【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢材加工领域，具体是涉及一种钢材密闭切割装置。
技术介绍
1、钢材是重要物资，其应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类，又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢，优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种。
2、中国专利：cn114433936b公开了一种建筑钢材防火花的可调切割装置，包括有框架、第一支撑架、第二支撑架、导轨、齿轮箱、第一驱动电机等，框架的内底部连接有两个第一支撑架，两个第一支撑架呈左右对称式设置，框架内底部的左侧连接有第二支撑架。
3、该申请中，通过两个滑动框对火花和碎屑进行遮挡，但是在每次切割完成后，都需要将两个滑动框打开才能够将切割完成的钢管取出，操作步骤较为繁琐。
技术实现思路
1、针对现技术所存在的问题，提供一种钢材密闭切割装置，通过固定机构和封堵机构的配合，能够同时对多个钢管进行夹持，通过推料机构和和切割机构的配合，能够实现对钢管的连续切割，还能够在切割过程中，对火花和碎屑进行阻挡，从而避免其对工作人员身体产生影响。
2、为解决现有技术问题，本专利技术采用的技术方案为：
3、一种钢材密闭切割装置，包括工作台和设置在工作台上的切割箱；切割箱两侧外壁沿长度方向设置有多个用于供钢管穿过的容纳孔；还包括切割机构、固定机构、封堵机构和推料机构；
4、切割机构设置在切割箱内部并用
5、固定机构有多组，固定机构设置在对应的容纳孔内并用于对钢管进行固定，每个容纳孔内壁沿轴线方向镜像设置有两个滑动孔，每组固定机构均包括两个能够相互靠近的滑动筒，滑动筒能够滑动的设置在对应的滑动孔内，两个滑动筒的开口方向均朝向对应滑动孔轴线，每个滑动筒的开口端还设置上有弧形抵触板；
6、封堵机构有多组，封堵机构设置在对应的容纳孔内并能够随着两个滑动筒的相互靠近对容纳孔进行封堵，每组封堵机构均包括同轴设置在对应容纳孔内的固定环，固定环内壁镜像设有用于供滑动筒穿过的避让孔，每个固定环内壁沿轴线方向设置有环形收拢布，环形收拢布靠近对应容纳孔轴线的位置穿设有两个收拢绳，每个滑动筒外壁镜像设置有用于供环形收拢布通过的条形缺槽，每个滑动筒内部设置有能够随着两个滑动筒的靠近进行自转的卷收轮，收拢绳两端分别缠绕在对应的卷收轮上；
7、推料机构设置在工作台上并且位于切割箱一侧，推料机构用于推动多个钢管同步朝向切割箱方向移动。
8、优选的，切割机构还包括驱动丝杆、驱动电机、匚形固定架和切割电机；
9、驱动丝杆能够转动的设置在切割箱内部，驱动丝杆的长度方向与切割箱的长度方向相同；
10、驱动电机设置在切割箱外壁并用于调节驱动丝杆进行转动；
11、锯片能够转动的设置在匚形固定架内部，切割电机设置在匚形固定架上并用于驱动锯片进行转动， 匚形固定架两侧外壁设置有导向杆，切割箱两侧外壁设置有用于容纳导向杆的水平贯穿槽，导向杆能够滑动的设置在对应的水平容纳槽内，每个水平容纳槽两端还设置有朝向切割箱顶部延伸的倾斜槽；
12、匚形固定架顶部还设置有多级伸缩杆，多级伸缩杆远离匚形固定架的一端设置有滑动块，滑动块上设置有与驱动丝杆配合的螺纹孔。
13、优选的，每组固定机构还包括压缩弹簧；
14、每个滑动孔内壁镜像设置有两个导向槽，每个滑动筒底部设置有连接盘，连接盘能够滑动的设置在对应的滑动孔内，每个滑动盘外壁镜像设置有两个与导向槽配合的导向块，导向块能够滑动的设置在对应的导向槽内，连接盘的直径大于滑动筒的直径；压缩弹簧套设在滑动筒上并且位于对应连接盘与固定环之间；
15、切割箱两侧内壁均设置有能够随着匚形固定架移动使多个容纳孔内滑动筒移动的同步机构。
16、优选的，每组同步机构包括同步条和同步杆；
17、同步条有两个，两个同步条相互平行的设置在切割箱一侧内壁，两个同步条的长度方向与切割箱的长度方向相同，容纳孔位于两个相邻同步条之间；
18、每个滑动孔内壁设置有连通切割箱内部的条形滑槽，每个同步条沿长度方向设置有多个与对应条形滑槽配合的条形块，每个条形块上设置有挤压盘，挤压盘能够滑动的设置在对应的滑动孔内并且位于对应连接盘与对应滑动孔底部内壁之间；
19、每个同步条两端均设置有齿条，切割箱两侧外壁镜像设置有两个同步孔，同步杆有两个，同步杆能够转动的设置在对应的同步孔内，每个同步杆伸入切割箱的一端设置有同步齿轮，同步齿轮设置在两个相邻同步条之间，同步齿轮分别与两个同步条上的对应齿条啮合，每个同步杆上还设置有复位扭簧；每个导向杆上还设置有朝向同步条方向延伸的抵触条。
20、优选的，每个卷收轮靠近对应滑动筒底部内壁的一侧中心处还设置有调节杆，调节杆能够转动的设置在对应滑动筒底部内壁中心处，每个调节杆上还设置有绷紧扭簧。
21、优选的，每个弧形抵触板远离对应滑动筒的一侧设置有摩擦垫，每个弧形抵触板靠近对应滑动筒的一侧表面设置有供收拢绳穿过的牵引槽。
22、优选的，推料机构包括推料电机、推料板和导向架；
23、推料电机设置在工作台上，退料电机的输出轴上设置有推料丝杆，推料丝杆的长度方向垂直于切割箱的长度方向；
24、推料板能够滑动的设置在工作台上并且与推料丝杆螺纹连接，推料板的长度方向与切割箱的长度方向相同，推料板靠近切割箱的一侧沿长度方向设置有多个用于容纳钢管的第一半圆形凹槽；
25、导向架设置在工作台上并且位于切割箱与推料板之间，导向架上设置有多个用于放置钢管的第二半圆形凹槽。
26、优选的，匚形固定架两侧镜像设置有两个水平盒，每个水平盒上设置有多个撒水喷头，切割箱顶部还设置有供水箱，供水箱一侧外壁设置有伸入切割箱内部的连接盘管，连接盘管远离供水箱的一端通过多个分支管与水平盒内部连通，供水箱顶部设置有气泵。
27、优选的，切割箱内部还设置有过滤板，切割箱沿长度方向的一端外壁还设置有水泵，水泵的输入端通过吸水管与切割箱内部连通，水泵的输出端通过供水管与供水箱内部连通。
28、优选的，切割箱外壁远离水泵的一侧还设置有清理口，清理口内还铰接有密封盖。
29、本申请相比较于现有技术的有益效果是：
30、1.本申请通过弧形抵触板与滑动筒的配合，当锯片沿切割箱长度方向移动时，在导向杆和多级伸缩杆的配合下，通过同步条带动多个容纳孔内的滑动筒相互靠近，从而能够对不同规格的钢管进行夹持切割，从而确保锯片切割过程中的稳定性，并且在单次切割完成后，自动对钢管进行松弛，通过推料机构的配合，从而能够连续的对钢管进行切割，提高切割效率。
31、2.本申请通过设置有固定环与环形收拢布，当弧形抵触板与钢管外壁抵触后，通过收拢绳本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢材密闭切割装置，包括工作台和设置在工作台上的切割箱；切割箱两侧外壁沿长度方向设置有多个用于供钢管穿过的容纳孔；其特征在于，还包括切割机构、固定机构、封堵机构和推料机构；
2.根据权利要求1所述的一种钢材密闭切割装置，其特征在于，切割机构还包括驱动丝杆、驱动电机、匚形固定架和切割电机；
3.根据权利要求2所述的一种钢材密闭切割装置，其特征在于，每组固定机构还包括压缩弹簧；
4.根据权利要求3所述的一种钢材密闭切割装置，其特征在于，每组同步机构包括同步条和同步杆；
5.根据权利要求1所述的一种钢材密闭切割装置，其特征在于，每个卷收轮靠近对应滑动筒底部内壁的一侧中心处还设置有调节杆，调节杆能够转动的设置在对应滑动筒底部内壁中心处，每个调节杆上还设置有绷紧扭簧。
6.根据权利要求5所述的一种钢材密闭切割装置，其特征在于，每个弧形抵触板远离对应滑动筒的一侧设置有摩擦垫，每个弧形抵触板靠近对应滑动筒的一侧表面设置有供收拢绳穿过的牵引槽。
7.根据权利要求1所述的一种钢材密闭切割装置，其特征在于，推料机构包括推料
8.根据权利要求2所述的一种钢材密闭切割装置，其特征在于，匚形固定架两侧镜像设置有两个水平盒，每个水平盒上设置有多个撒水喷头，切割箱顶部还设置有供水箱，供水箱一侧外壁设置有伸入切割箱内部的连接盘管，连接盘管远离供水箱的一端通过多个分支管与水平盒内部连通，供水箱顶部设置有气泵。
9.根据权利要求8所述的一种钢材密闭切割装置，其特征在于，切割箱内部还设置有过滤板，切割箱沿长度方向的一端外壁还设置有水泵，水泵的输入端通过吸水管与切割箱内部连通，水泵的输出端通过供水管与供水箱内部连通。
10.根据权利要求9所述的一种钢材密闭切割装置，其特征在于，切割箱外壁远离水泵的一侧还设置有清理口，清理口内还铰接有密封盖。
...【技术特征摘要】
1.一种钢材密闭切割装置，包括工作台和设置在工作台上的切割箱；切割箱两侧外壁沿长度方向设置有多个用于供钢管穿过的容纳孔；其特征在于，还包括切割机构、固定机构、封堵机构和推料机构；
2.根据权利要求1所述的一种钢材密闭切割装置，其特征在于，切割机构还包括驱动丝杆、驱动电机、匚形固定架和切割电机；
3.根据权利要求2所述的一种钢材密闭切割装置，其特征在于，每组固定机构还包括压缩弹簧；
4.根据权利要求3所述的一种钢材密闭切割装置，其特征在于，每组同步机构包括同步条和同步杆；
5.根据权利要求1所述的一种钢材密闭切割装置，其特征在于，每个卷收轮靠近对应滑动筒底部内壁的一侧中心处还设置有调节杆，调节杆能够转动的设置在对应滑动筒底部内壁中心处，每个调节杆上还设置有绷紧扭簧。
6.根据权利要求5所述的一种钢材密闭切割装置，其特征在于，每个弧形抵触板远离对应滑动筒的一侧设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹献龙，陈彦华，王世杰，
申请(专利权)人：苏州兴齐钢结构工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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