝杠转动的伺服电机，丝杠上螺装有丝杠螺母，丝杠螺母固定在推板上。导向孔与导向杆相配合，使推板能前后滑动，第二位移驱动装置对推板的驱动控制较为准确。
9、进一步的，所述料斗内左右间隔设置有多个u型刀片，u型刀片的前后两侧各有一处缺口，料斗的前后侧壁上各有一个左右延伸的导轨，两个导轨分别穿过u型刀片上的两处缺口，u型刀片的前后两侧各自连接有一个螺柱，料斗的前后侧壁上各有一个左右延伸的长孔，u型刀片上的两个螺柱分别穿过两个长孔，螺柱的外伸端螺装有紧固螺母。推板将物料从物料输送带的一侧推落后，条形物料会因为碰触到u型刀片而被切成小块，同时相邻两u型刀片与料斗内壁共同形成小块物料下落过程中的导向槽，从而使不同小块物料准确的落入制丸辊的“环槽”内。
10、进一步的，所述料斗的前侧壁或后侧壁外安装有能够上下移动的变距板，变距板上左右间隔设置有多个长条形的变距孔，相邻变距孔之间的距离从上往下或从下往上逐渐增大，在变距板所在的一侧每个u型刀片上的螺柱穿过一个变距孔，紧固螺母螺装在螺柱上位于变距板外侧的部位。旋松紧固螺母后可向上或向下移动变距板，利用变距孔与螺柱的配合，可实现对u型刀片间距的统一调节。
11、进一步的，所述物料挤出机的出料端安装有可更换的物料挤出头。通过更换不同的物料挤出头可改变其所输出条形物料的线径，适用加工不同粒径的药丸。
12、综上所述，本专利技术的有益效果在于：通过对制丸辊、送料装置等的改进实现了一机多用，通过简单的调节就能加工出多种不同粒径的药丸，降低了维护成本和生产成本。
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1.一种中药制丸机，包括机架（1），机架（1）上安装有送料装置（2），机架（1）上转动安装有前后两个制丸辊（3），其特征在于,所述制丸辊（3）包括中心轴（5），中心轴（5）上套装有左右两个与之密封连接且转动角度可调的固定盘（6），中心轴（5）上套装有多个活动盘（7），活动盘（7）间隔设置在两个固定盘（6）之间，两个固定盘（6）之间连接有弹性密封套筒（8），活动盘（7）处于弹性密封套筒（8）内，中心轴（5）的周围环布设置有多个连接杆（9），连接杆（9）的两端分别与两个固定盘（6）固定连接，活动盘（7）上设有供连接杆（9）穿过的滑动连接孔（10）；中心轴（5）上对应活动盘（7）设有多条变距纹（11），活动盘（7）上设有与相应变距纹（11）配合的定位部（12），其中一个固定盘（6）上设有抽气孔并在抽气孔处安装有用于连接抽气装置的气阀（13）。
2.如权利要求1所述的中药制丸机，其特征在于，所述变距纹（11）为设在中心轴（5）上的沟槽，相邻沟槽之间的距离沿中心轴（5）的圆周方向逐渐增大或减小，定位部（12）为设在活动盘（7）上的销柱，销柱插入到沟槽中。
3.如权利
4.如权利要求1所述的中药制丸机，其特征在于，所述固定盘（6）具有供中心轴（5）穿过的中心孔（14），中心孔（14）处连接有伸向固定盘（6）外侧的连接筒（15），连接筒（15）上的内壁上设有密封环槽（16），密封环槽（16）内装有密封填料（17）。
5.如权利要求4所述的中药制丸机，其特征在于，所述连接筒（15）上周向环布有多个螺纹孔（18），螺纹孔（18）内螺装有锁止螺栓（19）。
6.如权利要求1所述的中药制丸机，其特征在于，所述送料装置（2）包括安装在机架（1）上的物料挤出机（20）、料斗（21），料斗（21）内安装有左右延伸的物料输送带（22），物料挤出机（20）的出料端从料斗（21）的左侧或右侧伸入到料斗（21）内位于物料输送带（22）上方的部位，物料输送带（22）与料斗（21）的前后侧壁之间均留有供物料下落的间隙，料斗（21）内安装能前后运动的推板（23），推板（23）位于物料输送带（22）的上方，推板（23）连接有用于驱使其前后运动第二位移驱动装置，料斗（21）的下部设有从料斗（21）的前后侧壁处逐渐向中间聚拢的落料口（24）。
7.如权利要求6所述的中药制丸机，其特征在于，所述料斗（21）内安装有左右两个导向杆（25），推板（23）上设有左右两个导向孔（26），两个导向杆（25）各自穿过一个导向孔（26），所述第二位移驱动装置包括转动安装在料斗（21）内的丝杠（27）及安装在料斗（21）上的用于驱使丝杠（27）转动的伺服电机（28），丝杠（27）上螺装有丝杠螺母（29），丝杠螺母（29）固定在推板（23）上。
8.如权利要求6所述的中药制丸机，其特征在于，所述料斗（21）内左右间隔设置有多个U型刀片（30），U型刀片（30）的前后两侧各有一处缺口（31），料斗（21）的前后侧壁上各有一个左右延伸的导轨（32），两个导轨（32）分别穿过U型刀片（30）上的两处缺口（31），U型刀片（30）的前后两侧各自连接有一个螺柱（33），料斗（21）的前后侧壁上各有一个左右延伸的长孔（34），U型刀片（30）上的两个螺柱（33）分别穿过两个长孔（34），螺柱（33）的外伸端螺装有紧固螺母（35）。
9.如权利要求8所述的中药制丸机，其特征在于，所述料斗（21）的前侧壁或后侧壁外安装有能够上下移动的变距板（36），变距板（36）上左右间隔设置有多个长条形的变距孔（37），相邻变距孔（37）之间的距离从上往下或从下往上逐渐增大，在变距板（36）所在的一侧每个U型刀片（30）上的螺柱（33）穿过一个变距孔（37），紧固螺母（35）螺装在螺柱（33）上位于变距板（36）外侧的部位。
10.如权利要求6至9中任一项权利要求所述的中药制丸机，其特征在于，所述物料挤出机（20）的出料端安装有可更换的物料挤出头（38）。
...【技术特征摘要】
1.一种中药制丸机，包括机架（1），机架（1）上安装有送料装置（2），机架（1）上转动安装有前后两个制丸辊（3），其特征在于,所述制丸辊（3）包括中心轴（5），中心轴（5）上套装有左右两个与之密封连接且转动角度可调的固定盘（6），中心轴（5）上套装有多个活动盘（7），活动盘（7）间隔设置在两个固定盘（6）之间，两个固定盘（6）之间连接有弹性密封套筒（8），活动盘（7）处于弹性密封套筒（8）内，中心轴（5）的周围环布设置有多个连接杆（9），连接杆（9）的两端分别与两个固定盘（6）固定连接，活动盘（7）上设有供连接杆（9）穿过的滑动连接孔（10）；中心轴（5）上对应活动盘（7）设有多条变距纹（11），活动盘（7）上设有与相应变距纹（11）配合的定位部（12），其中一个固定盘（6）上设有抽气孔并在抽气孔处安装有用于连接抽气装置的气阀（13）。
2.如权利要求1所述的中药制丸机，其特征在于，所述变距纹（11）为设在中心轴（5）上的沟槽，相邻沟槽之间的距离沿中心轴（5）的圆周方向逐渐增大或减小，定位部（12）为设在活动盘（7）上的销柱，销柱插入到沟槽中。
3.如权利要求1所述的中药制丸机，其特征在于，所述变距纹（11）为设在中心轴（5）上的带状凸起，相邻带状凸起之间的距离沿中心轴（5）的圆周方向逐渐增大或减小，定位部（12）为设在活动盘（7）上的定位槽，带状凸起穿过定位槽。
4.如权利要求1所述的中药制丸机，其特征在于，所述固定盘（6）具有供中心轴（5）穿过的中心孔（14），中心孔（14）处连接有伸向固定盘（6）外侧的连接筒（15），连接筒（15）上的内壁上设有密封环槽（16），密封环槽（16）内装有密封填料（17）。
5.如权利要求4所述的中药制丸机，其特征在于，所述连接筒（15）上周向环布有多个螺纹孔（18），螺纹孔（18）内螺装有锁止螺栓（19）。
6.如权利要求1所述的中药制丸机，其特征在于，所述送料装置（2）包括安装在机架（1）上的物料挤出机（20）、料斗（21），料斗（21）内安装有左右延伸的物料输送带（22），物料挤出机（20...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘东峰，
申请(专利权)人：黄元御潍坊生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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