【技术实现步骤摘要】
本技术涉及医疗器材，具体为一种多孔状医用外固定夹板生产成型设备。
技术介绍
1、低温可塑形夹板一般指聚己内酯(pcl)夹板，是一种高分子聚合物，具有质量轻、强度高、易塑形、防水、透x射线、抗过敏等特性。是传统石膏或聚氨酯夹板的理想替代品。
2、现有的聚己内酯夹板在生产出来之后，由于使用在不同患者不同部位，所用的夹板长度或肢体部位不相同，需要后期对夹板进行切割，使用较为不便，因此，本技术提出一种多孔状医用外固定夹板生产成型设备，以解决上述提到的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种多孔状医用外固定夹板生产成型设备，解决了现有的医用外固定夹板在生产出来之后，需要后期对医用外固定夹板进行切割，使用较为不便的问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种多孔状医用外固定夹板生产成型设备，包括设备本体，所述设备本体的一侧设置有出料道，所述设备本体上设置有分割机构.
3、所述分割机构包括支撑板、固定板和螺杆，所述支撑板、固定板和螺杆均固定连接在设备本体的一侧，所述支撑板的顶部滑动连接有立板，所述立板的一侧贯穿开设有通孔，所述通孔与螺杆之间相适配，所述固定板的底部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有切刀组件，所述螺杆的外表面螺纹连接有定位件，所述支撑板上设置有推出机构。
4、优选的，所述第一气缸沿着固定板底部的中心前后对称设置有两个，所述螺杆沿着出料道前后对称设置有两个。
5、优选
6、优选的，所述推出机构包括安装板和移动槽，所述安装板的正面固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有推板，所述推板的外表面与移动槽的内部相适配。
7、优选的，所述安装板固定连接在支撑板的底部上，所述移动槽贯穿开设在支撑板的顶部上。
8、优选的，所述切刀组件的长度大于出料道的长度。
9、有益效果
10、本技术提供了一种多孔状医用外固定夹板生产成型设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
11、(1)、该多孔状医用外固定夹板生产成型设备，通过在支撑板、固定板、螺杆、立板、通孔、第一气缸、切刀组件、定位件和推出机构的配合使用下，解决了现有的医用外固定夹板在生产出来之后，需要后期对医用外固定夹板进行切割，使用较为不便的问题。
12、(2)、该多孔状医用外固定夹板生产成型设备，通过在安装板、移动槽、第二气缸和推板的配合使用下，利用推板对切割后的外固定夹板向支撑板后方推送，方便工作人员拿取。
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1.一种多孔状医用外固定夹板生产成型设备，包括设备本体(1)，所述设备本体(1)的一侧设置有出料道(2)，其特征在于：所述设备本体(1)上设置有分割机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种多孔状医用外固定夹板生产成型设备，其特征在于：所述第一气缸(36)沿着固定板(32)底部的中心前后对称设置有两个，所述螺杆(33)沿着出料道(2)前后对称设置有两个。
3.根据权利要求1所述的一种多孔状医用外固定夹板生产成型设备，其特征在于：所述支撑板(31)的顶部与出料道(2)内腔的底部齐平，所述支撑板(31)的顶部设置有刻度线(4)。
4.根据权利要求1所述的一种多孔状医用外固定夹板生产成型设备，其特征在于：所述推出机构(39)包括安装板(391)和移动槽(392)，所述安装板(391)的正面固定连接有第二气缸(393)，所述第二气缸(393)的输出端固定连接有推板(394)，所述推板(394)的外表面与移动槽(392)的内部相适配。
5.根据权利要求4所述的一种多孔状医用外固定夹板生产成型设备，其特征在于：所述安装板(391)固定连接在支撑
6.根据权利要求1所述的一种多孔状医用外固定夹板生产成型设备，其特征在于：所述切刀组件(37)的长度大于出料道(2)的长度。
...【技术特征摘要】
1.一种多孔状医用外固定夹板生产成型设备，包括设备本体(1)，所述设备本体(1)的一侧设置有出料道(2)，其特征在于：所述设备本体(1)上设置有分割机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种多孔状医用外固定夹板生产成型设备，其特征在于：所述第一气缸(36)沿着固定板(32)底部的中心前后对称设置有两个，所述螺杆(33)沿着出料道(2)前后对称设置有两个。
3.根据权利要求1所述的一种多孔状医用外固定夹板生产成型设备，其特征在于：所述支撑板(31)的顶部与出料道(2)内腔的底部齐平，所述支撑板(31)的顶部设置有刻度线(4)。
4.根据权利要求1所述的一种多孔状医...
【专利技术属性】
技术研发人员：付朝阳，徐荡，
申请(专利权)人：湖北言章医科有限公司，
类型：新型
国别省市：
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