System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种均匀布料的干法脱硫设备制造技术_技高网

一种均匀布料的干法脱硫设备制造技术

技术编号:40273828 阅读:11 留言:0更新日期:2024-02-02 23:00
本发明专利技术属于脱硫技术领域,具体涉及一种均匀布料的干法脱硫设备,所述均匀布料的干法脱硫装置包括脱硫塔、推平装置和阻隔装置;所述阻隔装置设置于所述脱硫塔底部;所述推平装置设置于所述脱硫塔内部,并水平位于阻隔装置上方和所述第一通路和所述第二通路下方;当脱硫剂通过所述第一通路垂直进入所述脱硫塔内部并堆积于所述阻隔装置上时,会自然形成无规律的锥形,此时所述推平装置开始运行并推平堆积在所述阻隔装置上的脱硫剂。综上所述,在本发明专利技术提供的一种均匀布料的干法脱硫设备中,通过脱硫塔、推平装置和阻隔装置的配合作用,可实现自动推平脱硫塔内部的脱硫剂,使整个设备运行更加稳定高效。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于干法脱硫,具体涉及一种均匀布料的干法脱硫设备


技术介绍

1、目前,烟气脱硫技术可以分为湿法脱硫、半干法脱硫和干法脱硫三种。与湿法脱硫和半干法脱硫相比,干法脱硫技术具有投资少、占地面积小、运行费用低、设备简单、维修方便等优点,在二氧化硫浓度较低时,有较好的适用性。

2、而现有干法脱硫设备在进行装料时,采用的是顶部直接进料的方式。给料时当脱硫剂自然掉落在脱硫塔内,会不可避免形成一定自然堆积角,堆积角为无规律的锥形,而堆积角的存在会导致整体脱硫反应的不稳定,所以通常需要人工对塔内的脱硫剂进行平整,这种方式存在布料不均匀、工作效率低等问题。

3、因此,本专利技术提供了一种均匀布料的干法脱硫设备。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种均匀布料的干法脱硫设备,以解决目前技术布料不均、工作效率低下等问题。

2、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:

3、本专利技术提出一种均匀布料的干法脱硫设备,包括脱硫塔、推平装置和阻隔装置;

4、所述脱硫塔具有第一通路、第二通路、第三通路和第四通路,所述第一通路用于向脱硫塔内添加脱硫剂;所述第二通路用于排气;所述第三通路用于进气;所述第四通路用于将所述脱硫塔内部完成反应后产生的固体反应生成物所述脱硫塔;

5、所述阻隔装置设置于所述脱硫塔内部,并将所述脱硫塔内部分隔成位于所述阻隔装置下方的烟气腔和位于所述阻隔装置上方的脱硫腔;所述第一通路和所述第二通路与所述脱硫腔连通,所述第三通路与所述烟气腔连通,所述第四通路连通至所述阻隔装置的底部;所述阻隔装置用于承接由所述第一通路加入的所述脱硫剂,所述阻隔装置上具有使所述烟气腔和所述脱硫腔连通的通道,以使得所述烟气腔内气体向所述脱硫腔内流动;

6、所述推平装置包括轨道单元和推平单元;所述轨道单元设置于所述脱硫腔内;所述推平单元包括推平件,所述推平件可沿水平运动的设置于所述轨道单元,用于推平所述脱硫腔内堆积的脱硫剂。

7、可选的,所述推平装置还包括驱动件,所述驱动件用于驱动所述推平件,以使得所述推平件在沿水平方向往复运动。

8、可选的,所述推平装置还包括连接杆,所述连接杆为伸缩杆,所述连接杆沿竖向延伸并连接于所述推平件与所述轨道单元之间。

9、可选的,所述轨道单元还包括轨道、滑块、第一限位件和第二限位件,所述轨道水平设置于所述脱硫塔内,所述滑块与所述轨道单自由度滑动配合,所述第一限位件和第二限位件设置于所述轨道上用于限定所述滑块沿所述轨道的滑动行程。

10、可选的,所述阻隔装置呈锥形,所述阻隔装置的内径随高度的升高而增大,所述阻隔装置的大径端与所述脱硫塔的内壁适形连接。

11、可选的,所述阻隔装置包括若干阻隔板,各所述阻隔板沿阻隔装置的锥面所在方向排列设置,相邻所述阻隔板之间具有间隙,以使相邻阻隔板之间形成所述通道。

12、可选的,所述阻隔板向所述脱硫塔的中心倾斜向下设置,相邻所述阻隔板中,位于上方的所述阻隔板的一部分延伸至所述位于下方的阻隔板的上方。

13、可选的,所述第一通路设置于所述脱硫塔的顶部,和/或,第一通路设置位置高于所述推平装置的设置位置;和/或;第二通路的设置位置高于推平装置的设置位置。

14、可选的,所述第四通路上设置有第一隔断件和第二隔断件,所述第一隔断件设置于所述第二隔断件上方,所述第一隔断件和第二隔断件被配置为:当脱硫反应结束后,产生的固体反应生成物沉淀在所述阻隔装置底部,打开所述第一隔断件,使所述固体反应生成物进入所述第四通路后,再打开所述第二隔断件,以排出所述第四通路内的固体反应生成物。

15、可选的,所述脱硫塔上还设置有与所述烟气腔连通的人孔门,所述人孔门用于供工作人员进入所述烟气腔。

16、综上所述,本专利技术属于脱硫
,具体涉及一种均匀布料的干法脱硫设备,所述均匀布料的干法脱硫装置包括脱硫塔、推平装置和阻隔装置;所述阻隔装置设置于所述脱硫塔底部;所述推平装置设置于所述脱硫塔内部,并水平位于阻隔装置上方和所述第一通路和所述第二通路下方;当脱硫剂通过所述第一通路进入所述脱硫塔内部并堆积于所述阻隔装置上时,会自然形成堆积角,此时所述推平装置开始运行并推平堆积在所述阻隔装置上的脱硫剂。综上所述,在本专利技术提供的一种均匀布料的干法脱硫设备中,通过脱硫塔、推平装置和阻隔装置的配合作用,可实现自动推平脱硫塔内部的脱硫剂,使整个设备的脱硫反应更加稳定高效。

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【技术保护点】

1.一种均匀布料的干法脱硫设备,其特征在于:包括脱硫塔、推平装置和阻隔装置;

2.根据权利要求1所述的一种均匀布料的干法脱硫设备,其特征在于:所述推平装置还包括驱动件,所述驱动件用于驱动所述推平件,以使得所述推平件在沿水平方向往复运动。

3.根据权利要求1所述的一种均匀布料的干法脱硫设备,其特征在于:所述推平装置还包括连接杆,所述连接杆为伸缩杆,所述连接杆沿竖向延伸并连接于所述推平件与所述轨道单元之间。

4.根据权利要求1所述的一种均匀布料的干法脱硫设备,其特征在于:所述轨道单元还包括轨道、滑块、第一限位件和第二限位件,所述轨道水平设置于所述脱硫塔内,所述滑块与所述轨道单自由度滑动配合,所述第一限位件和第二限位件设置于所述轨道上用于限定所述滑块沿所述轨道的滑动行程。

5.根据权利要求1所述的一种均匀布料的干法脱硫设备,其特征在于:所述阻隔装置呈锥形,所述阻隔装置的内径随高度的升高而增大,所述阻隔装置的大径端与所述脱硫塔的内壁适形连接。

6.根据权利要求5所述的一种均匀布料的干法脱硫设备,其特征在于:所述阻隔装置包括若干阻隔板,各所述阻隔板沿阻隔装置的锥面所在方向排列设置,相邻所述阻隔板之间具有间隙,以使相邻阻隔板之间形成所述通道。

7.根据权利要求6所述的一种均匀布料的干法脱硫设备,其特征在于:所述阻隔板向所述脱硫塔的中心倾斜向下设置,相邻所述阻隔板中,位于上方的所述阻隔板的一部分延伸至所述位于下方的阻隔板的上方。

8.根据权利要求1所述的一种均匀布料的干法脱硫设备,其特征在于:所述第一通路设置于所述脱硫塔的顶部,和/或,第一通路设置位置高于所述推平装置的设置位置;和/或;第二通路的设置位置高于推平装置的设置位置。

9.根据权利要求1所述的一种均匀布料的干法脱硫设备,其特征在于:所述第四通路上设置有第一隔断件和第二隔断件,所述第一隔断件设置于所述第二隔断件上方,所述第一隔断件和第二隔断件被配置为:当脱硫反应结束后,产生的固体反应生成物沉淀在所述阻隔装置底部,打开所述第一隔断件,使所述固体反应生成物进入所述第四通路后,再打开所述第二隔断件,以排出所述第四通路内的固体反应生成物。

10.根据权利要求1所述的一种均匀布料的干法脱硫设备,其特征在于:所述脱硫塔上还设置有与所述烟气腔连通的人孔门,所述人孔门用于供工作人员进入所述烟气腔。

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【技术特征摘要】

1.一种均匀布料的干法脱硫设备,其特征在于:包括脱硫塔、推平装置和阻隔装置;

2.根据权利要求1所述的一种均匀布料的干法脱硫设备,其特征在于:所述推平装置还包括驱动件,所述驱动件用于驱动所述推平件,以使得所述推平件在沿水平方向往复运动。

3.根据权利要求1所述的一种均匀布料的干法脱硫设备,其特征在于:所述推平装置还包括连接杆,所述连接杆为伸缩杆,所述连接杆沿竖向延伸并连接于所述推平件与所述轨道单元之间。

4.根据权利要求1所述的一种均匀布料的干法脱硫设备,其特征在于:所述轨道单元还包括轨道、滑块、第一限位件和第二限位件,所述轨道水平设置于所述脱硫塔内,所述滑块与所述轨道单自由度滑动配合,所述第一限位件和第二限位件设置于所述轨道上用于限定所述滑块沿所述轨道的滑动行程。

5.根据权利要求1所述的一种均匀布料的干法脱硫设备,其特征在于:所述阻隔装置呈锥形,所述阻隔装置的内径随高度的升高而增大,所述阻隔装置的大径端与所述脱硫塔的内壁适形连接。

6.根据权利要求5所述的一种均匀布料的干法脱硫设备,其特征在于:所述阻隔装置包括若干阻隔板,各所述阻隔板沿阻隔装置的锥面所在方...

【专利技术属性】
技术研发人员:张虎薛玉业于杭雷亮
申请(专利权)人:宝武水务科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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