System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种全自动平移酸洗磷化生产线制造技术_技高网

一种全自动平移酸洗磷化生产线制造技术

技术编号:40278869 阅读:12 留言:0更新日期:2024-02-02 23:06
本发明专利技术公开了一种全自动平移酸洗磷化生产线,包括龙门机架一以及龙门机架一一侧设置的龙门机架二,所述龙门机架一的两内壁上皆固定有进料轨道,所述龙门机架二的两内壁上皆固定有移料轨道,所述移料轨道、进料轨道的顶端皆安装有工件升降浸入车,所述龙门机架一、龙门机架二顶端的两侧分别共同架设有上料架和下料架。本发明专利技术采用平行换轨结构的设计可以更好地适应有限的工厂空间,这种灵活性使得生产线的布局更加容易调整,能够更好地适应生产需求的变化,同时最大化地利用工厂的空间,且省去了滑轨中的弧线段,减少了系统的复杂性,后期更容易进行生产线的局部维护或更换。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及酸洗磷化生产线,具体为一种全自动平移酸洗磷化生产线


技术介绍

1、筒状工件的酸洗磷化生产线是一种表面处理金属的工业设备,通过酸洗和磷化等步骤,实现对金属表面的清洁、防腐蚀和提高润滑性能。该生产线的结构包括预处理区域、酸洗槽、磷化槽以及清洗和润滑区域。在酸洗阶段,通过酸性溶液去除金属表面的杂质,而磷化阶段则形成一层磷化合物膜,提供腐蚀保护和改善润滑性能。整个生产线的作用原理在于去除污垢、提供腐蚀保护、改善润滑性能,最终增强金属工件的质量和耐久性,如授权公告号为cn209210930u所公开的一种酸洗磷化生产线,包括主体框架、第一滑轨、悬挂移动车、工艺槽、运料车、维修站和控制室,第一滑轨设置于主体框架上,且第一滑轨呈环绕型,悬挂车设置有多个,均设置于第一滑轨上,工艺槽设置于第一滑轨的下方,运料车设置于第一滑轨的下方,主体框架上还设置有维修站,维修站与第一滑轨之间通过第二滑轨相连接,控制室与悬挂移动车和运料车相连接,将第一滑轨设置为环绕型,减少了酸洗磷化生产线的占地面积,但是该技术方案中运料车是在环绕滑轨上循环上料、下料,而使用环绕滑轨的生产线布局需要更大的空间,一旦滑轨系统建立,很难进行大规模的改变或调整,如果生产需求发生变化,可能需要重新规划整个生产线,这将耗费大量时间和资源。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种全自动平移酸洗磷化生产线,采用平行换轨结构,省去滑轨中的弧线段,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种全自动平移酸洗磷化生产线,包括龙门机架一以及龙门机架一一侧设置的龙门机架二,所述龙门机架一的两内壁上皆固定有进料轨道,所述龙门机架二的两内壁上皆固定有移料轨道,所述移料轨道、进料轨道的顶端皆安装有工件升降浸入车,所述龙门机架一、龙门机架二顶端的两侧分别共同架设有上料架和下料架,所述上料架、下料架的内部分别安装有前平行换轨结构和后平行换轨结构,所述龙门机架二的底部等间距平行安装有若干个处理箱。

3、优选的,所述前平行换轨结构包括安装在上料架顶部的前换轨车,以及前换轨车内部安装对称安装的两根上料轨道,上料轨道和进料轨道、移料轨道相互平行,所述前换轨车的下方设置有前置料车。

4、优选的,所述后平行换轨结构包括安装在下料架顶部的后换轨车,以及后换轨车内部两侧对称安装的下料轨道,下料轨道和进料轨道、移料轨道相互平行,所述后换轨车的下方设置有后置料车。

5、优选的,若干个所述处理箱的同一侧外壁上安装有二层人行架,所述处理箱顶端的两侧皆安装有防护架。

6、优选的,所述工件升降浸入车包括安装在进料轨道、移料轨道上的托架,托架底端的拐角位置处皆转动安装有滚轮,所述托架顶端的中心位置处安装有蜗轮丝杆升降机,蜗轮丝杆升降机的输出端安装有滑台,所述滑台的底端固定有挂钩。

7、优选的,所述托架底端的拐角位置处皆固定有导向臂,所述滑台滑动安装在导向臂上。

8、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该一种全自动平移酸洗磷化生产线采用平行换轨结构的设计可以更好地适应有限的工厂空间,这种灵活性使得生产线的布局更加容易调整,能够更好地适应生产需求的变化,同时最大化地利用工厂的空间,且省去了滑轨中的弧线段,减少了系统的复杂性,后期更容易进行生产线的局部维护或更换,而不需要干扰整个生产线的运行,即更容易进行技术升级,以适应未来的生产要求。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种全自动平移酸洗磷化生产线,其特征在于:包括龙门机架一(1)以及龙门机架一(1)一侧设置的龙门机架二(2),所述龙门机架一(1)的两内壁上皆固定有进料轨道(101),所述龙门机架二(2)的两内壁上皆固定有移料轨道(201),所述移料轨道(201)、进料轨道(101)的顶端皆安装有工件升降浸入车(13),所述龙门机架一(1)、龙门机架二(2)顶端的两侧分别共同架设有上料架(3)和下料架(4),所述上料架(3)、下料架(4)的内部分别安装有前平行换轨结构和后平行换轨结构,所述龙门机架二(2)的底部等间距平行安装有若干个处理箱(9)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动平移酸洗磷化生产线,其特征在于:所述前平行换轨结构包括安装在上料架(3)顶部的前换轨车(5),以及前换轨车(5)内部安装对称安装的两根上料轨道(6),上料轨道(6)和进料轨道(101)、移料轨道(201)相互平行,所述前换轨车(5)的下方设置有前置料车(11)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动平移酸洗磷化生产线,其特征在于:所述后平行换轨结构包括安装在下料架(4)顶部的后换轨车(7),以及后换轨车(7)内部两侧对称安装的下料轨道(8),下料轨道(8)和进料轨道(101)、移料轨道(201)相互平行,所述后换轨车(7)的下方设置有后置料车(12)。

4.根据权利要求1所述的一种全自动平移酸洗磷化生产线,其特征在于:若干个所述处理箱(9)的同一侧外壁上安装有二层人行架(14),所述处理箱(9)顶端的两侧皆安装有防护架(10)。

5.根据权利要求1所述的一种全自动平移酸洗磷化生产线,其特征在于:所述工件升降浸入车(13)包括安装在进料轨道(101)、移料轨道(201)上的托架(1301),托架(1301)底端的拐角位置处皆转动安装有滚轮(1303),所述托架(1301)顶端的中心位置处安装有蜗轮丝杆升降机(1302),蜗轮丝杆升降机(1302)的输出端安装有滑台(1305),所述滑台(1305)的底端固定有挂钩(1306)。

6.根据权利要求5所述的一种全自动平移酸洗磷化生产线,其特征在于:所述托架(1301)底端的拐角位置处皆固定有导向臂(1304),所述滑台(1305)滑动安装在导向臂(1304)上。

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【技术特征摘要】

1.一种全自动平移酸洗磷化生产线,其特征在于:包括龙门机架一(1)以及龙门机架一(1)一侧设置的龙门机架二(2),所述龙门机架一(1)的两内壁上皆固定有进料轨道(101),所述龙门机架二(2)的两内壁上皆固定有移料轨道(201),所述移料轨道(201)、进料轨道(101)的顶端皆安装有工件升降浸入车(13),所述龙门机架一(1)、龙门机架二(2)顶端的两侧分别共同架设有上料架(3)和下料架(4),所述上料架(3)、下料架(4)的内部分别安装有前平行换轨结构和后平行换轨结构,所述龙门机架二(2)的底部等间距平行安装有若干个处理箱(9)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动平移酸洗磷化生产线,其特征在于:所述前平行换轨结构包括安装在上料架(3)顶部的前换轨车(5),以及前换轨车(5)内部安装对称安装的两根上料轨道(6),上料轨道(6)和进料轨道(101)、移料轨道(201)相互平行,所述前换轨车(5)的下方设置有前置料车(11)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动平移酸洗磷化生产线,其特征在于:所述后平行换轨结构包括安装在下料架(4)顶部的后换...

【专利技术属性】
技术研发人员:王荣亮
申请(专利权)人:南通克拉斯诺机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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