【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢管整平打磨，特别涉及一种钢管生产整平打磨装置。
技术介绍
1、随着钢管市场的不断扩大，生产的钢管种类也越来越多，钢管是一种由钢材制成的管状产品，可用作输送流体和粉状固体，也可用作装修架，具有高强度、耐腐蚀等特性，在钢管的生产过程中，需要对其进行整平打磨，这就需要用到整平打磨装置。
2、现有的钢管生产整平打磨装置的结构较为简单，在使用时存在不足之处：
3、1、钢管生产整平打磨装置在使用时，不便于调节钢管的高度，致使不同尺寸的钢管与夹持头处于同一水平线上，导致夹持头对钢管的固定效果不好；
4、2、钢管生产整平打磨装置不便于对打磨后的钢管进行清理，打磨的灰尘容易堆积在钢管上，因此，有必要研究出一种钢管生产整平打磨装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、(一)要解决的技术问题
2、本技术的目的是提供一种钢管生产整平打磨装置，用以解决现有的装置不便于对钢管进行夹持的缺陷。
3、(二)
技术实现思路
4、为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种钢管生产整平打磨装置，包括打磨箱、底座和驱动气缸，所述打磨箱内部的两侧均安装有夹持头，且相邻夹持头之间安装有钢管本体，所述打磨箱两侧的底端均设置有调节结构，所述打磨箱内部的一端安装有吸尘口，所述打磨箱内部的顶端安装有导轨，且导轨上安装有移动导块，所述驱动气缸固定在移动导块的一端，所述驱动气缸的底端安装有电机外壳，且电机外壳的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的底端安装有
5、优选的，所述调节结构包括有固定气缸、导向杆、移动板、连接轴和固定电机，所述固定气缸均安装在打磨箱两侧的底端，所述移动板均固定在固定气缸的一侧，所述导向杆均安装在底座顶端的两侧，所述固定电机安装在移动板的一侧，所述连接轴均固定在夹持头的一侧，所述连接轴的一侧与固定电机的输出轴相连接。设置的调节结构便于调节夹持头的位置和角度。
6、优选的，所述移动板内部的底端设置有通孔，所述通孔的直径大于导向杆的直径。通过导向杆的设置，便于对移动板进行限位。
7、优选的，所述辅助结构包括有底板、螺杆、活动块、旋把、剪刀架和支架，所述底板安装在底座的顶端，所述螺杆安装在底板的顶端，所述旋把固定在螺杆的一侧，所述活动块安装在螺杆的外侧，所述剪刀架安装在活动块的顶端，所述支架安装在剪刀架的顶端。设置的辅助结构便于对钢管本体进行支撑。
8、优选的，所述活动块的内部设置有内螺纹，所述活动块与螺杆构成螺纹连接。通过螺纹连接结构的设置，便于剪刀架进行升降。
9、优选的，所述清灰结构包括有毛刷、连接板和调节丝杆，所述连接板均安装在电机外壳的两侧，所述调节丝杆均安装在连接板的内部，所述毛刷均安装在调节丝杆的底端。设置的清灰结构便于对钢管本体上的灰尘进行清理。
10、优选的，所述连接板的内壁上开设有螺纹槽，所述连接板通过螺纹与调节丝杆相啮合。通过调节丝杆的设置，便于移动毛刷的位置。
11、(三)有益效果
12、本技术提供的钢管生产整平打磨装置，其优点在于：
13、(1)通过在底座顶端设置的旋把，旋转旋把，螺杆转动，活动块带动剪刀架移动，实现调节支架高度的目的，让不同尺寸钢管本体的中心轴与夹持头的中心轴处于同一水平线上，以便夹持头对钢管本体进行夹持；
14、(2)通过在电机外壳两侧设置的调节丝杆，转动调节丝杆，使得毛刷与钢管本体相接触，在电机外壳移动的过程中，毛刷可将钢管本体上的灰尘扫下来，实现对钢管本体清理的目的；
15、(3)通过在打磨箱两侧底端设置的固定气缸，启动固定气缸，调节移动板的间距，以便夹持头对不同长度的钢管本体进行夹持，启动固定电机，夹持头带动钢管本体旋转，可实现对钢管本体不同位置打磨的目的。
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1.一种钢管生产整平打磨装置，包括打磨箱(2)、底座(4)和驱动气缸(12)，其特征在于：所述打磨箱(2)内部的两侧均安装有夹持头(5)，且相邻夹持头(5)之间安装有钢管本体(7)，所述打磨箱(2)两侧的底端均设置有调节结构(3)，所述打磨箱(2)内部的一端安装有吸尘口(8)，所述打磨箱(2)内部的顶端安装有导轨(1)，且导轨(1)上安装有移动导块(13)；
2.根据权利要求1所述的一种钢管生产整平打磨装置，其特征在于：所述调节结构(3)包括有固定气缸(301)、导向杆(302)、移动板(303)、连接轴(304)和固定电机(305)，所述固定气缸(301)均安装在打磨箱(2)两侧的底端，所述移动板(303)均固定在固定气缸(301)的一侧，所述导向杆(302)均安装在底座(4)顶端的两侧，所述固定电机(305)安装在移动板(303)的一侧，所述连接轴(304)均固定在夹持头(5)的一侧，所述连接轴(304)的一侧与固定电机(305)的输出轴相连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢管生产整平打磨装置，其特征在于：所述移动板(303)内部的底端设置有通孔，所
4.根据权利要求1所述的一种钢管生产整平打磨装置，其特征在于：所述辅助结构(6)包括有底板(601)、螺杆(602)、活动块(603)、旋把(604)、剪刀架(605)和支架(606)，所述底板(601)安装在底座(4)的顶端，所述螺杆(602)安装在底板(601)的顶端，所述旋把(604)固定在螺杆(602)的一侧，所述活动块(603)安装在螺杆(602)的外侧，所述剪刀架(605)安装在活动块(603)的顶端，所述支架(606)安装在剪刀架(605)的顶端。
5.根据权利要求4所述的一种钢管生产整平打磨装置，其特征在于：所述活动块(603)的内部设置有内螺纹，所述活动块(603)与螺杆(602)构成螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢管生产整平打磨装置，其特征在于：所述清灰结构(10)包括有毛刷(1001)、连接板(1002)和调节丝杆(1003)，所述连接板(1002)均安装在电机外壳(11)的两侧，所述调节丝杆(1003)均安装在连接板(1002)的内部，所述毛刷(1001)均安装在调节丝杆(1003)的底端。
7.根据权利要求6所述的一种钢管生产整平打磨装置，其特征在于：所述连接板(1002)的内壁上开设有螺纹槽，所述连接板(1002)通过螺纹与调节丝杆(1003)相啮合。
...【技术特征摘要】
1.一种钢管生产整平打磨装置，包括打磨箱(2)、底座(4)和驱动气缸(12)，其特征在于：所述打磨箱(2)内部的两侧均安装有夹持头(5)，且相邻夹持头(5)之间安装有钢管本体(7)，所述打磨箱(2)两侧的底端均设置有调节结构(3)，所述打磨箱(2)内部的一端安装有吸尘口(8)，所述打磨箱(2)内部的顶端安装有导轨(1)，且导轨(1)上安装有移动导块(13)；
2.根据权利要求1所述的一种钢管生产整平打磨装置，其特征在于：所述调节结构(3)包括有固定气缸(301)、导向杆(302)、移动板(303)、连接轴(304)和固定电机(305)，所述固定气缸(301)均安装在打磨箱(2)两侧的底端，所述移动板(303)均固定在固定气缸(301)的一侧，所述导向杆(302)均安装在底座(4)顶端的两侧，所述固定电机(305)安装在移动板(303)的一侧，所述连接轴(304)均固定在夹持头(5)的一侧，所述连接轴(304)的一侧与固定电机(305)的输出轴相连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢管生产整平打磨装置，其特征在于：所述移动板(303)内部的底端设置有通孔，所述通孔的直径大于导向杆(302)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种钢管生产整平打磨装置...
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