一种从冰铜渣中碱性湿法浸出铜的工艺方法技术

本发明专利技术提供一种从冰铜渣中碱性湿法浸出铜的工艺方法，涉及金属湿法冶金技术领域，其包括以下步骤：将冰铜渣粉体置于焙烧炉中进行氧化焙烧，得到铜氧化物，加入碳酸氢铵溶液，并调节PH至11.5‑13.5，得到含铜溶液和浸出渣，向含铜溶液中通入蒸汽至温度70‑90℃，再通入氧气，得到高铜溶液，调节高铜溶液的PH至6.8‑7.2，再加入氢氧化钠溶液，进行沉铜，即得到氢氧化铜沉淀，再进行洗涤并干燥，再置于高温焙烧炉中，加热分解成氧化铜，再通入一氧化碳，继续置于高温焙烧炉中，加热即得铜粉。本发明专利技术，利用碳酸氢铵处理冰铜渣，调整溶液pH为碱性，有利于铜的浸出，碱性浸出过程中，有效避免了渣中铁、硅、钙等的浸出，提高了铜的浸出效果，进而提高铜回收率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属湿法冶金，具体为一种从冰铜渣中碱性湿法浸出铜的工艺方法。

技术介绍

1、目前火法冶炼是生产铜的主要工艺，其精炼铜的产量约占世界铜产量的80％左右。采用此种方法炼铜，每生产1吨精炼铜将产生2.2吨左右的铜渣。冰铜渣是火法炼铜造锍熔炼过程的冶金渣，作为典型的二次资源，其中铜的品位大多高于0.5％，远高于我国铜矿开采品位(0.3％)，具有较高的开发潜力和回收利用价值。

2、铜渣中铜的回收利用技术主要包括化学浸出法和选矿法。化学浸出法包括硫酸化浸出和微生物浸出等。硫酸化浸出是采用硫酸直接浸出铜渣中的铜，但在浸出的过程中铜渣中的铁橄榄石、石英相的浸出一方面造成硫酸的大量消耗，一方面铁等元素的浸出也造成浸出液的后续净化和铜富集的难题；微生物浸出法普遍用于低品位难选硫化矿和氧化矿的浸出，也可用于铜渣中铜的提取，但目前其缺点是微生物的浸出速度慢、生产周期长，且微生物菌种培育也是限制其应用的主要问题。选矿法是通过对铜渣磨矿-浮选技术，使铜渣中的含铜相与铁橄榄石相分离从而获得铜精矿的方法。由于铜渣中的含铜相与铁橄榄石相互夹杂、嵌布，需要铜渣在冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种从冰铜渣中碱性湿法浸出铜的工艺方法，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种从冰铜渣中碱性湿法浸出铜的工艺方法，其特征在于：步骤一中，所述冰铜渣粉体的粒径为0.05-0.08mm。

3.根据权利要求1所述的一种从冰铜渣中碱性湿法浸出铜的工艺方法，其特征在于：步骤二中，所述焙烧炉的温度为550-700℃，且焙烧的时间为60-120min。

4.根据权利要求1所述的一种从冰铜渣中碱性湿法浸出铜的工艺方法，其特征在于：步骤三中，所述碳酸氢铵溶液的浓度为2.0-3.0mol/L。

5.根据权利要求1所述的一种从冰铜渣中碱性湿...

【技术特征摘要】

1.一种从冰铜渣中碱性湿法浸出铜的工艺方法，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种从冰铜渣中碱性湿法浸出铜的工艺方法，其特征在于：步骤一中，所述冰铜渣粉体的粒径为0.05-0.08mm。

3.根据权利要求1所述的一种从冰铜渣中碱性湿法浸出铜的工艺方法，其特征在于：步骤二中，所述焙烧炉的温度为550-700℃，且焙烧的时间为60-120min。

4.根据权利要求1所述的一种从冰铜渣中碱性湿法浸出铜的工艺方法，其特征在于：步骤三中，所述碳酸氢铵溶液的浓度为2.0-3.0mol/l。

5.根据权利要求1所述的一种从冰铜渣中碱性湿法浸出...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨娟，
申请(专利权)人：福建鑫晟铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：