【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及卷绕条材，具体为一种模切收料装置及方法。
技术介绍
1、模切产品广泛应用于电子电工行业、汽车制造行业、平面显示行业等工业领域中。有一种材料叫做硅胶泡棉，是一种新型的高回弹、低密度的有机材料。它广泛应用于各行各业，可作为电池外壳的保护套，为汽车行驶保驾护航，硅胶泡棉还用于高速铁路和汽车的减震、密封、缓冲和降噪。硅胶泡棉生产加工后，通常以卷材的形式储存，然后根据使用需要，模切成需要的形状，当模切成一些面积较小的型材，通常都是批量作业，卷材经过模切刀下方，通过模切刀具模切一次就可以切成若干个均匀分布的型材。模切型材和卷材之间经过模切后不会自动分离，容易粘连，通常需要人工后期从卷材上将其一个个剥离或抖落。
2、现有技术中，专利公开号为cn219485929u的中国专利公开了一种硅胶泡棉模切装置，包括模切平台、放料辊组、模切箱和收料辊组，所述模切平台的一端安装有放料辊组，所述模切平台的另一端安装有收料辊组，所述模切平台的中部安装有模切箱，所述模切平台的顶端且位于模切箱与收料辊组之间设置有分离组件；所述分离组件包括第一气缸、第二气缸、压料框、开口、安装框、内框、安装模板和分离模杆，所述模切平台的顶端且位于模切箱与收料辊组之间贯穿开设有开口，所述开口的正上方设置有压料框。上述模切装置在使用时，使用分离模杆下压对模切型材和卷材进行分离，分离后的模切型材掉落至收料箱内的抽屉里，导致在接收掉落的模切型材时，模切型材在抽屉内无规律掉落，后期还需要人工取出进行摆放，费时费力，降低了生产效率。因此，我们公开了一种模切收料装置及方
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种模切收料装置及方法，具备能够对模切型材进行整齐收纳的同时，在第一收纳盒收纳满后无需停线即可切换第二收纳盒继续收纳等优点，解决了现有技术中对模切型材进行收料时模切型材无规律下落导致收纳困难等系列问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种模切收料装置，包括操作台，所述操作台上设置有模切机，所述模切机上设置有一对限位辊，所述操作台上还设置有固定台，所述操作台上开设有第一限位槽，所述固定台上开设有下料孔和一对固定槽，一对所述固定槽分别开设在所述下料孔的两侧，所述固定台上还开设有第三限位槽；还包括用于对模切好的模切型材和卷材分离的下料组件，所述下料组件包括第一固定板、限位杆、第一下压板、第二固定板、下压杆、第二下压板、压紧块、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，所述下压杆位于所述下料孔的上方，所述第一电动伸缩杆的伸缩端与所述第一下压板的顶部固定连接，所述第二电动伸缩杆的伸缩端与所述第二下压板的顶部固定连接，所述第一固定板上设置有控制器，所述控制器与所述第一电动伸缩杆和所述第二电动伸缩杆电性连接；还包括用于对模切型材进行收纳的收料组件，所述收料组件包括第一收纳盒、限位柱、连接块、第二收纳盒、第一限位钩、第二限位钩和绑带，所述第一收纳盒和所述第二收纳盒内壁的底部均开设有多个限位孔，所述限位孔内插接有多组限位柱，所述第一收纳盒和所述第二收纳盒内壁的底部均开设有多个第二限位槽，所述绑带放置在所述第二限位槽内；还包括有用于对所述模切型材进行临时收纳的临时遮挡组件，所述临时遮挡组件包括临时支撑板、转动杆、抵接块和手柄，所述抵接块呈弧形结构。
5、优选地，所述第一固定板通过多个所述限位杆固定连接在所述固定台上，所述第一下压板与所述第二下压板均与所述限位杆滑动连接，一对所述压紧块分别固定连接在所述第二下压板底部的两侧，所述下压杆通过所述第二固定板和螺栓与所述第一下压板的底部固定连接，所述第一下压板与所述第二电动伸缩杆的伸缩杆滑动连接，所述第二下压板呈回字形结构。
6、优选地，所述第二收纳盒的内部结构与所述第一收纳盒内部结构相同，所述第一收纳盒和所述第二收纳盒均与所述第一限位槽滑动连接，所述第一收纳盒和所述第二收纳盒的一侧均固定连接有第一把手，所述连接块的两端分别与所述第一收纳盒的一侧和所述第二收纳盒的一侧固定连接，每组所述限位柱的数量为四到六个，一对所述第一限位钩分别固定连接在所述第二限位槽内壁的两侧，所述第一限位钩的宽度小于所述第二限位槽的宽度大小，一对所述第二限位钩分别固定连接在所述第一收纳盒内壁的两侧，所述第二限位钩呈l形结构，所述第二限位钩和所述第一限位钩的开口方向相反，所述第一收纳盒外壁的两侧均固定连接有多个第三限位钩，所述第三限位钩呈l形结构，所述绑带设置在所述第二限位钩和所述第二限位槽靠近所述第一收纳盒内壁的一侧。
7、优选地，所述临时支撑板与所述第三限位槽滑动连接，所述临时支撑板的两端伸出所述固定台均固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有第二把手，所述转动杆与所述固定台螺纹连接，所述转动杆的一端转动连接有抵接块，所述转动杆的另一端固定连接有手柄，所述转动杆的一端和所述手柄均设置在所述固定槽内，所述抵接块的一侧固定连接有定位杆，所述定位杆与所述固定台滑动连接。
8、优选地，所述抵接块的材质为橡胶材质。
9、优选地，所述临时支撑板上开设有多个轻量化孔，所述临时支撑板的材质为金属材质。
10、优选地，所述压紧块的材质为橡胶材质。
11、优选地，所述手柄呈多边形结构。
12、优选地，所述固定槽的宽度大于所述转动杆的长度大小。
13、一种模切收料装置的方法，应用到上述模切收料装置，包括以下步骤：
14、s1、使用模切机对卷材进行模切，模切后的卷材移动至固定台上，根据模切型材的形状和大小转动手柄带动转动杆转动从而调整一对抵接块之间的距离以适配不同形状和大小的模切型材；
15、s2、当模切好的卷材移动到下料孔的上方时，启动第二电动伸缩杆和第一电动伸缩杆，分别带动第二下压板和第一下压板下移，从而压紧块对卷材压紧，下压杆对模切型材进行下压，下落的模切型材落入到第一收纳盒内进行收集，使用者可根据模切型材的形状和大小调整多组限位柱的位置，在模切型材下落时对模切型材进行有效限位；
16、s3、当第一收纳盒内的模切型材收集满后，可移动第二把手带动连接板和临时支撑板移动到下压杆的下方，继续对下落的模切型材进行临时收集，可拉动第一把手带动第一收纳盒移出，使得第二收纳盒移动到下料孔的下方，再将移动第二把手带动连接板和临时支撑板恢复原位，临时支撑板上临时接到的模切型材不会随着临时支撑板移动，在临时支撑板恢复原位后会垂直掉落到第二收纳盒内进行收纳；
17、s4、将移动出的第一收纳盒内的模切型材使用绑带进行绑定，将绑定好绑带的模切型材取出后重新放入绑带便于下次使用。
18、(三)有益效果
19、与现有技术相比，本专利技术提供了一种模切收料装置及方法，具备以下有益效果：
20、1、该模切收料装置及方法，通过设置的第一下压板和第二下压板，在使用时，硅胶泡沫棉卷材经过模切机模切后排出经过限位辊本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种模切收料装置，其特征在于：包括操作台(1)，所述操作台(1)上设置有模切机(2)，所述模切机(2)上设置有一对限位辊(3)，所述操作台(1)上还设置有固定台(5)，所述操作台(1)上开设有第一限位槽(4)，所述固定台(5)上开设有下料孔(6)和一对固定槽(31)，一对所述固定槽(31)分别开设在所述下料孔(6)的两侧，所述固定台(5)上还开设有第三限位槽(24)；
2.根据权利要求1所述的一种模切收料装置，其特征在于：所述第一固定板(7)通过多个所述限位杆(8)固定连接在所述固定台(5)上，所述第一下压板(9)与所述第二下压板(12)均与所述限位杆(8)滑动连接，一对所述压紧块(13)分别固定连接在所述第二下压板(12)底部的两侧，所述下压杆(11)通过所述第二固定板(10)和螺栓与所述第一下压板(9)的底部固定连接，所述第一下压板(9)与所述第二电动伸缩杆(15)的伸缩杆滑动连接，所述第二下压板(12)呈回字形结构。
3.根据权利要求1所述的一种模切收料装置，其特征在于：所述第二收纳盒(21)的内部结构与所述第一收纳盒(16)内部结构相同，所述第
4.根据权利要求1所述的一种模切收料装置，其特征在于：所述临时支撑板(25)与所述第三限位槽(24)滑动连接，所述临时支撑板(25)的两端伸出所述固定台(5)均固定连接有连接板(26)，所述连接板(26)的一侧固定连接有第二把手(27)，所述转动杆(28)与所述固定台(5)螺纹连接，所述转动杆(28)的一端转动连接有抵接块(29)，所述转动杆(28)的另一端固定连接有手柄(30)，所述转动杆(28)的一端和所述手柄(30)均设置在所述固定槽(31)内，所述抵接块(29)的一侧固定连接有定位杆，所述定位杆与所述固定台(5)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种模切收料装置，其特征在于：所述抵接块(29)的材质为橡胶材质。
6.根据权利要求1所述的一种模切收料装置，其特征在于：所述临时支撑板(25)上开设有多个轻量化孔，所述临时支撑板(25)的材质为金属材质。
7.根据权利要求1所述的一种模切收料装置，其特征在于：所述压紧块(13)的材质为橡胶材质。
8.根据权利要求1所述的一种模切收料装置，其特征在于：所述手柄(30)呈多边形结构。
9.根据权利要求1所述的一种模切收料装置，其特征在于：所述固定槽(31)的宽度大于所述转动杆(28)的长度大小。
10.一种模切收料装置的方法，使用到如权利要求1-9任一一项所述的模切收料装置，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种模切收料装置，其特征在于：包括操作台(1)，所述操作台(1)上设置有模切机(2)，所述模切机(2)上设置有一对限位辊(3)，所述操作台(1)上还设置有固定台(5)，所述操作台(1)上开设有第一限位槽(4)，所述固定台(5)上开设有下料孔(6)和一对固定槽(31)，一对所述固定槽(31)分别开设在所述下料孔(6)的两侧，所述固定台(5)上还开设有第三限位槽(24)；
2.根据权利要求1所述的一种模切收料装置，其特征在于：所述第一固定板(7)通过多个所述限位杆(8)固定连接在所述固定台(5)上，所述第一下压板(9)与所述第二下压板(12)均与所述限位杆(8)滑动连接，一对所述压紧块(13)分别固定连接在所述第二下压板(12)底部的两侧，所述下压杆(11)通过所述第二固定板(10)和螺栓与所述第一下压板(9)的底部固定连接，所述第一下压板(9)与所述第二电动伸缩杆(15)的伸缩杆滑动连接，所述第二下压板(12)呈回字形结构。
3.根据权利要求1所述的一种模切收料装置，其特征在于：所述第二收纳盒(21)的内部结构与所述第一收纳盒(16)内部结构相同，所述第一收纳盒(16)和所述第二收纳盒(21)均与所述第一限位槽(4)滑动连接，所述第一收纳盒(16)和所述第二收纳盒(21)的一侧均固定连接有第一把手(19)，所述连接块(20)的两端分别与所述第一收纳盒(16)的一侧和所述第二收纳盒(21)的一侧固定连接，每组所述限位柱(23)的数量为四到六个，一对所述第一限位钩(32)分别固定连接在所述第二限位槽(18)内壁的两侧，所述第一限位钩(32)的宽度小于所述第二限位槽(18)的宽度大小，一对所述第二限位钩(33)分别固定连接在所述第一收纳盒(16)内壁的两侧，所述第二限位钩(33)呈l形...
【专利技术属性】
技术研发人员：林士杰，范园园，司明超，
申请(专利权)人：思睿观通科技江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：
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