【技术实现步骤摘要】
本专利技术具体涉及一种新型硅包专用涂抹料配方。
技术介绍
1、随着工业硅冶炼水平的不断提高以及原材料品味下降，炉内和硅包加入更多的添加物，精炼时对硅包耐材的损毁愈加严重，普通耐火砖及普通浇注料已经远远不能满足正常生产的需要，为了提高硅包使用寿命，增加生产的连续性，同时降低成本和劳动强度，我们开发出新的硅包使用方案，本方案的核心部分就是开发了一种新型的硅包修补料。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种新型硅包专用涂抹料配方，该新型硅包专用涂抹料配方可以很好地解决上述问题。
2、为达到上述要求，本专利技术采取的技术方案是：提供一种新型硅包专用涂抹料配方，该新型硅包专用涂抹料配方包括如下组分：
3、88％含量铝矾土骨料40份；
4、电熔棕刚玉骨料20份；
5、电熔棕刚玉粉20份；
6、特种氧化铝微粉10份；
7、纯铝酸钙水泥9份；
8、纤维及添加剂1份。
9、该新型硅包专用涂抹料配方具有的优点如下：
10、新型修补料可以具有优良的高温性能和优秀的施工性能，在硅包正常运转凉包修包底是在包壁上涂抹，已达到增加使用寿命，降低穿包风险，降低工人劳动强度，并起到节能降耗的作用。
【技术保护点】
1.一种新型硅包专用涂抹料配方，其特征在于，包括如下组分：
2.根据权利要求1所述的新型硅包专用涂抹料配方，其特征在于，其使用过程如下：
3.根据权利要求1所述的新型硅包专用涂抹料配方，其特征在于：选用0-8mm规格的所述88％含量铝矾土骨料。
4.根据权利要求1所述的新型硅包专用涂抹料配方，其特征在于：选用0-3mm规格的所述电熔棕刚玉骨料。
5.根据权利要求1所述的新型硅包专用涂抹料配方，其特征在于：选用320目规格的所述电熔棕刚玉粉。
6.根据权利要求1所述的新型硅包专用涂抹料配方，其特征在于：选用4-10μm目规格的所述特种氧化铝微粉。
7.根据权利要求2所述的新型硅包专用涂抹料配方，其特征在于，进行混料的步骤具体包括：把骨料、粉料、添加剂依次放入强制搅拌机中，搅拌3～5分钟，放出装袋包装；
8.根据权利要求2所述的新型硅包专用涂抹料配方，其特征在于，进行搅拌的步骤具体包括：把混好的涂抹料按需加入现场搅拌机中，按10～15％重量百分比加入清洁自来水，搅拌5分钟。
9.根据权利要
10.根据权利要求2所述的新型硅包专用涂抹料配方，其特征在于，进行干燥的步骤具体包括：施工完毕放置5～6个小时后烘烤即可上线使用。
...【技术特征摘要】
1.一种新型硅包专用涂抹料配方，其特征在于，包括如下组分：
2.根据权利要求1所述的新型硅包专用涂抹料配方，其特征在于，其使用过程如下：
3.根据权利要求1所述的新型硅包专用涂抹料配方，其特征在于：选用0-8mm规格的所述88％含量铝矾土骨料。
4.根据权利要求1所述的新型硅包专用涂抹料配方，其特征在于：选用0-3mm规格的所述电熔棕刚玉骨料。
5.根据权利要求1所述的新型硅包专用涂抹料配方，其特征在于：选用320目规格的所述电熔棕刚玉粉。
6.根据权利要求1所述的新型硅包专用涂抹料配方，其特征在于：选用4-10μm目规格的所述特种氧化铝微粉。
【专利技术属性】
技术研发人员：廖常见，程刚，王玉林，
申请(专利权)人：成都青城耐火材料集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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