【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于墙板制作，特别是涉及一种装配式建筑机械预制墙板制作设备。
技术介绍
1、预制墙板是装配式建筑中常用的材料，一般先进行预制墙板的场外制作，再将制作好的预制墙板运输到建筑场地进行装配。预制墙板在制作过程中，一般通过混凝土浇筑设备先将混凝土浇筑到模具中，然后利用振捣器对模具内的混凝土进行振捣以增加混凝土的紧实性，最后再利用刮平设备将振捣后的混凝土表面抹平并将多余的混凝土清除。
2、但是，现有的整个预制墙板制作过程无法实现一边振捣一边刮平，不仅增加了施工人员的工作强度，而且导致预制墙板的制作效率不高，同时由于用于震动模具的机构需要在模具内墙板成型并取出后才能用于其它模具，导致生产效率较低，现有的预制墙板制作设备也无法实现预制墙板厚度的调控。为此，我们提供了一种装配式建筑机械预制墙板制作设备，用以解决上述中的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种装配式建筑机械预制墙板制作设备，通过浇筑筒、墙板制作机构和余料收集机构的具体结构设计，解决了上述
技术介绍
中的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
3、本专利技术为一种装配式建筑机械预制墙板制作设备，包括墙板制作平台，所述墙板制作平台一侧设置有模具转换工位；浇筑筒，所述浇筑筒设置在所述墙板制作平台上方的中心位置处，且所述浇筑筒与所述墙板制作平台之间通过第一固定架连接；以及墙板制作机构，所述墙板制作机构固定安装在所述墙板制作平台顶部，通过墙板制作机构完成预制
4、所述墙板制作机构包括振动行走组件，所述振动行走组件用于在模具转换工位与浇筑筒之间的往复运动；墙板制作模具，所述墙板制作模具水平插接配合在所述振动行走组件顶部；前端抹平组件，所述前端抹平组件设置在所述墙板制作模具上方且两者滑动配合，所述前端抹平组件贴近墙板制作模具前端位置设置；后端抹平组件，所述后端抹平组件设置在所述墙板制作模具上方且两者滑动配合，所述后端抹平组件贴近墙板制作模具后端位置设置；所述前端抹平组件和后端抹平组件均包括可上下升降的抹平板；以及多向控制组件，所述多向控制组件固定安装在所述振动行走组件上，所述多向控制组件包括升降座，所述升降座顶部滑动设置有前端磁力板和后端磁力板，所述前端磁力板与所述前端抹平组件固定连接，所述后端磁力板与所述后端抹平组件固定连接，所述升降座上转动设置有与前端磁力板和后端磁力板螺纹配合的抹平控制轴，所述升降座顶部分别转动设置有前端供磁器和后端供磁器。
5、初始状态时，前端供磁器对前端磁力板产生磁排斥力，后端供磁器对后端磁力板产生磁吸力，通过抹平控制轴正向转动使得前端磁力板带着前端抹平组件移动至后端抹平组件处，此时前端供磁器和后端供磁器同时转动180°，后端供磁器对后端磁力板产生磁排斥力，通过抹平控制轴反向转动使得后端磁力板和前端磁力板同向移动至前端抹平组件处，在前端供磁器对前端磁力板产生的磁吸力作用下，使得前端抹平组件复位至初始位置。
6、本专利技术进一步设置为，所述墙板制作机构还包括固定设置在所述墙板制作平台顶部的导轨和行走齿座；所述振动行走组件包括支撑基板，所述支撑基板底部固定设置有与导轨滑动连接的环形座，所述支撑基板顶部对称开设有两水平插接通道，所述水平插接通道内壁设置有若干滚轮；所述环形座外侧壁固定安装有行走电机，所述行走电机输出轴连接有与行走齿座相啮合的行走齿轮。
7、本专利技术进一步设置为，所述环形座内部设置有移动板，所述移动板顶部固定设置有若干与支撑基板滑动配合的振捣柱，所述移动板底部靠近两端固定设置有斜面受力件；所述环形座内部转动设置有导向轴和第一双螺轴，所述导向轴上滑动设置有两斜面推压件，所述斜面推压件的斜面贴合在对应斜面受力件的斜面上，其中一所述斜面推压件底部固定安装有振动器；所述第一双螺轴与所述斜面推压件螺纹配合，所述环形座外侧壁固定安装有定位电机，所述定位电机输出端与第一双螺轴连接。
8、本专利技术进一步设置为，所述墙板制作模具包括模具底板、长模具侧板和短模具侧板，所述长模具侧板和短模具侧板均通过紧固件连接在模具底板顶部，相邻的长模具侧板与短模具侧板之间通过紧固件连接；所述模具底板底部固定设置有与水平插接通道一一对应的限位座，所述限位座水平插接配合在对应水平插接通道内部；所述模具底板底部固定设置有与振捣柱一一对应的振捣套管，所述振捣套管内部设置有振捣弹性件，所述振捣柱滑动配合在对应振捣套管内部且与振捣弹性件紧密贴合。
9、本专利技术进一步设置为，所述多向控制组件还包括固定设置在所述支撑基板侧壁上的安装板，所述安装板底部固定安装有升降控制电机，所述升降控制电机输出端连接有升降动力轴，所述升降动力轴与所述升降座螺纹配合；所述升降座顶部开设有限位槽道，所述前端磁力板和后端磁力板均与限位槽道滑动连接，所述升降座一侧固定安装有抹平控制电机，所述抹平控制电机输出端与抹平控制轴连接。
10、本专利技术进一步设置为，所述前端供磁器和后端供磁器均包括与升降座转动连接的旋转座，所述旋转座顶部固定设置有u形板，所述旋转座底部固定设置有第一联动轮，两所述第一联动轮之间通过第一联动带连接；所述u形板一外侧壁设置有第一永磁铁，所述u形板另一外侧壁设置有第二永磁铁，所述前端磁力板和后端磁力板表面均设置有第三永磁铁，所述第一永磁铁与对应第三永磁铁之间磁性相斥，所述第二永磁铁与对应第三永磁铁之间磁性相吸；初始状态时，前端供磁器上的第一永磁铁贴近前端磁力板上的第三永磁铁，所述后端供磁器上的第二永磁铁贴近后端磁力板上的第三永磁铁。
11、本专利技术进一步设置为，所述前端供磁器上的第一联动轮底部开设有驱动通道，所述驱动通道向上贯穿至u形板内部，所述驱动通道内壁开设有限位滑道；所述支撑基板底部设置的凹槽中安装有磁铁切换马达，所述磁铁切换马达输出端连接有滑动配合在驱动通道内部的驱动轴，所述驱动轴周侧面固定设置有与限位滑道配合的限位凸起。
12、本专利技术进一步设置为，所述抹平板两端均设置有扣合在长模具侧板上的u形扣板，所述u形扣板可沿着长模具侧板长度方向滑动，所述抹平板两端均开设有连接槽道，所述u形扣板表面固定设置有与连接槽道滑动连接的连接件；所述u形扣板顶部转动设置有与抹平板螺纹连接的墙板厚度调控轴，所述墙板厚度调控轴顶部固定设置有第二联动轮，两所述第二联动轮之间通过第二联动带连接。
13、其中一所述u形扣板表面通过固定板安装有厚度调控马达，所述厚度调控马达输出轴连接有主调控齿轮，所述主调控齿轮与对应墙板厚度调控轴上的从调控齿轮相啮合。
14、本专利技术进一步设置为，还包括余料收集机构；其中，所述余料收集机构包括与墙板制作平台滑动连接的第二固定架，所述墙板制作平台下方设置有与第二固定架固定连接的支撑板，所述支撑板与墙板制作平台底部之间通过支撑弹性件连接，所述墙板制作平台底部安装有电磁铁，所述电磁铁与支撑板表面的第四永磁铁磁性相斥。
15、本专利技术进一步设置为，所述第二固定架内顶部安装有电伸缩杆，所述电伸缩杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种装配式建筑机械预制墙板制作设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑机械预制墙板制作设备，其特征在于，所述墙板制作机构(3)还包括固定设置在所述墙板制作平台(1)顶部的导轨(11)和行走齿座(12)；
3.根据权利要求2所述的一种装配式建筑机械预制墙板制作设备，其特征在于，所述环形座(402)内部设置有移动板(406)，所述移动板(406)顶部固定设置有若干与支撑基板(401)滑动配合的振捣柱(407)，所述移动板(406)底部靠近两端固定设置有斜面受力件(408)；
4.根据权利要求3所述的一种装配式建筑机械预制墙板制作设备，其特征在于，所述墙板制作模具(5)包括模具底板(501)、长模具侧板(502)和短模具侧板(503)，所述长模具侧板(502)和短模具侧板(503)均通过紧固件连接在模具底板(501)顶部，相邻的长模具侧板(502)与短模具侧板(503)之间通过紧固件连接；
5.根据权利要求2所述的一种装配式建筑机械预制墙板制作设备，其特征在于，所述多向控制组件(8)还包括固定设置在所述支撑基板
6.根据权利要求1所述的一种装配式建筑机械预制墙板制作设备，其特征在于，所述前端供磁器(9)和后端供磁器(10)均包括与升降座(801)转动连接的旋转座(901)，所述旋转座(901)顶部固定设置有U形板(902)，所述旋转座(901)底部固定设置有第一联动轮(903)，两所述第一联动轮(903)之间通过第一联动带(904)连接；
7.根据权利要求6所述的一种装配式建筑机械预制墙板制作设备，其特征在于，所述前端供磁器(9)上的第一联动轮(903)底部开设有驱动通道(907)，所述驱动通道(907)向上贯穿至U形板(902)内部，所述驱动通道(907)内壁开设有限位滑道；
8.根据权利要求4所述的一种装配式建筑机械预制墙板制作设备，其特征在于，所述抹平板(601)两端均设置有扣合在长模具侧板(502)上的U形扣板(602)，所述U形扣板(602)可沿着长模具侧板(502)长度方向滑动，所述抹平板(601)两端均开设有连接槽道(603)，所述U形扣板(602)表面固定设置有与连接槽道(603)滑动连接的连接件；
9.根据权利要求1所述的一种装配式建筑机械预制墙板制作设备，其特征在于，还包括余料收集机构(13)；其中，
10.根据权利要求9所述的一种装配式建筑机械预制墙板制作设备，其特征在于，所述第二固定架(131)内顶部安装有电伸缩杆(134)，所述电伸缩杆(134)下端部连接有U形架(135)，所述U形架(135)一侧安装有余料收集马达(136)，所述余料收集马达(136)输出端连接有与U形架(135)转动连接的第二双螺轴，所述U形架(135)内侧对称设置有两与第二双螺轴螺纹配合的L形收集板(137)。
...【技术特征摘要】
1.一种装配式建筑机械预制墙板制作设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑机械预制墙板制作设备，其特征在于，所述墙板制作机构(3)还包括固定设置在所述墙板制作平台(1)顶部的导轨(11)和行走齿座(12)；
3.根据权利要求2所述的一种装配式建筑机械预制墙板制作设备，其特征在于，所述环形座(402)内部设置有移动板(406)，所述移动板(406)顶部固定设置有若干与支撑基板(401)滑动配合的振捣柱(407)，所述移动板(406)底部靠近两端固定设置有斜面受力件(408)；
4.根据权利要求3所述的一种装配式建筑机械预制墙板制作设备，其特征在于，所述墙板制作模具(5)包括模具底板(501)、长模具侧板(502)和短模具侧板(503)，所述长模具侧板(502)和短模具侧板(503)均通过紧固件连接在模具底板(501)顶部，相邻的长模具侧板(502)与短模具侧板(503)之间通过紧固件连接；
5.根据权利要求2所述的一种装配式建筑机械预制墙板制作设备，其特征在于，所述多向控制组件(8)还包括固定设置在所述支撑基板(401)侧壁上的安装板(805)，所述安装板(805)底部固定安装有升降控制电机(806)，所述升降控制电机(806)输出端连接有升降动力轴(807)，所述升降动力轴(807)与所述升降座(801)螺纹配合；
6.根据权利要求1所述的一种装配式建筑机械预制墙板制作设备，其特征在于，所述前端供磁器(9)和后端供磁器(10)均包括与升降座(...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴微珊，
申请(专利权)人：贵州工业职业技术学院，
类型：发明
国别省市：
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