【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于膨润土浆液制备领域，特别涉及一种盾构用膨润土浆液自动化制备、检测与注浆系统。
技术介绍
1、随着盾构机技术的发展与进步，城市地铁盾构化施工已经成为一种主要的隧道施工技术。在盾构机施工
，地表沉降控制是一项重要的技术，而地表沉降控制在多个因素中，土仓渣土改良技术起到了很关键的作用，其中膨润土浆液的制备与膨化技术更是关键中的关键。
2、目前盾构施工过程中，膨润土需要在地面设置存储箱，通过人工进行膨润土的添加，劳动强度大，并且膨润土需要长时间的搅拌与静置才能充分膨化，才能达到隧道施工使用要求，存在占用大面积施工场地、劳动强度大、制备时间长、自动化程度低、浆液质量控制困难等劣势，如何进行快捷、有效且自动化程度高的膨润土浆液制备成为亟待解决的问题。
技术实现思路
1、针对
技术介绍
中提到的问题，本专利技术的目的是提供一种盾构用膨润土浆液自动化制备、检测与注浆系统，以解决上述的问题。
2、本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种盾构用膨润土浆液自动化制备、检测与注浆系统，包括支架，支架的下端固定连接有底板，支架的上端固定连接有储存罐，储存罐的上端固定连接有搅拌结构，底板的上端固定连接有两个注浆泵，注浆泵的另一端与储存罐固定连接，底板的上端位于支架的一侧固定连接有剪切泵，剪切泵的一端固定连接有第一连接管，第一连接管的另一端与储存罐固定连接，第一连接管的外侧安装有连接阀门，剪切泵的另一端固定连接有第二连接管，第二连接管的
4、进一步地，作为优选技术方案，储存罐的正面固定连接有观察窗，观察窗位于储存罐的一侧下端，储存罐的一侧上端固定连接有高液位传感，储存罐的一侧下端固定连接有低液位传感器，低液位传感器与高液位传感器均伸入储存罐内部；在观察窗的设置下可方便施工人员更直观的对膨润土的制备情况，而高液位传感器和低液位传感器，能够时刻监测膨润土罐内膨润土浆液的量。
5、进一步地，作为优选技术方案，初级破碎腔包括圆壳，圆壳的内部转动连接有初级轴杆，初级轴杆的外表面均固定连接有初级破碎叶，初级破碎叶设置有多个，初级轴杆设置有两个，初级轴杆的另一端均贯穿圆壳固定连接有从动齿轮，圆壳的上端固定连接有第一马达，第一马达的另一端固定连接有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相互啮合连接；在初级破碎腔的作用下可对浆液进行打散效果。
6、进一步地，作为优选技术方案，二级破碎腔包括壳体，壳体的内部转动连接的二级轴杆，二级轴杆的外表面固定连接有二级破碎叶，二级破碎叶设置有多个，壳体的外侧固定连接有驱动马达，驱动马达的另一端贯穿壳体固定连接有二级轴杆；通过设置的二级破碎腔可使得对浆液进行进一步打散的情况。
7、综上所述，本专利技术主要具有以下有益效果：
8、第一、本装置主要由剪切泵、文丘里漏斗、电磁阀门、储存罐、搅拌棒、搅拌结构、注浆泵、低液位传感器、高液位传感器、流变仪、观察窗等组成，各部件配合，实现膨润土浆液制备、注浆以及远程控制，本装置可以实现膨润土浆液的连续洞内制备、泵送，并大大降低膨润土的使用量，实现膨润土浆液的快速、均匀拌和，全程远程控制并高度自动化，能够大大提高膨润土浆液系统工作效率；
9、第二、且在剪切机的作用下浆液到达剪切泵时，首先会在初级破碎腔的内部通过第一马达的转动使得主动齿轮转动，主动齿轮转动可带动从动齿轮转动而从动齿轮是和初级轴杆固定连接的，使得在初级轴杆的转动下使得初级破碎叶转动，从而在初级破碎叶的转动下使得将浆液内部的凝固物进行进一步打散的情况，而在通过初级破碎腔流出后会到达二级破碎腔的内部，在驱动电机的转动下使得二级破碎叶转动，而在二级破碎叶的转动下即可将凝固物进行进一步打散的情况，进一步降低膨润土颗粒的粒径，增加膨润土塑化黏度，进而增强膨润土膨化效果。
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1.一种盾构用膨润土浆液自动化制备、检测与注浆系统，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)的下端固定连接有底板(2)，所述支架(1)的上端固定连接有储存罐(3)，所述储存罐(3)的上端固定连接有搅拌结构(4)，所述底板(2)的上端固定连接有两个注浆泵(5)，所述注浆泵(5)的另一端与储存罐(3)固定连接，所述底板(2)的上端位于支架(1)的一侧固定连接有剪切泵(6)，所述剪切泵(6)的一端固定连接有第一连接管(7)，所述第一连接管(7)的另一端与储存罐(3)固定连接，所述第一连接管(7)的外侧安装有连接阀门(12)，所述剪切泵(6)的另一端固定连接有第二连接管(11)，所述第二连接管(11)的另一端固定连接有文丘里漏斗(9)，所述第二连接管(11)的外侧安装有电磁阀门(8)，所述文丘里漏斗(9)位于剪切泵(6)的上端，所述文丘里漏斗(9)的后端固定连接有第三连接管，所述第三连接管的另一端与储存罐(3)相互固定连接，所述第三连接管管道的外侧安装有流变仪(10)。
2.根据权利要求1所述的一种盾构用膨润土浆液自动化制备、检测与注浆系统，其特征在于：所述储存罐(3)的正
3.根据权利要求1所述的一种盾构用膨润土浆液自动化制备、检测与注浆系统，其特征在于：所述储存罐(3)的一侧上端固定连接有高液位传感，所述储存罐(3)的一侧下端固定连接有低液位传感器(15)，所述低液位传感器(15)与高液位传感器(14)均伸入储存罐(3)内部。
4.根据权利要求1所述的一种盾构用膨润土浆液自动化制备、检测与注浆系统，其特征在于：所述剪切泵(6)包括设置在底板(2)上端的安装架(61)，所述安装架(61)的上端固定连接有驱动电机(62)，所述驱动电机(62)的输出轴贯穿安装架(61)固定连接有排液腔(63)，所述排液腔(63)与安装架(61)固定连接，所述排液腔(63)的另一端固定连接有第一水管(64)，所述第一水管(64)的另一端固定连接有二级破碎腔(65)，所述二级破碎腔(65)的另一端固定连接有第二水管(66)，所述第二水管(66)的另一端固定连接有初级破碎腔(67)，所述初级破碎腔(67)的另一端与第一连接管(7)固定连接，排液腔(63)的上端与第二连接管(11)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种盾构用膨润土浆液自动化制备、检测与注浆系统，其特征在于：所述初级破碎腔(67)包括圆壳(671)，所述圆壳(671)的内部转动连接有初级轴杆(672)，所述初级轴杆(672)的外表面均固定连接有初级破碎叶(673)，所述初级破碎叶(673)设置有多个，所述初级轴杆(672)设置有两个。
6.根据权利要求5所述的一种盾构用膨润土浆液自动化制备、检测与注浆系统，其特征在于：所述初级轴杆(672)的另一端均贯穿圆壳(671)固定连接有从动齿轮(674)，所述圆壳(671)的上端固定连接有第一马达(675)，所述第一马达(675)的另一端固定连接有主动齿轮(676)，所述主动齿轮(676)与从动齿轮(674)相互啮合连接。
7.根据权利要求4所述的一种盾构用膨润土浆液自动化制备、检测与注浆系统，其特征在于：所述二级破碎腔(65)包括壳体(651)，所述壳体(651)的内部转动连接的二级轴杆(652)，所述二级轴杆(652)的外表面固定连接有二级破碎叶(653)，所述二级破碎叶(653)设置有多个，所述壳体(651)的外侧固定连接有驱动马达(654)，所述驱动马达(654)的另一端贯穿壳体(651)固定连接有二级轴杆(652)。
...【技术特征摘要】
1.一种盾构用膨润土浆液自动化制备、检测与注浆系统，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)的下端固定连接有底板(2)，所述支架(1)的上端固定连接有储存罐(3)，所述储存罐(3)的上端固定连接有搅拌结构(4)，所述底板(2)的上端固定连接有两个注浆泵(5)，所述注浆泵(5)的另一端与储存罐(3)固定连接，所述底板(2)的上端位于支架(1)的一侧固定连接有剪切泵(6)，所述剪切泵(6)的一端固定连接有第一连接管(7)，所述第一连接管(7)的另一端与储存罐(3)固定连接，所述第一连接管(7)的外侧安装有连接阀门(12)，所述剪切泵(6)的另一端固定连接有第二连接管(11)，所述第二连接管(11)的另一端固定连接有文丘里漏斗(9)，所述第二连接管(11)的外侧安装有电磁阀门(8)，所述文丘里漏斗(9)位于剪切泵(6)的上端，所述文丘里漏斗(9)的后端固定连接有第三连接管，所述第三连接管的另一端与储存罐(3)相互固定连接，所述第三连接管管道的外侧安装有流变仪(10)。
2.根据权利要求1所述的一种盾构用膨润土浆液自动化制备、检测与注浆系统，其特征在于：所述储存罐(3)的正面固定连接有观察窗(13)，所述观察窗(13)位于储存罐(3)的一侧下端。
3.根据权利要求1所述的一种盾构用膨润土浆液自动化制备、检测与注浆系统，其特征在于：所述储存罐(3)的一侧上端固定连接有高液位传感，所述储存罐(3)的一侧下端固定连接有低液位传感器(15)，所述低液位传感器(15)与高液位传感器(14)均伸入储存罐(3)内部。
4.根据权利要求1所述的一种盾构用膨润土浆液自动化制备、检测与注浆系统，其特征在于：所述剪切泵(6)包括设置在底板(2)上端的安装架(61)，所述安装架(61)的上端固定连接有驱动电机(62)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭利新，郭新华，
申请(专利权)人：广东省嘉凌智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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